专利名称：大型塔设备内流体均布式支承梁装置的制作方法
技术领域：
本发明是属于塔内件支承装置的改进。
对于多数的填料塔、板式塔及固定床反应器，当它们的直径超过2米时，内部的填料支承栅板、塔板及催化剂的支承筛板均须采用梁结构支承，其结构装置如附
图1所示。其主要构件梁是采用较大尺寸的工字钢，槽钢或角钢制作而成，这种梁在塔内不但占据了一定有效空间，而且严重地干扰了气液流动，增大了塔的端效应，降低了传质效率。近几年虽然又出现了桁架结构式的支承梁，使气液均布流动状况有所改善，但由于它在塔内仍然占有较大空间，并且结构复杂，支承栅板又需加强，故仍然不是塔内理想的支承装置。
本发明的目的在于提供一种新型塔内支承梁装置，这种装置特别适用于大直径的填料塔用于支承填料。
附图2是本发明结构示意图，其中1为塔圈，2为波纹板梁，3为支承栅条，4为填料块。附图3和附图4分别是附图2中波纹板梁2的主视图和俯视图，其中5为护板，6为波纹板片组合体。对各组件说明如下塔圈1一般是采用50＃以上的角钢焊接于塔内壁上，也可采用扁钢焊接于塔内壁上。在塔圈上设有波纹板梁2，它可以自由放置在塔圈之上也可采用螺钉与塔圈连接。梁的根数视塔径大小确定。在两根波纹板梁之间和波纹板梁与塔圈之间设有相间有一定距离支承栅条3，用以支承填料块4，栅条采用扁钢或角钢焊接成用螺钉连接在护板5上或塔圈1上，波纹板梁是由护板5和波纹板片组合体6所构成。护板5可采用厚度为1～5mm的碳钢板或不锈钢板制作，上边开设整齐排列的小孔，以便气液流动，波纹板片组合体是由波纹板片经焊接或螺栓连接而成，每片波纹板片是采用厚度为1～5mm的碳钢板或不锈钢板，冲压成三角形波峰，峰高在10～30mm，波峰倾角为30°或45°。每个波纹板梁的波纹板片组合体由5～10片波纹板构成，相邻两片波纹板波峰倾角成交叉直角。护板5与波纹板片组合体6可采用焊接或螺钉连接。整个波纹板梁高度一般在100～200mm，宽度在50～300mm。填料块4采用一般波纹填料即可。
由上述的塔圈、波纹板梁、支承栅条和填料块所构成的支承梁装置上边不需再加支承栅板即可放置填料。这种支承梁装置不但具有占有空间小，可使流体分布均匀，有传质作用特点，而且还具有结构简单、可靠、安装方便，刚度大、节省钢材、造价低等特点。
权利要求
1.一种大型塔设备内流体均布式支承梁装置，其特征在于该装置由塔圈1、设置在塔圈之上的波纹板梁2和设置在两根波纹板梁之间或波纹板梁与塔圈之间的支承栅条3及放置在支承栅条3上的填料块4所构成。
2.按权利要求1所说的大型塔设备内流体均布式支承梁装置，其特征在于波纹板梁2是由护板5和波纹板片组合体6所构成，护板5是采用1～5mm厚的碳钢或不锈钢板制成，其上开有整齐排列的小孔，波纹板片组合体6是由5～10片波纹板经焊接或螺栓连接而成，每片波纹板是采用厚度为1～5mm钢板冲压成三角形波峰，峰高在10～30mm，倾角为30°或45°，护板5与波纹板片组合体6采用焊接或螺栓连接，整个梁高度在100～200mm，宽度在50～300mm。
全文摘要
本发明是涉及一种大型塔设备内流体均布式支承梁装置。这种支承梁装置主要用于大型填料塔内支承填料。它主要由塔圈1、波纹板梁2、支承栅条3和填料块4所构成。本发明具有占有空间小，可使流体分布均匀，有传质作用，结构简单，刚度大，安装方便，节省钢材，造价低等特点。
文档编号B01J19/32GK1069672SQ9110857
公开日1993年3月10日 申请日期1991年8月28日 优先权日1991年8月28日
发明者王树楹 申请人:天津大学