一种用于喷塑机上的置物装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑机，更具体地说，它涉及一种用于喷塑机上的置物装置。


背景技术：

2.喷塑机，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。
3.通常喷塑机在对工件喷涂时，将工件固定在喷涂房内，通过人工或者设备调节喷枪的角度、位置，从而达到对工件的全面喷涂，进而使得喷枪喷涂的方向不是固定的，导致粉末容易四处飞溅，粉末喷涂时的喷涂方向不易控制，造成环境的污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过调节工件角度、位置从而使得喷涂更为全面且喷涂粉末不易飞溅的用于喷塑机上的置物装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于喷塑机上的置物装置，包括喷塑室、转动机构及升降机构，喷塑室用于工件的容纳，转动机构包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。
7.进一步的，转动机构置于喷塑室顶部，升降机构置于喷塑室底部。
8.进一步的，喷塑室包括顶盖、侧板及挡板，挡板和侧板相对应，升降座包括座体、与座体连接的导向杆及固定于座体上的配重块，导向杆贯穿顶盖并与顶盖滑动连接，顶盖上开有与电机配合的通孔。
9.进一步的，置物座与气缸的伸缩杆转动连接。
10.进一步的，置物座包括盘体及若干定位销，盘体上开有若干定位孔，定位销与定位孔活动连接。
11.进一步的，定位座包括板体及若干定位柱，若干定位柱与板体螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.转动机构和升降机构配合用于工件的定位、升降及转动，从而实现工件的调节，配合喷枪可以实现对工件的全面喷涂，即使喷枪固定于不动，也可实现对工件的多角度的喷涂，同时确保喷枪工作时粉末不易四处飞溅。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例工作时的结构示意图。
16.图3为置物座的结构示意图。
具体实施方式
17.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
18.本实用新型的具体实施方案：包括喷塑室1、转动机构2及升降机构3，喷塑室1用于工件101的容纳，转动机构2包括与喷塑室1滑动连接的升降座21、固定于升降座21上的电机22、与电机22连接的定位座23，定位座23用于工件101的固定，电机22驱动定位座23做圆周运动，升降机构3包括气缸31、与气缸31连接的置物座32，定位座23与置物座32对应，定位座23和定位座23之间形成置物空间201，气缸31驱动置物座32上和升降座21上下移动，转动机构2置于喷塑室1顶部，升降机构3置于喷塑室1底部，进置物座32与气缸31的伸缩杆转动连接。
19.工作原理：
20.工件101喷涂之前，需将工件101于喷塑室1内进行固定；先将工件101放入置物空间201内，将其置于置物座32上，再通过定位座23将工件101进行固定定位，之后喷枪启动对工件101进行喷涂，随着对工件101进行喷涂，转动机构2上的电机22驱动定位座23转动，进而带动工件101和置物座32水平转动，从而实现工件101于水平方向上360
°
的喷涂；升降机构3上的气缸31驱动置物座32上下移动，置物座32推动工件101和定位座23向上移动，进而带动升降座21向上滑动，置物座32回复时，升降座21在重力的作用下向下滑落回复，从而实现了工件101于垂直方向上的喷涂；通过转动机构2和升降机构3的配合，实现工件101的转动及升降，从而配合固定的喷枪，即可完成工件101的全面、多角度喷涂；同时使得喷枪不再移动，喷出的粉末朝向一定，进而确保粉末不易四处飞溅。
21.喷塑室1包括顶盖11、侧板12及挡板13，挡板13和侧板12相对应，升降座21包括座体21a、与座体21a连接的导向杆21b及固定于座体21a上的配重块21c，导向杆21b贯穿顶盖11并与顶盖11滑动连接，顶盖11上开有与电机22配合的通孔202，置物座32包括盘体32a及若干定位销32b，盘体32a上开有若干定位孔32c，定位销32b与定位孔32c活动连接，定位座23包括板体23a及若干定位柱23b，若干定位柱23b与板体23a螺纹连接。
22.喷枪固定于挡板13上，转动机构2和升降机构3置于侧板12和挡板13之间，喷枪朝向侧板12，从而使得挡板13对粉末进行隔挡；转动机构2上下移动时，通过导向杆21b与顶盖11滑动实现；转动机构2于常态下，在配重块21c的重力下作用下具有向下移动的趋势，再配合置物座32从而将工件101稳定的固定定位；电机22向下移动时可以穿过通孔202，确保电机22不易与顶盖11发生抵触；根据工件101的形状，可以将若干定位销32b排布并插接至定位孔32c上，若干定位销32b的排布方式与工件101的形状对应，工件101置于盘体32a上，若干定位销32b则实现对工件101的限位；若干定位柱23b也可以根据工件101的形状，排布形成对应的形状，螺纹连接于板体23a上，其配合若干定位销32b，实现对工件101的固定、定位，确保工件101的稳定喷涂。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，包括喷塑室，用于工件的容纳，转动机构，包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构，包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，所述转动机构置于喷塑室顶部，升降机构置于喷塑室底部。3.根据权利要求2所述的一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，所述喷塑室包括顶盖、侧板及挡板，挡板和侧板相对应，升降座包括座体、与座体连接的导向杆及固定于座体上的配重块，导向杆贯穿顶盖并与顶盖滑动连接，顶盖上开有与电机配合的通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，所述置物座与气缸的伸缩杆转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，所述置物座包括盘体及若干定位销，盘体上开有若干定位孔，定位销与定位孔活动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于喷塑机上的置物装置，其特征在于，所述定位座包括板体及若干定位柱，若干定位柱与板体螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于喷塑机上的置物装置，属于喷塑机技术领域，旨在提供一种通过调节工件角度、位置从而使得喷涂更为全面且喷涂粉末不易飞溅的用于喷塑机上的置物装置，包括喷塑室、转动机构及升降机构，喷塑室用于工件的容纳，转动机构包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。座上下移动。座上下移动。


技术研发人员：于龙飞
受保护的技术使用者：嘉兴汇龙五金机械有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/18