专利名称：高温陶瓷集尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于炉烟和粉尘气体的净化装置，尤其是一种采用高温微孔陶瓷管为净化材料的高温陶瓷集尘器。
现有的炉烟和粉尘气体的净化装置，普遍采用机械式除尘器(各种悬风筒除尘器)、袋式过滤器和静电除尘器。机械式除尘器的缺点是集尘效率低，不能适应日益严格的环境保护要求；袋式除尘器采用塑胶编织袋，其缺点是编织袋使用温度低，破损率高，使用寿命短；静电除尘器的投资费用高，使用条件要求荷刻，使用范围受到限制。
本实用新型的目的是发明一种高效、耐用、价格低、寿命长的炉烟与粉尘气体净化装置。适用于各种锅炉和炉窑的烟气净化，各种粉尘气体的净化和增压流化床锅炉高温高压烟气的净化。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，高温粉尘烟气进入集尘器。在微孔陶瓷管的过滤下净化，从排气管排放，为了防止陶瓷管微孔不被粉尘堵塞，微振动器发生震动，可自动除掉吸附的粉尘，除此外，还增加脉冲气流发生器对陶瓷管进行反吹以再生其净化能力。
说明书附图
为本实用新型的结构图。
参照说明书附图对本实用新型作详细地描述。
高温陶瓷集尘器主要由外壳(5)、微孔陶瓷管(6)，出气管及阀门(1)，反管管及阀门(2)，进气管及阀门(3)，脉冲气流发生器、微振动器等组成。
出气管阀门(1)和反吹管阀门(2)分别接在T型管，横管的两端，其竖管接在外壳(5)的顶盖上。
集尘器外壳(5)内的结构是，微孔陶瓷管(6)固定在波纹板(7)的下面，波纹板(7)的四周固定在外壳(5)上，中间有吊架(8)固定在外壳(5)的顶盖上。微振动器也安装在顶盖上，是由电动机(10)、偏心轮(9)和连杆(11)组成，偏心轮(9)装在电动机(10)的轴上，连杆(11)的一端接在偏心轮(9)上，另一端从外壳(5)顶盖的孔中穿过，接在波纹板(7)的吊架(8)上。
脉冲气流发生器安接反吹管阀门(2)的右侧，是由高压气管(13)及电磁阀(12)组成，高压气管(13)的管口和电磁阀(12)的铁芯对准。
有一带板阀(4)的放灰口，安装在集尘器锥体部分的下端。
实施例炉烟粉尘气体从进气管进入集尘器，在微孔高温陶瓷管的作用下，粉尘吸附在陶瓷管的微孔中，烟气通过陶瓷管从出气管排放，为了防止粉尘在陶瓷管上大量地吸附，安装在集尘器顶盖上的微振动器可使陶瓷集尘元件发生微震动，使粉尘脱落到集尘器下部，定期打开放灰板阀，使粉尘从放灰口放出。
陶瓷管长时间工作会有部分粉尘进入微孔深处积累至使集尘器的空气阻力加大，此时关闭出气管阀门，打开放灰板阀，进气管阀门及反吹管阀门。启动空气压缩机及脉冲气流发生器，高压气流在电磁阀的间歇开关作用下产生脉冲，反吹高压气流将积累在陶瓷管微孔中的粉尘吹出，使其恢复净化能力。
本实用新型由于采用微孔高温陶瓷管作为空气过滤材料，微振动器及脉冲气流发生器，作为过滤材料再生装置，使集尘器具有耐高温耐腐蚀，效率高，寿命长等特点，可广泛用于高温烟气粉尘的过滤净化具有很高经济和社会效益。
权利要求1.高温陶瓷集尘器，包括外壳、微孔陶瓷管、进、出气管、反吹管、阀门、脉冲汽流发生器及微振动器等，其特征在于微孔陶瓷安装在外壳内，出气管、反吹管接在外壳顶部，进气管接在外壳一侧，微振动器安装在外壳的顶盖上。
2.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，微孔陶瓷管固定在波纹板上，波纹板周围和外壳相固定，中间有吊架和顶盖相固定。
3.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于微振动器，由电动机、偏心轮、连杆组成，电动机固定于外壳顶盖之上，偏心轮装在轴上。连杆的一端接偏心轮，另一端接在波纹板吊架上。
4.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于有一T型管安装在外壳的顶盖上，T型管的横管一端为出气管，另一端接反吹管，竖管和外壳相接，出气管和反吹管均安有阀门。
5.根据权利要求4所述的集尘器其特征在于反吹管阀门的后端，安装由高压气管及电磁阀组成的脉冲气流发生器。
6.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于外壳的侧面按有带阀门的进气管，底部装有带板阀的放灰口。
专利摘要本实用新型是一种高温陶瓷集尘装置，主要由进气管、陶瓷管集尘件、微振动器、排气管、进气管及脉冲气流发生器等组成。该装置采用高孔隙率的微孔陶瓷管作为集尘元件。微振动器件、脉冲气流发生器作集尘元件的再生装置。该集尘器具有再生性能好，除尘效率高、经济耐用等特点，可广泛用于各种炉烟粉尘气体的过滤净化。
文档编号B01D46/24GK2130590SQ9221925
公开日1993年4月28日 申请日期1992年7月4日 优先权日1992年7月4日
发明者许炳松, 冯俊凯, 路春美 申请人:许炳松, 冯俊凯, 路春美