高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置。


背景技术：

2.利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液，从根本上消除了磷元素污染，适应了环境保护的迫切需要，其处理效果也十分突出，常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂，在全国得到广泛应用。
3.高耐磨防锈皮膜剂在生产加工过程中，需要通过搅拌装置对其进行搅拌，传统的皮膜剂在进行搅拌时，将加工物料直接投入搅拌装置中，再通过驱动机构带动搅拌叶对其进行搅拌，但是在搅拌完成后，物料中含有杂质，这些杂质混入将影响皮膜剂产品的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿搅拌箱并固定连接有多个搅拌片，所述搅拌箱内壁通过安装机构连接有滤筒，所述滤筒底部固定连接有传动杆，所述传动杆底部通过锥轮组件与驱动杆相连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装机构包括固定连接在搅拌箱内侧壁的两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有安装环，所述安装环内侧壁转动连接有安装筒，所述滤筒固定连接在安装筒底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锥轮组件包括固定连接在驱动杆外侧壁的竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套设在传动杆外侧壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌箱内侧壁固定连接有安装盒，所述驱动杆与传动杆均贯穿安装盒并与安装盒转动连接，所述竖向锥齿轮与横向锥齿轮均位于安装盒内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌箱内侧壁固定连接有两个侧板，所述侧板外侧壁固定连接有刮刷，所述刮刷与滤筒相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌箱顶部贯穿并固定连接有进料管，所述进料管底部贯穿安装筒并与安装筒转动连接，所述搅拌箱底部贯穿并固定连接有出料管，所述出料管侧壁设置有电磁阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述搅拌箱侧壁设置有用于观察搅拌箱内部的观察窗，所述搅拌箱两侧均固定连接有支座。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置，通过安装机构、滤筒、驱动电机、驱动杆、传动杆和锥轮组件的相互配合，驱动电机通过驱动杆带动搅拌片转动，搅拌片对物料进行搅拌，同时，驱动杆通过锥轮组件带动传动杆转动，传动杆带动滤筒转动，通过滤筒的转动对物料中的杂质进行去除，从而有效的提高皮膜剂生产加工的成品质量。
20.2、与现有技术相比，该高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置，通过侧板、刮刷和传动杆的相互配合，传动杆带动滤筒转动，滤筒通过转动进行杂质去除时，刮刷对滤筒表面进行刮刷，避免杂质卡入滤筒中造成滤筒堵塞影响滤筒的去杂作业。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置的结构示意图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置中搅拌箱、滤筒、侧板和刮刷连接示意图；
24.图4为本实用新型提出的高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置的正视图。
25.图例说明：
26.1、搅拌箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、搅拌片；5、滤筒；6、连接块；7、安装环；8、安装筒；9、侧板；10、刮刷；11、进料管；12、出料管；13、电磁阀；14、传动杆；15、竖向锥齿轮；16、横向锥齿轮；17、安装盒；18、观察窗；19、支座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的高耐磨防锈皮膜剂加工搅拌装置：包括搅拌箱1，搅拌箱1外侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有驱动杆3，驱动杆3远离驱动电机2的一端贯穿搅拌箱1并固定连接有多个搅拌片4，搅拌箱1侧壁开设有与驱动杆3相适配的贯穿孔，驱动杆3转动连接在贯穿孔内侧壁上，图1所示，贯穿孔与驱动杆3之间设置有密封垫，通过密封垫的设置，有效的提高搅拌箱1的密封性，搅拌箱1内壁通过安装机构连接有滤筒5，驱动电机2通过驱动杆3带动搅拌片4转动，搅拌片4对物料进行搅动，同时通过滤筒5对物料中的杂质进行去除，避免因物料中掺杂有杂质影响皮膜剂的产品杂质。
29.其中，安装机构包括固定连接在搅拌箱1内侧壁的两个连接块6，两个连接块6之间固定连接有安装环7，安装环7内侧壁转动连接有安装筒8，滤筒5固定连接在安装筒8底部，滤筒5底部固定连接有传动杆14，传动杆14底部通过锥轮组件与驱动杆3相连接，安装机构用于滤筒5的安装，驱动杆3通过锥轮组件带动传动杆14转动，传动杆14带动滤筒5转动。
30.进一步地，锥轮组件包括固定连接在驱动杆3外侧壁的竖向锥齿轮15，竖向锥齿轮15外侧壁啮合连接有横向锥齿轮16，横向锥齿轮16固定套设在传动杆14外侧壁上，搅拌箱1内侧壁固定连接有安装盒17，驱动杆3与传动杆14均贯穿安装盒17并与安装盒17转动连接，竖向锥齿轮15与横向锥齿轮16均位于安装盒17内部，通过安装盒17的设置，对竖向锥齿轮15与横向锥齿轮16进行有效的保护。
31.进一步地，搅拌箱1内侧壁固定连接有两个侧板9，侧板9外侧壁固定连接有刮刷10，刮刷10与滤筒5相接触，滤筒5在转动的过程中，与刮刷10接触，刮刷10对滤筒5表面进行清刷，避免杂质卡入滤筒5中，影响滤筒5的去杂作业，搅拌箱1顶部贯穿并固定连接有进料管11，进料管11底部贯穿安装筒8并与安装筒8转动连接，搅拌箱1底部贯穿并固定连接有出料管12，出料管12侧壁设置有电磁阀13，搅拌箱1侧壁设置有用于观察搅拌箱1内部的观察窗18，搅拌箱1两侧均固定连接有支座19，通过观察窗18对搅拌箱1内部的搅拌作业进行观察。
32.工作原理：在进行皮膜剂生产加工的过程中，将物料通过进料管11注入滤筒5中，启动驱动电机2，驱动电机2带动驱动杆3转动，驱动杆3通过竖向锥齿轮15和横向锥齿轮16带动传动杆14转动，传动杆14带动滤筒5转动，滤筒5通过转动对筒内的物料进行甩动，物料甩出后落入搅拌箱1底部，物料中的杂质留置滤筒5中，驱动杆3带动搅拌片4转动，搅拌片4对物料进行搅拌。
33.同时，滤筒5通过转动与刮刷10接触，刮刷10对滤筒5表面进行清刷，避免杂质卡入滤筒5中影响滤筒5的去杂作业，完成物料的搅拌后，打开电磁阀13，物料从出料管12中流出，完成物料的搅拌作业。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。