一种用于镀锌修补的漆料除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体涉及一种用于镀锌修补的漆料除杂装置。


背景技术：

2.冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂组成，通过特殊方法处理后高压灌装镀锌漆，易喷锌冷镀锌漆是一款使用方便的冷镀锌修补漆，采用进口高纯度锌粉和特殊专用树脂及助剂，具有较强的阴极保护耐腐效果，在用于镀锌修补的漆料生产的过程中，由于漆料中会存在杂质，因此需要利用除杂装置对漆料进行过滤处理。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的用于镀锌修补的漆料除杂装置在进行使用时，由于漆料比较浓稠，使得在经过过滤网时的速度较慢，从而降低对杂质清除的速度，影响了漆料的除杂效率；
5.2、现有的用于镀锌修补的漆料除杂装置在进行使用时，由于漆料比较浓稠，并且装置的出料口比较窄小，从而使得漆料的排出速度较慢，还容易造成排料口的堵塞，不利于装置的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，包括除杂过滤桶，所述除杂过滤桶的侧面设置有进料口，所述除杂过滤桶的底端设置有排料口，所述除杂过滤桶的顶部设置有搅拌机构，所述排料口的底端设置有防堵机构。
9.所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在除杂过滤桶的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至除杂过滤桶的内部，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述转动杆的侧面设置有过滤网，所述过滤网固定连接在除杂过滤桶的内部，所述转动杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮板包括转动板，所述转动板固定连接在连接杆的一端，所述转动板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
11.采用上述技术方案，该方案中的转动板、第二电机、螺纹杆之间的相互配合，从而方便控制对过滤桶内壁的清洗。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端固定连接有清洗刷。
13.采用上述技术方案，该方案中的螺纹滑块、清洗刷之间的相互配合，从而能够对过
滤桶的内壁进行清理。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块的侧面活动连接有驱动杆，所述驱动杆活动连接在转动板的内部，所述驱动杆的一端活动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有橡胶刮条。
15.采用上述技术方案，该方案中的驱动杆、移动块、橡胶刮条之间的相互配合，驱动杆能够通过移动块带动橡胶刮条进行移动，方便了清洗刷的使用。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防堵机构包括防堵框，所述防堵框固定连接在除杂过滤桶的底端，所述防堵框的中部开设有排料槽，所述防堵框的内部侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮。
17.采用上述技术方案，该方案中的防堵框、排料槽、第三电机、主动轮、从动轮之间的相互配合，从而方便对漆料的排出进行控制。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述从动轮的中部固定连接有转动套，所述转动套与排料槽的内壁活动连接，所述转动套的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定连接有推料板。
19.采用上述技术方案，该方案中的转动套、支撑杆、推料板之间的相互配合，转动套能够通过支撑杆带动推料板进行转动，方便了将漆料进行推出，避免了排料口的堵塞。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，通过第一电机、转动杆、搅拌叶、过滤网、连接杆、刮板之间的相互配合，在对漆料进行除杂时，启动第一电机，从而能够带动转动杆进行转动，并能够驱动搅拌叶进行转动，从而能够对过滤桶内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网的速度更快，同时通过连接杆还能够带动刮板进行转动，方便了对过滤桶内壁的漆料进行刮除，方便了装置的使用，提高了漆料过滤的效率。
22.2、本实用新型提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，通过防堵框、排料槽、第三电机、主动轮、从动轮、转动套、支撑杆、推料板之间的相互配合，在对漆料进行排放时，启动第三电机，从而能够通过主动轮带动从动轮进行转动，并驱动转动套进行转动，从而能够通过支撑杆带动推料板进行转动，方便了将经过排料槽的漆料进行推出，提高了漆料的排出速度，避免了排料口的堵塞，方便了装置的使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的搅拌机构的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的刮板的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的防堵机构的剖面结构示意图。
27.图中：1、除杂过滤桶；11、进料口；12、排料口；2、搅拌机构；21、第一电机；22、转动杆；23、搅拌叶；24、过滤网；25、连接杆；26、刮板；261、转动板；262、第二电机；263、螺纹杆；264、螺纹滑块；265、清洗刷；266、驱动杆；267、移动块；268、橡胶刮条；3、防堵机构；31、防堵框；32、排料槽；33、第三电机；34、主动轮；35、从动轮；36、转动套；37、支撑杆；38、推料板。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，包括除杂过滤桶1，除杂过滤桶1的侧面设置有进料口11，除杂过滤桶1的底端设置有排料口12，除杂过滤桶1的顶部设置有搅拌机构2，排料口12的底端设置有防堵机构3，搅拌机构2包括第一电机21，第一电机21固定连接在除杂过滤桶1的顶部，第一电机21的输出轴固定连接有转动杆22，转动杆22延伸至除杂过滤桶1的内部，转动杆22的侧面固定连接有搅拌叶23，转动杆22的侧面设置有过滤网24，过滤网24固定连接在除杂过滤桶1的内部，转动杆22的侧面固定连接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接有刮板26。
31.在本实施例中，在对漆料进行除杂时，漆料通过进料口11进入除杂过滤桶1的内部，启动第一电机21，从而能够带动转动杆22进行转动，并能够驱动搅拌叶23进行转动，从而能够对除杂过滤桶1内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网24的速度更快，同时通过连接杆25还能够带动刮板26进行转动，方便了对除杂过滤桶1内壁的漆料进行刮除，过滤后的漆料会经过排料口12进行排出，并通过防堵机构3能够提高排料口12出料的速度，避免了排料口12的堵塞，方便了装置的使用。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮板26包括转动板261，转动板261固定连接在连接杆25的一端，转动板261的内部固定连接有第二电机262，第二电机262的输出轴固定连接有螺纹杆263，螺纹杆263的侧面螺纹连接有螺纹滑块264，螺纹滑块264的底端固定连接有清洗刷265，螺纹滑块264的侧面活动连接有驱动杆266，驱动杆266活动连接在转动板261的内部，驱动杆266的一端活动连接有移动块267，移动块267的底端固定连接有橡胶刮条268。
34.在本实施例中，通过橡胶刮条268的设置，能够方便对过滤桶内壁上的漆料进行刮除，在对漆料过滤完之后，启动第二电机262，从而带动螺纹杆263进行转动，并使得螺纹滑块264进行移动，从而使得清洗刷265进行伸出，同时螺纹滑块264的移动，还会通过驱动杆266带动移动块267进行移动，从而使得橡胶刮条268进行缩回，方便了对过滤桶的内壁进行清理。
35.实施例3
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防堵机构3包括防堵框31，防堵框31固定连接在除杂过滤桶1的底端，防堵框31的中部开设有排料槽32，防堵框31的内部侧面固定连接有第三电机33，第三电机33的输出轴固定连接有主动轮34，主动轮34的侧面啮合连接有从动轮35，从动轮35的中部固定连接有转动套36，转动套36与排料槽32的内壁活动连接，转动套36的内侧固定连接有支撑杆37，支撑杆37的侧面固定连接有推料板38。
37.在本实施例中，在对漆料进行排放时，启动第三电机33，从而能够使得主动轮34进行转动，并带动从动轮35转动，从而驱动转动套36在排料槽32的内部进行转动，并通过支撑杆37能够带动推料板38进行转动，从而方便将经过排料槽32的漆料进行推出，提高了漆料的排出速度，避免了排料口12的堵塞，方便了装置的使用。
38.下面具体说一下该用于镀锌修补的漆料除杂装置的工作原理。
39.如图1-4所示，在对漆料进行除杂时，漆料通过进料口11进入除杂过滤桶1的内部，通过第一电机21能够带动转动杆22进行转动，并能够驱动搅拌叶23对除杂过滤桶1内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网24的速度更快，同时通过连接杆25还能够带动刮板26对除杂过滤桶1内壁的漆料进行刮除，过滤后的漆料会经过排料口12进行排出，同时启动第三电机33，使得主动轮34带动从动轮35转动，从而驱动转动套36进行转动，并通过支撑杆37能够带动推料板38进行转动，从而方便将经过排料槽32的漆料进行推出，提高了漆料的排出速度，避免了排料口12的堵塞，方便了装置的使用。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。