一种水性粘接剂的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘接剂技术领域，具体涉及了一种水性粘接剂的原料混合装置。


背景技术：

2.水性粘接剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，制备成的一种对环境污染较低的粘接剂，主要使用在建筑施工、包装密封、汽车装配和制鞋等领域。
3.现有的水性粘接剂的原料混合通过搅拌机进行搅拌混合，而搅拌机的搅拌部件一般与驱动部件固定连接，不方便拆卸维护、清理，在搅拌机长时间对水性粘接剂的原料进行混合后，会有部分粘接剂的原料粘黏在搅拌部件上，增加搅拌部件的整体重量，降低搅拌机混料的效率，十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水性粘接剂的原料混合装置，具备方便内部结构拆卸进行清理等优点，解决了现有搅拌机的搅拌部件一般与驱动部件固定连接，在长时间对水性粘接剂的原料进行搅拌后，会有部分原料粘黏在搅拌部件上不方便清理的问题。
5.本实用新型的水性粘接剂的原料混合装置，包括搅拌桶和桶盖，所述桶盖的外侧安装有机箱和步进电机，所述步进电机的外侧依次安装有固定接头、转盘和搅拌杆，所述步进电机的外侧设置有安装块和活动贴板，所述固定接头的外侧设置有防逆凹槽，所述活动贴板位于防逆凹槽的内侧，所述活动贴板的外侧连接有螺纹环。
6.通过上述技术方案设计，解决了现有搅拌机的搅拌部件一般与驱动部件固定连接，在长时间对水性粘接剂的原料进行搅拌后，会有部分原料粘黏在搅拌部件上不方便清理的问题。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述桶盖通过螺钉固定连接在搅拌桶的顶部，所述桶盖顶部的左右两侧贯穿开设有进料口，所述桶盖顶部的中央嵌入有轴承。
8.通过上述技术方案设计，使工作人员能在搅拌过程途中添加原材料，保证水性粘接剂的混合比。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述机箱安装在桶盖顶部的中央，所述步进电机安装在机箱内壁顶部的中央，所述步进电机的输出端固定连接在轴承的内侧并延伸至搅拌桶内。
10.通过上述技术方案设计，使步进电机能带动转盘和搅拌杆匀速旋转对水性粘接剂的原料进行混合，保证了工作效率。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定接头固定连接于转盘顶部的中央，所述固定接头的顶部与步进电机输出端的底部贴合，且横截面大小相等，所述搅拌杆固定连接在转盘底部的左右两侧。
12.通过上述技术方案设计，保证了固定接头与步进电机输出端连接的连接强度，使固定接头在工作时不会因为与步进电机输出端之间存在尺寸差距导致松动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述安装块一体成型于步进电机输出端表面的底部处，并以步进电机的输出端为中心环形等距离分布，所述活动贴板转动连接在两个相邻安装块之间，所述活动贴板的内侧与固定接头和步进电机输出端的表面贴合。
14.通过上述技术方案设计，方便了调整活动贴板的角度对固定接头进行安装或拆卸。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述防逆凹槽开设在固定接头表面的顶部处，并以固定接头的中心为圆点呈环形等距离分布，所述活动贴板内侧的底部一体成型有梯形凸块，所述活动贴板通过梯形凸块啮合在防逆凹槽内，所述活动贴板的外侧设置有外螺纹，并组成一个供螺纹环连接的螺纹轨道。
16.通过上述技术方案设计，通过梯形凸块与防逆凹槽的配合，使固定接头与步进电机能同步旋转，保证旋转频率，同时螺纹环对活动贴板的添加了固定限制，并且不会受到步进电机旋转时离心力的影响。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过安装块和活动贴板，配合防逆凹槽和第一螺纹环，方便了转盘与步进电机的安装和拆卸，使工作人员能定时将转盘拆卸下来对附着在搅拌杆表面的原料进行清理，同时位于活动贴板外侧的第一螺纹环不会受到步进电机旋转时离心力的影响，通过步进电机和轴承，配合进料口，使转盘能在步进电机的作用力下带动搅拌杆匀速旋转对粘接剂原料进行搅拌，保证了混合效率，同时进料口方便了工作人员随时添加原材料，保证水性粘接剂的混合比，解决了现有搅拌机的搅拌部件与驱动部件固定连接，不方便拆卸，在搅拌机长时间对水性粘接剂的原料进行混合后，会有部分粘接剂的原料粘黏在搅拌部件上，增加搅拌部件的整体重量，从而降低搅拌机混料的效率的问题。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型活动贴板与防逆凹槽连接关系结构示意图；
23.图4为本实用新型第一螺纹环与活动贴板连接关系结构示意图；
24.图5为本实用新型俯视结构示意图；
25.图6为本实用新型整体正视结构示意图。
26.图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、机箱；4、步进电机；5、轴承；6、进料口；7、转盘；8、固定接头；9、安装块；10、活动贴板；11、防逆凹槽；12、螺纹环；13、搅拌杆。
具体实施方式
27.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-6，本实用新型的水性粘接剂的原料混合装置，包括搅拌桶1和桶盖2，桶盖2的外侧安装有机箱3和步进电机4，步进电机4的外侧依次安装有固定接头8、转盘7和搅拌杆13，步进电机4的外侧设置有安装块9和活动贴板10，固定接头8的外侧设置有防逆凹槽11，活动贴板10位于防逆凹槽11的内侧，活动贴板10的外侧连接有螺纹环12，该装置解决了现有搅拌机的搅拌部件一般与驱动部件固定连接，在长时间对水性粘接剂的原料进行搅拌后，会有部分原料粘黏在搅拌部件上不方便清理的问题。
30.请参阅图1，桶盖2通过螺钉固定连接在搅拌桶1的顶部，桶盖2顶部的左右两侧贯穿开设有进料口6，桶盖2顶部的中央嵌入有轴承5，使工作人员能在搅拌过程途中添加原材料，保证水性粘接剂的混合比。
31.请参阅图1，机箱3安装在桶盖2顶部的中央，步进电机4安装在机箱3内壁顶部的中央，步进电机4的输出端固定连接在轴承5的内侧并延伸至搅拌桶1内，使步进电机4能带动转盘7和搅拌杆13匀速旋转对水性粘接剂的原料进行混合，保证了工作效率。
32.请参阅图1，固定接头8固定连接于转盘7顶部的中央，固定接头8的顶部与步进电机4输出端的底部贴合，且横截面大小相等，搅拌杆13固定连接在转盘7底部的左右两侧，保证了固定接头8与步进电机4输出端连接的连接强度，使固定接头8在工作时不会因为与步进电机4输出端之间存在尺寸差距导致松动。
33.请参阅图2，安装块9一体成型于步进电机4输出端表面的底部处，并以步进电机4的输出端为中心环形等距离分布，活动贴板10转动连接在两个相邻安装块9之间，活动贴板10的内侧与固定接头8和步进电机4输出端的表面贴合，方便了调整活动贴板10的角度对固定接头8进行安装或拆卸。
34.请参阅图2，防逆凹槽11开设在固定接头8表面的顶部处，并以固定接头8的中心为圆点呈环形等距离分布，活动贴板10内侧的底部一体成型有梯形凸块，活动贴板10通过梯形凸块啮合在防逆凹槽11内，活动贴板10的外侧设置有外螺纹，并组成一个供螺纹环12连接的螺纹轨道，通过梯形凸块与防逆凹槽11的配合，使固定接头8与步进电机4能同步旋转，保证旋转频率，同时螺纹环12对活动贴板10的添加了固定限制，并且不会受到步进电机4旋转时离心力的影响。
35.在使用本实用新型时，首先工作人员通过螺丝刀将桶盖2顶部的螺钉拧出，并打开桶盖2将转盘7和搅拌杆13一起取出，之后将螺纹环12在活动贴板10的外侧由底部向顶部旋转，直到螺纹环12从活动贴板10的外侧完全脱离，此时活动贴板10没有外力限定，将活动贴板10依次向远离固定接头8的一侧展开，并将固定接头8和转盘7从活动贴板10内侧取出，然后对转盘7和搅拌杆13进行清理，清理完成后将固定接头8的顶部与步进电机4的底部贴合并对齐，然后将活动贴板10向固定接头8中心旋转，使活动贴板10通过梯形凸起啮合在防逆凹槽11内，然后将螺纹环12螺纹连接在活动贴板10外侧，并旋转移动至活动贴板10的底部，再将桶盖2重新与搅拌桶1的顶部对其，并使固定接头8、转盘7和搅拌杆13位于搅拌桶1内，
然后将桶盖2通过螺钉与搅拌桶1固定，完成一次搅拌部件的拆卸。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。