专利名称：电除尘器高温检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电除尘器，特别是一种电除尘器高温检测装置。
背景技术：
一般电除尘器的收尘效率下降大多数是由于振打清灰不良造成的，而温度对除尘器的振打装置影响很大。振打轴因高温膨胀而伸缩，会引起振打锤偏心打击承击砧，导致振打力不足，而为了防止振打锤偏心所设置的定位环和定位块，在温度过高伸缩量超过设计范围时，定位环的的磨损会加剧，导致振打轴阻力的增加。当振打轴产生较大的轴向位移最终造成振打锤与尘中轴承支架相碰，将轴顶死，使振打装置完全失效并严重影响除尘效率。目前，玻璃行业用电除尘器正常工作时温度达350度左右，异常情况温度高达420 度左右，因此发明一种电除尘器高温检测装置是非常必要的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种简单、方便、精确的电除尘器高温检测装置，通过在线检测阳极振打装置的振打轴在高温时产生的轴向位移量来检测电除尘器的运行状态。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案包括电机、扭力传感器、减速箱、联轴节、感应探测器、振打轴、调节支架、微机系统以及电缆线。电机的出轴与减速箱相连接，扭力传感器装在电机出轴上，振打轴通过联轴节与减速箱相连接，感应探测器固定在调节支架上，应探测器和扭力传感器共用一个直流电源， 分别通过电缆线与微机系统配接，调整调节支架，使感应探测器离振打轴顶端平面5mm处。工作时，电机带动减速箱、联轴节及振打轴一起转动，电除尘器温度过高的情况下，振打轴受热膨胀轴向伸长，当轴向位移量超过5mm时，感应探测器通过电缆线向微机系统发出一个电脉冲信号，微机系统会自动报警，工作人员将根据报警情况查明电除尘器温度异常的原因，并根据查明的机械因素或除尘器运行工况及时采取措施。如果轴伸长量更大时，扭力将加大，这时扭力传感器通过电缆线向微机系统发出信号，微机系统会自动报警，并自动立刻切断振打装置电源，停止运行。工作人员将根据报警情况查明电除尘器温度异常的原因，及时采取措施，避免振打轴顶死使振打装置完全失效，以致严重影响除尘效率。本发明的有益效果是通过在线检测阳极振打装置的振打轴在高温时产生的轴向位移量及时掌握电降尘器的运行情况，有效保护振打装置不受破坏，保证除尘器的除尘效率。
图1是本发明的结构示意图。图中1为电机、2为扭力传感器、3为减速箱、4为联轴节、5为感应探测器、6为振打轴、7为调节支架、8为微机系统、9为电缆线。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步说明。本发明包括电机1、扭カ传感器2、减速箱3、联轴节4、感应探測器5、振打轴6、调节支架7、微机系统8以及电缆线9。电机1的出轴与减速箱3相连接，扭カ传感器2装在电机1出轴上，振打轴6通过联轴节4与减速箱3相连接，感应探測器5固定在调节支架7上，感应探測器5和扭カ传感器2共用ー个直流电源，分别通过电缆线9与微机系统8配接，调整调节支架7，使感应探測器5离振打轴6顶端平面5mm处。工作时，电机1带动减速箱3、联轴节4及振打轴6—起转动，电除尘器温度过高的情况下，振打轴6受热膨胀轴向伸长，当轴向位移量超过5mm吋，感应探測器5通过电缆线 9向微机系统8发出ー个电脉冲信号，微机系统8会自动报警，工作人员将根据报警情况查明电除尘器温度异常的原因，井根据查明的机械因素或除尘器运行エ况及时采取措施。如果轴伸长量更大时，扭カ将加大，这时扭カ传感器2通过电缆线9向微机系统8 发出信号，微机系统8会自动报警，并自动立刻切断振打装置电源，停止运行。工作人员将根据报警情况查明电除尘器温度异常的原因，及时采取措施，避免振打轴6顶死使振打装置完全失效，以致严重影响除尘效率。
权利要求
1.ー种电除尘器高温检测装置，其特征在于包括电机、扭カ传感器、减速箱、联轴节、 感应探測器、振打轴、调节支架、微机系统以及电缆线；电机的出轴与减速箱相连接，扭カ传感器装在电机出轴上，振打轴通过联轴节与减速箱相连接，感应探測器固定在调节支架上， 应探测器和扭カ传感器共用ー个直流电源，分別通过电缆线与微机系统配接。
2.根据权利要求1所述ー种电除尘器高温检测装置，其特征在于感应探测器离振打轴顶端平面5mm。
全文摘要
本发明提供一种电除尘器高温检测装置，包括电机、扭力传感器、减速箱、联轴节、感应探测器、振打轴、调节支架、微机系统以及电缆线。电机的出轴与减速箱相连接，扭力传感器装在电机出轴上，振打轴通过联轴节与减速箱相连接，感应探测器固定在调节支架上，应探测器和扭力传感器共用一个直流电源，分别通过电缆线与微机系统配接，调整调节支架，使感应探测器离振打轴顶端平面5mm处。本发明简单、方便、精确地通过在线检测阳极振打装置的振打轴在高温时产生的轴向位移量来检测电除尘器的运行状态。
文档编号G01K13/08GK102564622SQ20101060423
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘怀平, 毛广海, 耿桂淦, 陈开明 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司