一种高温鱼骨挤压粉粹装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温鱼骨挤压粉粹装置，包括挤压槽，挤压槽一端的顶部设有进料斗，另一端底部设有排渣口；挤压槽内设有挤压轴，挤压轴安装有挤压桨叶，所述挤压槽通过驱动装置进行驱动，挤压槽的下方还设有过滤网和液体收集槽，液体收集槽下设有排液管。该装置较好地解决了鱼类加工的下脚料的处理问题，通过该装置可有效地将鱼头、鱼脊骨、鱼内脏挤压、粉粹、熟化处理，并将液固加以分离，提高了鱼类加工所产生下脚料的利用率。该装置具有操作简便、清洁卫生、挤压、粉粹、分离效果好，适用于鱼类加工所产生下脚料的粉粹、分离操作。
【专利说明】
一种高温鱼骨挤压粉粹装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种鱼骨粉粹装置，尤其是一种高温鱼骨挤压粉粹装置，它适用于鱼骨的粉粹、分离操作，属于水产品加工技术领域。
【背景技术】
[0002]水产品加工企业在鱼类加工过程中会产生大量的鱼头、鱼脊骨、鱼内脏等下脚料，这些下脚料常常被作为废弃物抛弃掉，这样不仅污染了环境，还浪费了资源。虽然也有部分企业将这些下脚料进行利用做鱼粉或饲料，但在加工过程中，由于没有采用高温处理(如:CN201020148416.5餐厨垃圾源头减量分类设备、201320617849.4—种餐厨垃圾粉碎脱水装置)，使得油水分离不够彻底，做出来的鱼粉或饲料油脂含量较高，影响了鱼粉或饲料的品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供的高温鱼骨挤压粉粹装置，操作简便、清洁卫生、挤压、粉粹、分离效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种高温鱼骨挤压粉粹装置，包括挤压槽，挤压槽一端的顶部设有进料斗，另一端底部设有排渣口 ；挤压槽内设有挤压轴，挤压轴安装有挤压桨叶，所述挤压槽通过驱动装置进行驱动，挤压槽的下方还设有过滤网和液体收集槽，液体收集槽下设有排液管。
[0005]进一步的，所述进料斗与挤压槽之间还安装有卸料器。
[0006]进一步的，所述挤压槽的纵截面为U型结构，挤压轴上焊接固定有螺旋形挤压桨叶;挤压轴通过挤压槽上的轴承固定于挤压槽内。
[0007]进一步的，所述驱动装置为电机驱动，电机通过减速箱及联轴器与挤压轴连接。
[0008]进一步的，所述液体收集槽的上部为长方形，下部为倒四棱锥形，液体收集槽焊接固定在挤压槽底部。
[0009]进一步的，所述挤压槽的顶部中央设有第一蒸汽管，第一蒸汽管的末端设有蒸汽分布器，蒸汽分布器贯穿挤压槽壁，并开口于挤压槽内。
[0010]进一步的，所述挤压槽的外部设有蒸汽加热夹套，蒸汽加热夹套的顶部设有第二蒸汽管，蒸汽加热夹套的下部设有冷凝水管。
[0011 ]进一步的，所述挤压槽的顶部还设有温度计。
[0012]本实用新型所提供的装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果:
[0013]I)采用高温蒸汽处理鱼的下脚料，可以快速熟化物料，使得物料中的油水分离较彻底，同时鱼骨在高温的条件下得到了酥化，有益于后续的加工；
[0014]2)卸料器的采用可降低进料斗中蒸汽的溢出，使生产环境得以改善；
[0015]3)蒸汽分布器的设置有利于蒸汽的均匀分布，使物料的受热更均匀；
[0016]4)加热夹套的采用使物料的处理温度得到了保证。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为图1的A-A面视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
[0020]如图1所示，一种高温鱼骨挤压粉粹装置，包括挤压槽3，挤压槽3—端的顶部设有进料斗I，另一端底部设有排渣口 12;挤压槽3内设有挤压轴10，挤压轴10安装有挤压桨叶9，所述挤压槽3通过驱动装置11进行驱动，挤压槽3的下方还设有过滤网13和液体收集槽14，液体收集槽14下设有排液管15，所述挤压槽3的外部设有蒸汽加热夹套4，蒸汽加热夹套4的顶部设有第二蒸汽管8，蒸汽加热夹套4的下部设有冷凝水管16。加热夹套的采用使物料的处理温度得到了保证。排液管15贯穿蒸汽加热夹套4与大气连通。
[0021]所述进料斗I与挤压槽3之间还安装有卸料器2。
[0022]所述挤压槽3的纵截面为U型结构，挤压轴10上焊接固定有螺旋形挤压桨叶9。
[0023]所述驱动装置11为电机驱动，电机通过减速箱及联轴器与挤压轴连接。
[0024]所述液体收集槽14的上部为长方形，下部为倒四棱锥形，液体收集槽14焊接固定在挤压槽3底部。
[0025]所述挤压槽3的顶部中央设有第一蒸汽管5，第一蒸汽管5的末端设有蒸汽分布器6，蒸汽分布器6贯穿挤压槽3壁，并开口于挤压槽3内。采用蒸汽分布器6的设计有利于蒸汽的均匀分布，使物料的受热更均匀，同时可以快速熟化物料，使得物料中的油水分离较彻底，同时鱼骨在高温的条件下得到了酥化。
[0026]所述挤压槽3的顶部还设有温度计7。
[0027]该装置使用时，先启动将卸料器2、驱动装置11，同时打开蒸汽，使挤压槽3内的温度达到100°C以上，再将鱼的下脚料从进料斗I投入，下脚料在挤压桨叶9的推动下移向排渣口 12，同时挤压出油水，油水穿过过滤网13，在液体收集槽14中被收集，并从排液管15排出，鱼骨渣则从排渣口 12排出。
[0028]本实用新型由于采用上述结构设计，较好地解决了鱼头、鱼脊骨、鱼内脏挤压、粉粹、熟化的问题，提高了鱼类下脚料的利用率。该装置具有操作简便、清洁卫生、挤压、粉粹、分离效果好的特点，适用于鱼类加工所产生下脚料的粉粹、分离操作。
【主权项】
1.一种高温鱼骨挤压粉粹装置，其特征在于:包括挤压槽(3)，挤压槽(3)—端的顶部设有进料斗(I)，另一端底部设有排渣口(12);挤压槽(3)内设有挤压轴(10)，挤压轴(10)安装有挤压桨叶(9)，所述挤压槽(3)通过驱动装置(11)进行驱动，挤压槽(3)的下方还设有过滤网(13)和液体收集槽(14)，液体收集槽(14)下设有排液管(15)，所述挤压槽(3)的外部设有蒸汽加热夹套(4)，蒸汽加热夹套(4)的顶部设有第二蒸汽管(8)，蒸汽加热夹套(4)的下部设有冷凝水管(16)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述进料斗(I)与挤压槽(3)之间还安装有卸料器(2)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述挤压槽(3)的纵截面为U型结构，挤压轴(1 )上焊接固定有螺旋形挤压桨叶(9 )。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述驱动装置(11)为电机驱动，电机通过减速箱及联轴器与挤压轴连接。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述液体收集槽(14)的上部为长方形，下部为倒四棱锥形，液体收集槽(14)焊接固定在挤压槽(3)底部。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述挤压槽(3)的顶部中央设有第一蒸汽管(5)，第一蒸汽管(5)的末端设有蒸汽分布器(6)，蒸汽分布器(6)贯穿挤压槽(3)壁，并开口于挤压槽(3)内。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述挤压槽(3)的顶部还设有温度计(7)。
【文档编号】A23N17/00GK205512149SQ201620229376
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】邵伟, 乐超银
【申请人】三峡大学