一种自动喷塑机的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑领域，更具体地说，它涉及一种自动喷塑机。


背景技术：

2.喷塑机，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。
3.通常喷塑机在对工件喷涂时，将工件固定在喷涂房内，通过工作人员调节喷枪从而实现对工件上不同高度、角度的喷涂，从而对于工件的喷涂较为繁琐，且工件的一些死角也不易喷涂。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对于工件喷涂更为方便且喷镀角度更为全面的自动喷塑机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种自动喷塑机，包括喷涂装置和喷塑室，
7.喷涂装置包括隔挡板、喷枪及调节机构，隔挡板与喷塑室对应，调节机构固定于隔挡板上，调节机构包括与喷枪连接的万向轴承，喷枪朝向喷塑室内；
8.喷塑室内设有置物装置，置物装置包括转动机构和升降机构，转动机构包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。
9.进一步的，转动机构置于喷塑室顶部，升降机构置于喷塑室底部。
10.进一步的，喷塑室内设有挡料板，挡料板与喷塑室形成用于气缸收纳的收纳空间。
11.进一步的，置物座与气缸的伸缩杆转动连接。
12.进一步的，置物座包括盘体及若干定位销，盘体上开有若干定位孔，定位销与定位孔活动连接。
13.进一步的，定位座包括板体及若干定位柱，若干定位柱与板体螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过喷塑室内的置物装置对工件进行定位及调节，再配合喷涂装置对工件进行喷涂，从而实现对工件的多角度喷涂；
16.2、通过转动机构实现对工件的水平转动，通过升降机构实现对工件的升降，通过调节机构实现对喷枪的角度调节，从而实现工件的全面喷涂。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的使用状态结构示意图。
19.图3为置物座的结构示意图。
具体实施方式
20.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
21.本实用新型的具体实施方案：包括喷涂装置1和喷塑室2，喷涂装置1包括隔挡板11、喷枪12及调节机构13，隔挡板11与喷塑室2对应，调节机构13固定于隔挡板11上，调节机构13包括与喷枪12连接的万向轴承13a，喷枪12朝向喷塑室2内；喷塑室2内设有置物装置21，置物装置21包括转动机构211和升降机构212，转动机构211包括与喷塑室2滑动连接的升降座211a、固定于升降座211a上的电机211b、与电机211b连接的定位座211c，定位座211c用于工件101的固定，电机211b驱动定位座211c做圆周运动，升降机构212包括气缸212a、与气缸212a连接的置物座212b，定位座211c与置物座212b对应，定位座211c和定位座之间形成置物空间201，气缸212a驱动置物座212b上和升降座211a上下移动，转动机构211置于喷塑室2顶部，升降机构212置于喷塑室2底部，喷塑室2内设有挡料板14，挡料板14与喷塑室2形成用于气缸212a收纳的收纳空间102，置物座212b与气缸212a的伸缩杆转动连接，置物座212b包括盘体2001及若干定位销2002，盘体2001上开有若干定位孔2003，定位销2002与定位孔2003活动连接，定位座211c包括板体2005及若干定位柱2006，若干定位柱2006与板体2005螺纹连接。
22.工作原理：
23.工件101喷涂之前，需将工件101于喷塑室2内进行固定；先将工件101放入置物空间201内，将其置于置物座212b上，再通过定位座211c将工件101进行固定定位，之后启动喷涂装置1；喷枪12与工件101对应并对其喷涂，转动机构211上的电机211b驱动定位座211c转动，进而带动工件101和置物座212b水平转动，从而实现工件101于水平方向上360
°
的喷涂；升降机构212上的气缸212a驱动置物座212b上下移动，置物座212b推动工件101和定位座211c向上移动，进而带动升降座211a向上滑动，置物座212b回复时，升降座211a在重力的作用下向下滑落回复，从而实现了工件101于垂直方向上的喷涂；于喷涂过程中，喷枪12通过万向轴承13a实现转动，进而实现喷枪12的角度调节，从而配合置物装置21实现工件101的全面喷涂；
24.隔挡板11对喷塑室2进行隔挡，确保在喷涂过程中，涂料粉末不易飞溅，从而导致环境污染；挡料板14将气缸212a进行遮挡，收纳于收纳空间102内，确保涂料不易粘附于气缸212a上，防止气缸212a被损坏；根据工件101的形状，可以将若干定位销2002排布并插接至定位孔2003上，若干定位销2002的排布方式与工件101的形状对应，工件101置于盘体2001上，若干定位销2002则实现对工件101的限位；若干定位柱2006也可以根据工件101的形状，排布形成对应的形状，螺纹连接于板体2005上，其配合若干定位销2002，实现对工件101的固定、定位，确保工件101的稳定喷涂。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动喷塑机，包括喷涂装置和喷塑室，其特征在于，所述喷涂装置包括隔挡板、喷枪及调节机构，隔挡板与喷塑室对应，调节机构固定于隔挡板上，调节机构包括与喷枪连接的万向轴承，喷枪朝向喷塑室内；所述喷塑室内设有置物装置，置物装置包括转动机构和升降机构，转动机构包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。2.根据权利要求1所述的一种自动喷塑机，其特征在于，所述转动机构置于喷塑室顶部，升降机构置于喷塑室底部。3.根据权利要求2所述的一种自动喷塑机，其特征在于，所述喷塑室内设有挡料板，挡料板与喷塑室形成用于气缸收纳的收纳空间。4.根据权利要求3所述的一种自动喷塑机，其特征在于，所述置物座与气缸的伸缩杆转动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动喷塑机，其特征在于，所述置物座包括盘体及若干定位销，盘体上开有若干定位孔，定位销与定位孔活动连接。6.根据权利要求5所述的一种自动喷塑机，其特征在于，所述定位座包括板体及若干定位柱，若干定位柱与板体螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动喷塑机，属于喷塑技术领域，旨在提供一种对于工件喷涂更为方便且喷镀角度更为全面的自动喷塑机，包括喷涂装置和喷塑室，喷涂装置包括隔挡板、喷枪及调节机构，隔挡板与喷塑室对应，调节机构固定于隔挡板上，调节机构包括与喷枪连接的万向轴承，喷枪朝向喷塑室内；喷塑室内设有置物装置，置物装置包括转动机构和升降机构，转动机构包括与喷塑室滑动连接的升降座、固定于升降座上的电机、与电机连接的定位座，定位座用于工件的固定，电机驱动定位座做圆周运动，升降机构包括气缸、与气缸连接的置物座，定位座与置物座对应，定位座和定位座之间形成置物空间，气缸驱动置物座上和升降座上下移动。缸驱动置物座上和升降座上下移动。缸驱动置物座上和升降座上下移动。


技术研发人员：于龙飞
受保护的技术使用者：嘉兴汇龙五金机械有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/18