1.本实用新型涉及碾压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种饲料加工用高效碾压装置。
背景技术：
2.把粉状饲料压制成颗粒饲料的饲料加工机械，用压制的原料有干草粉、粉状配合或混合饲料、秸秆或草碎段等，颗粒饲料的容重大,不易吸湿,便于运输、存和机械化饲喂；其所含成分均匀一致，可避免畜禽食，提高饲料报酬，减少浪费。
3.现有的饲料碾压机在将饲料碾压出料的时候，因其出料口并不具备防护饲料飞溅的装置，因此在出料时会有一部分饲料溅落在地上，从而降低设备的实用性，以及饲料碾压机尾部安装的发电机，在安装和拆卸的步骤上比较繁琐，一旦需要紧急更换设备时，就会因耗时较长而导致无法有效进行此操作，从而降低机械的便捷性。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种饲料加工用高效碾压装置，以解决现有的饲料碾压机在将饲料碾压出料的时候，因其出料口并不具备防护饲料飞溅的装置，因此在出料时会有一部分饲料溅落在地上，从而降低设备的实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用高效碾压装置，包括碾压机主体，所述碾压机主体顶端的一侧可拆卸安装有饲料漏斗，其特征在于，所述碾压机主体正面的右侧可拆卸安装有出料装置，所述碾压机主体正面的一侧连通有传动轴，所述碾压机主体的一侧通过所述传动轴连接有电机皮带，所述传动轴通过一侧的所述电机皮带连接有发电机，所述发电机的底端可拆卸安装有固定装置，所述碾压机主体底端的一侧固定安装有固定脚架，所述固定脚架的内部可拆卸安装有定向脚轮，所述碾压机主体的左侧顶端与所述固定装置的底端相连接。
6.其中，所述出料装置包括固定块，所述固定块顶端的一侧开设有第一圆形孔洞，所述固定块的内部可拆卸安装有出料管，所述出料管正面的一侧固定安装有限位块。
7.其中，所述固定块的顶端可拆卸安装有限位板，所述限位板的顶端活动安装有垫片，所述垫片的顶端螺纹连接有螺栓。
8.其中，所述限位板的内部开设有第一圆形孔洞，所述螺栓的底端与第一圆形孔洞的内部相适配。
9.其中，所述固定装置包括固定底板，所述固定底板的内部开设有圆形卡槽，所述发电机的底端固定安装有连接底板，所述连接底板的底端固定安装有圆形卡块。
10.其中，所述固定底板顶端的一侧开设有第二圆形孔洞，所述第二圆形孔洞的内部可拆卸安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有限位杆，所述固定杆顶端的一侧固定安装有手柄。
11.其中，所述固定杆的表面与第二圆形孔洞的内部贴合，所述手柄的表面粗糙。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述碾压机主体利用固定块、第一圆形孔洞、出料管、限位板和螺栓之间的相互配合，从而提高设备的实用性，避免了因碾压机出料口并不具备防护饲料飞溅的装置，在出料时会有一部分饲料溅落在地上的问题；上述方案中，所述固定装置利用固定底板、圆形卡槽、第二圆形孔洞以及连接底板等部件之间的配合，从而提高了设备的便捷性，避免了发电机在安装和拆卸的步骤上比较繁琐，一旦需要紧急更换设备时，就会因耗时较长而导致无法有效进行此操作，从而降低机械便捷性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的碾压机主体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的出料装置拆分示意图；
17.图4为本实用新型的固定装置拆分示意图。
18.［附图标记］
19.1、碾压机主体；2、饲料漏斗；3、出料装置；4、传动轴；5、电机皮带；6、发电机；7、固定装置；8、固定脚架；9、定向脚轮；31、固定块；32、第一圆形孔洞；33、出料管；34、限位块；35、限位板；36、垫片；37、螺栓；71、固定底板；72、圆形卡槽；73、第二圆形孔洞；74、连接底板；75、圆形卡块；76、固定杆；77、限位杆；78、手柄。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.实施例1；
22.请参阅1-3，一种饲料加工用高效碾压装置，包括碾压机主体1，所述碾压机主体1顶端的一侧可拆卸安装有饲料漏斗2，其特征在于，所述碾压机主体1正面的右侧可拆卸安装有出料装置3，所述碾压机主体1正面的一侧连通有传动轴4，所述碾压机主体1的一侧通过所述传动轴4连接有电机皮带5，所述传动轴4通过一侧的所述电机皮带5连接有发电机6，所述发电机6的底端可拆卸安装有固定装置7，所述碾压机主体1底端的一侧固定安装有固定脚架8，所述固定脚架8的内部可拆卸安装有定向脚轮9，所述碾压机主体1的左侧顶端与所述固定装置7的底端相连接，出料装置3包括固定块31，所述固定块31顶端的一侧开设有第一圆形孔洞32，所述固定块31的内部可拆卸安装有出料管33，所述出料管33正面的一侧固定安装有限位块34，固定块31的顶端可拆卸安装有限位板35，所述限位板35的顶端活动安装有垫片36，所述垫片36的顶端螺纹连接有螺栓37，限位板35的内部开设有第一圆形孔洞32，所述螺栓37的底端与第一圆形孔洞32的内部相适配。
23.有益性，通过设置定向脚轮9，是为了防止发电机6在运转过程中导致设备整体晃动的问题，增加了碾压机主体1底端的稳定性。
24.实施例2；
25.请参阅4，所述固定装置7包括固定底板71，所述固定底板71的内部开设有圆形卡槽72，所述发电机6的底端固定安装有连接底板74，所述连接底板74的底端固定安装有圆形
卡块75，固定底板71顶端的一侧开设有第二圆形孔洞73，所述第二圆形孔洞73的内部可拆卸安装有固定杆76，所述固定杆76的一侧固定安装有限位杆77，所述固定杆76顶端的一侧固定安装有手柄78，所述固定杆76的表面与第二圆形孔洞73的内部贴合，所述手柄78的表面粗糙。
26.有益性，通过设置限位杆77，是为了防止固定杆76在第二圆形孔洞73的内部难以抽离的问题，从而增加设备的实用性。
27.其中，发电机6为ys5024型号，并通过插头与外部电源连接。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.所述碾压机在工作的时候，为了增加设备的实用性，因此设置有固定块31、第一圆形孔洞32、出料管33、限位块34、限位板35、垫片36、螺栓37，首先将出料管33和限位块34卡入固定块31的内部，再由垫片36和螺栓37将限位板35固定在固定块31的顶端，当碾压机在出料时，饲料就会从33的内部通过，进而防止饲料的飞溅，从而提高装置的实用性。
30.上述方案，所述发电机6在安装和拆卸时，为了提高效率，因此设置有固定底板71、圆形卡槽72、第二圆形孔洞73、连接底板74、圆形卡块75等部件，将发电机6放置在固定底板71的内部，再由固定杆76从固定底板71的一侧插入第二圆形孔洞73的内部，在拆卸时握住手柄78从固定底板71的一侧抽出即可，由此提高设备的便捷性。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。