一种低能耗的高效率工业废气利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种低能耗的高效率工业废气利用系统。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人类越来越重视自身的生活环境，越来越重视工业废气的排放，要求工厂的废气需要经过一系列处理后，才能够排放，一般废气处理方式包括有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，而现有的废气处理装置，采用喷淋的方式处理废气中的灰尘等有害物质，处理后的废水需要进行过滤，但废气中多含有多种杂质，容易使废水在过滤时堵塞净化过滤网，影响废气处理装置的处理效率；许多废气中含有大量的热量，再废气处理时，多将这些热量直接排放至空气中，造成资源浪费。
3.所以我们提出了一种低能耗的高效率工业废气利用系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低能耗的高效率工业废气利用系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上多采用喷淋的方式处理废气中的灰尘等有害物质，处理后的废水需要进行过滤，但废气中多含有多种杂质，容易使废水在过滤时堵塞净化过滤网，影响废气处理装置的处理效率，许多废气中含有大量的热量，再废气处理时，多将这些热量直接排放至空气中，造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗的高效率工业废气利用系统，包括装置主体、水吸收室、转移管道、净化过滤网和导流体，所述包括装置主体内设置有水吸收室，所述水吸收室上连接有转移管道，所述转移管道上连接有吸附处理室，所述水吸收室上安装有第一入水管，所述第一入水管上连接有喷淋装置，所述水吸收室上安装有废气管道，且水吸收室上设置有挡水板，所述挡水板下方设置有净化装置，所述装置主体上安装有第二入水管，所述第二入水管上连接有余热交换箱，所述余热交换箱上连接有第一出水管，所述余热交换箱上安装有第二出水管，所述吸附处理室上安装有活性炭吸附装置，且吸附处理室上连接有出气管道，所述第二入水管上连接有交换螺旋管，所述净化装置上开设有存杂处，且净化装置上设置有净化过滤网，所述净化过滤网上设置有导流体。
6.优选的，所述净化装置为外高内低的中空圆环，且净化装置的最大高度高于导流体的顶部，并且净化装置所在圆的圆心与挡水板所在圆的圆心在同一竖直线上。
7.优选的，所述存杂处内孔所在圆的半径小于余热交换箱所在圆的半径。
8.优选的，所述净化过滤网的中段相对于竖直线倾斜，且净化过滤网的底段在竖直线上，并且净化过滤网的顶端的面是水平面。
9.优选的，所述挡水板上出水孔的直径小于净化过滤网所在圆的直径，且挡水板的
最低高度高于导流体的高度。
10.优选的，所述喷淋装置固定在水吸收室的顶部，且喷淋装置上上的喷头围绕水吸收室的竖直中心线分布一周，并且喷淋装置的喷水方向垂直向下。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗的高效率工业废气利用系统，
12.(1)设置有待遇斜面的净化过滤网，净化过滤网通过其斜面可以将固体废物积累在存杂处内，防止固体废物在净化过滤网上积累，降低净化过滤网堵塞的发生，进而提高净化过滤网的使用寿命，减少净化过滤网的更换时间，提高废气处理装置的处理效率；
13.(2)设置有余热交换箱，余热交换箱将废水中吸收的废气热量交换之交换螺旋管内的水中，改变废气中余热的载体，方便将余热通过水运输至合适的地方合理利用，节约了资源，且余热交换箱可以降低废水的温度，更方便续修对废水进行处理，提高该废气处理装置的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型竖剖结构示意图；
15.图2为本实用新型横剖结构示意图；
16.图3为本实用新型净化装置竖剖结构示意图；
17.图4为本实用新型净化装置俯视结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、水吸收室；3、转移管道；4、吸附处理室；5、第一入水管；6、喷淋装置；7、废气管道；8、挡水板；9、净化装置；10、第二入水管；11、第一出水管；12、余热交换箱；13、第二出水管；14、活性炭吸附装置；15、出气管道；16、交换螺旋管；17、存杂处；18、净化过滤网；19、导流体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗的高效率工业废气利用系统，包括装置主体1、水吸收室2、转移管道3、吸附处理室4、第一入水管5、喷淋装置6、废气管道7、挡水板8、净化装置9、第二入水管10、第一出水管11、余热交换箱12、第二出水管13、活性炭吸附装置14、出气管道15、交换螺旋管16、存杂处17、净化过滤网18和导流体19，包括装置主体1内设置有水吸收室2，水吸收室2上连接有转移管道3，转移管道3上连接有吸附处理室4，水吸收室2上安装有第一入水管5，第一入水管5上连接有喷淋装置6，水吸收室2上安装有废气管道7，且水吸收室2上设置有挡水板8，挡水板8下方设置有净化装置9，装置主体1上安装有第二入水管10，第二入水管10上连接有余热交换箱12，余热交换箱12上连接有第一出水管11，余热交换箱12上安装有第二出水管13，吸附处理室4上安装有活性炭吸附装置14，且吸附处理室4上连接有出气管道15，第二入水管10上连接有交换螺旋管16，净化装置9上开设有存杂处17，且净化装置9上设置有净化过滤网18，净化过滤网18上设置有导流体
19。
21.喷淋装置6固定在水吸收室2的顶部，且喷淋装置6上上的喷头围绕水吸收室2的竖直中心线分布一周，并且喷淋装置6的喷水方向垂直向下，提高喷淋装置6的喷淋效果。
22.挡水板8上出水孔的直径小于净化过滤网18所在圆的直径，且挡水板8的最低高度高于导流体19的高度，防止净化过滤网18堵塞挡水板8的出水口。
23.净化装置9为外高内低的中空圆环，且净化装置9的最大高度高于导流体19的顶部，并且净化装置9所在圆的圆心与挡水板8所在圆的圆心在同一竖直线上，防止废水越过净化装置9泄露。
24.存杂处17内孔所在圆的半径小于余热交换箱12所在圆的半径，防止废水从存杂处17流入余热交换箱12时泄露。
25.净化过滤网18的中段相对于竖直线倾斜，且净化过滤网18的底段在竖直线上，并且净化过滤网18的顶端的面是水平面，防止固体杂质在净化过滤网18上进行积累。
26.工作原理：在使用该低能耗的高效率工业废气利用系统时，首先将高温的工业废气通过废气管道7输送至水吸收室2内，打开喷淋装置6，喷淋装置6将第一入水管5内干净的水喷淋至水吸收室2内，水滴在水吸收室2下降与废气接触并吸收废气中的热量、灰尘和易溶于水的气体，废水继续下落至挡水板8上，挡水板8将废水汇集至净化过滤网18上，净化过滤网18将废水中的固体杂质过滤下来，当固体废物在净化过滤网18上积累时，持续下落的废水将固体废物通过净化过滤网18的斜面冲至存杂处17内，防止净化过滤网18的斜面堵塞，废水通过净化装置9进入余热交换箱12内，余热交换箱12内的交换螺旋管16吸收废水中的热量，交换螺旋管16将其内部的水加热，完成余热的交换，再通过第二出水管13将热水排出装置主体1，通过第一出水管11将降温后的废水排出余热交换箱12。
27.经喷淋后的废气继续上升，在水吸收室2的顶部通过转移管道3流动至吸附处理室4内，吸附处理室4通过活性炭吸附装置14对废气进行过滤，过滤后的废气经过出气管道15排出装置主体1，完成本次废气处理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。