一种基于外固定模式的颗粒挤压装置的制造方法

文档序号:10912234阅读:363来源:国知局
一种基于外固定模式的颗粒挤压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,包括底座,所述底座的上方设有内腔,所述内腔的底部安装有传送带,所述内腔的上部安装有对辊,所述传送带远离对辊的一端设有出料通道,所述出料通道的上方安装有电机,所述内腔远离电机的一侧外壁设有控制面板,所述对辊的上方设有进料仓,所述进料仓的内部安装有下料圈,所述下料圈安装于对辊的对称轴上,所述进料仓的顶部一侧设有进料口,本实用新型有效地降低了噪音的产生,提高了工作效率,减少了粉尘污染,并且使得产出的颗粒大小和形状一致。
【专利说明】
一种基于外固定模式的颗粒挤压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及颗粒挤压装置技术领域,尤其涉及一种基于外固定模式的颗粒挤压装置。
【背景技术】
[0002]颗粒挤压装置一般是将形状不规则,大小不一的物料经行整合然后产出大小,形状一致的颗粒。其广泛适用于颗粒饲料的制作,颗粒药物的制成。
[0003]随着科技的进步,现有的颗粒挤压装置已经满足不了人们的生产生活需求,目前市面上的颗粒挤压装置,大多采用内心固定外心选装的工作模式,这样的工作模式不仅耗能高,且噪音大,容易造成粉尘污染,为此我们设计出一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种基于外固定模式的颗粒挤压装置,包括底座,所述底座的上方设有内腔,所述内腔的底部安装有传送带,所述内腔的上部安装有对辊,所述传送带远离对辊的一端设有出料通道,所述出料通道的上方安装有电机,所述内腔远离电机的一侧外壁设有控制面板,所述对辊的上方设有进料仓,所述进料仓的内部安装有下料圈,所述下料圈安装于对辊的对称轴上,所述进料仓的顶部一侧设有进料口。
[0007]优选的,所述底座通过铆钉固定于地面,且底座上设有与铆钉相匹配的圆孔。
[0008]优选的,所述传送带的内部安装有滚轴,且滚轴安装数量为8-11根。
[0009]优选的,所述对辊表面对称设有半球体凹槽。
[0010]优选的,所述进料仓为倒梯形结构。
[0011 ]优选的,所述下料圈为螺旋状结构。
[0012]优选的,所述进料口的顶部设有盖板,且盖板上方设有把手。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,有效地降低了噪音的产生,提高了工作效率,减少了粉尘污染,并且使得产出的颗粒大小和形状一致。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置的结构示意图;
[0015]图2为对辊表面的结构示意图。
[0016]图中:I底座、2传送带、3对辊、31半球体凹槽、4出料通道、5电机、6控制面板、7进料仓、8下料圈、9进料口、91盖板、92把手、10滚轴、11铆钉、12内腔。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-2,一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,包括底座I,底座I通过铆钉11固定于地面,且底座I上设有与铆钉11相匹配的圆孔,使得底座更有效地固定于地面,底座I的上方设有内腔12,内腔12的底部设有传送带2,传送带2的内部安装有滚轴10,且滚轴10安装数量为8-11根,便于物料快速的在传送带2上运输,内腔12的上部设有对辊3,对辊3表面对称设有半球体凹槽31,使得产出物料固定为大小形状一致的颗粒,对辊3周围设有外壁,防止了粉尘污染以及降低了噪音,传送带2远离对辊3的一端设有出料通道4,出料通道4的上方安装有电机5,内腔12远离电机5的一侧外壁设有控制面板6,对辊3的上方设有进料仓7,进料仓7为倒梯形结构,以便更好的下料,进料仓7的内部安装有下料圈8,下料圈8安装于对辊3的对称轴上,下料圈8为螺旋状结构,强迫物料进入对辊3进行挤压,进料仓7的顶部一侧设有进料口 9,进料口 9的顶部设有盖板91,且盖板91上方设有把手92。
[0019]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,包括底座(I),其特征在于,所述底座(I)的上方设有内腔(12),所述内腔(12)的底部安装有传送带(2),所述内腔(12)的上部安装有对辊(3),所述传送带(2)远离对辊(3)的一端设有出料通道(4),所述出料通道(4)的上方安装有电机(5),所述内腔(12)远离电机(5)的一侧外壁设有控制面板(6),所述对辊(3)的上方设有进料仓(7),所述进料仓(7)的内部安装有下料圈(8),所述下料圈(8)安装于对辊(3)的对称轴上,所述进料仓(7)的顶部一侧设有进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述底座(I)通过铆钉(11)固定于地面,且底座(I)上设有与铆钉(11)相匹配的圆孔。3.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述传送带(2)的内部安装有滚轴(10),且滚轴(10)安装数量为8-11根。4.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述对辊(3)的表面对称设有半球体凹槽(31)。5.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述进料仓(7)为倒梯形结构。6.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述下料圈(8)为螺旋状结构。7.根据权利要求1所述的一种基于外固定模式的颗粒挤压装置,其特征在于,所述进料口( 9)的顶部设有盖板(91),且盖板(91)上方设有把手(92)。
【文档编号】B01J2/22GK205599112SQ201620195649
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】彭天元
【申请人】六安市恒能生物质能源有限公司
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