专利名称：灰水净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水净化装置，主要涉及一种用于湿式除尘及冲渣灰水的灰水净化器。
目前，公知的燃煤小型电站锅炉湿式除尘及冲渣系统灰水净化的方法是灰水进沉淀池沉淀，此方案不仅沉灰池的占地面积大，更为关键的是灰水沉淀效果不佳，不能满足水在除尘冲渣系统中循环使用的要求，一方面除尘冲渣需消耗大量新鲜水，而且因除尘冲渣后大量含灰水排放也造成资源浪费和对环境的污染。
本实用新型的目的在于提出一种灰水净化器，用于锅炉湿式除尘及冲渣的灰水净化，进一步提高沉淀净化效果，使得到净化处理的水能够满足在除尘及冲渣系统中循环使用的要求，以节约用水，保护环境。
本实用新型完成发明目的采取的技术方案为根据灰粒作为异重流的碰撞消能拥挤沉淀理论，水中细小的灰粒由于强烈的混合碰撞变得易于沉淀，本实用新型设置多级混合反应装置及过滤层，使进入其中的灰水进行强烈的混合反应，并使其中的灰沉淀滤除。其主要设置有由进出口和孔板组成的锐孔板混合反应器，其主体为一两端封闭(开进出水口)的园筒形；设置有由喷咀，吸入室、混合室和反应室组成的喷射混合反应器，其整体外形为一文丘里喷管，其混合室即为文丘里喷管的喉管、吸入室为前部的渐缩段，吸入室四周开有灰入口，混合室之后的扩大段为反应室；本实用新型外形为一下部为锥形体的园筒形，本体中部中心部位设置导流罩，其形状为一倒置的桶形。锐孔板混合反应器设置于本体外的下部，其进水口即为灰水入口，作为对灰水处理的第一级装置；喷射混合反应器设置在净化器本体内下部中心位置，垂直安装，其灰水入口与锐孔板混合反应器出水口相接，作为对灰水处理的第二级装置，喷射混合反应器的喷咀紧接喷射混合反应器水入口自下向上喷射，灰水喷入混合室；在导流罩周围安装斜管，即由多根管环绕导流罩斜向布置，使水中灰经过斜管时在很短距离内即沉淀于管壁上并沿管壁向下流动在下部形成浓灰区；本实用新型净水器本体上部设置过滤层，其可由多个泡沫塑料球组成，并设置用于对滤层冲洗的反洗水管和防止过滤层滤料流失的水帽。
本实用新型本体下部为锥形体以保证沉淀的浓灰聚集于下部中心，下部侧面还设有放灰口作用是定期放出浓灰，本实用新型的导流罩向下插入浓灰中，以保证喷射混合反应器出来的灰水重新向下流动，进入本体下部的浓灰中，以实现进一步的反应和拥挤沉淀。
本实用新型的上部侧面安装净水出口，并装有反洗水口。
本实用新型与公知的小电站锅炉灰水沉淀池相比，整个装置占地面积较小，从而减少工程占地与土建工程量。采用本实用新型净化器灰水净化后能够循环使用，避免了灰水向外排放和向灰渣系统中的补水，达到节约用水，减轻污染，保护环境的目的。
本实用新型装置简单，造价成本较低。
本实用新型的实施例提供以下附图附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为锐孔板混合反应器结构示意图。
附图3为附图2中锐孔板结构示意图。
附图4为附图2中锐孔板结构示意图。
附图5为喷射混合反应器结构示意图。
附图6为多个斜管的横截面结构示意图。
附图7为水帽安装示意图。
图中，1为灰水入口，2为锐孔板混合反应器，3为放灰口，4为净化器本体，5为喷射混合反应器，6为斜管，7为反洗水入口，8为净水出口，9为均水板，10为水帽，11为过滤层，12为反洗管，13为导流罩，14、15为孔板，16为锐孔板混合反应器主体，17为锐孔板混合反应器出水口，18为喷射混合反应器灰水入口，19为灰入口，20为吸入室，21为混合室，22为反应室，23为喷射混合反应器出水口，24为喷咀，25为塑料板。
结合附图给出的实施例对本实用新型结构给以进一步说明如附图所示本实用新型设置有锐孔板混合反应器2，喷射混合反应器5，导流罩13，斜管6，过滤层11等灰水处理装置，其本体4外形为一下部为锥形体的园筒形。除锐孔板混合反应器2设置在本体外的下部，其余部件均布置于本体内部；锐孔板混合反应器2主体16为一二端开有进、出水口1、17的园筒形结构，内部设置孔板14、15，其孔板14可为园形金属板园周均布开孔，另一形式孔板15为在中心开孔的园形金属板，两种孔板间错排列，孔板之间的距离可为其主体的内径，锐孔板混合反应器2的进水口1即为本净化器的灰水入口，由此作为对灰水的第一级混合反应处理装置；锐孔板混合反应器2出水口17与喷射混合反应器5的灰水入口18连接，喷射混合反应器5设置在净化器本体4内下部中心位置垂直安装，以保证沉下的灰顺利进入其灰入口19，喷射混合反应器5由进水口18，喷咀24，吸入室20，混合室21，反应室22组成，其整体外形为一文丘里喷管。喷咀24与进水口18相接，安装于吸入室20内，喷咀喷出的灰水自下向上进入混合室21，即文丘里管的喉部，前部渐缩段为吸入室20，吸入室20四周开有灰入口19，混合室后的渐扩段形成反应室22；本实用新型本体4内中部中心部位设置导流罩13，导流罩13为一倒桶形，向下插入浓灰中，以保证从喷射混合反应器5出口23出来的已经反应的灰水向下进入浓灰中实现进一步的反应和拥护沉淀；在导流罩13周围安装有多个斜管6，斜管6可用0.4mm厚的塑料板25热压成型为六边形的管，并由多个六边形的管通过粘结成为蜂窝状结构，环绕导流罩13斜向布置，六边形管通道与水平面夹角可为50～55°，安装时斜管6的垂直高度为800mm。
本实用新型本体内上部设置过滤层11，其由多个φ0.7～1.2mm的泡沫塑料球组成；过滤层11部位设置用以对过滤材料清洗的反洗管12，反洗管安装于本体4上，反洗管上开有本体直径切线方向喷射的小孔，并与反洗水入口7相接；过滤层11上部设置了均水板9；均水板9上开多个孔用以安装防止滤料流失又可使水通过的塑料水帽10、塑料水帽10为一倒置中空蘑菇状，其蘑菇伞部位开有内外相通的约0.5mm宽的长条缝，以使水通过缝隙进入中空的中部，中空的柄上套丝，蘑菇柄从均水板9的开孔中穿过并用螺母加以固定，水经过滤后清水通过长条缝进入水帽中空的内部，并经其中空的柄向上进入均水板上部。本体4下部的侧面装有放灰口3。
本附图所示的实施例中，灰水经进水口1进入锐孔板混合反应器2，通过间隔布置的孔板14和15强烈地紊乱，实现灰粒的相互碰撞消能；从锐孔板混合反应器2出来的灰水通过与其相连的喷射混合反应器5的灰水入口18并从喷咀24喷入混合室21，由于喷咀的抽射作用且喷射混合反应器5的吸入室20安装于净化器本体4最下部的锥形底部，已沉淀的灰通过灰入口19，吸入室20与喷入的灰水在混合室21以较高的灰浓度强烈混合，并在反应室22实现进一步消能反应；从喷射混合反应器5的出水口23出来的灰水已经二次消能反应，经导流罩13引入本体4下部的浓灰中，在浓灰中再次消能并实现拥挤沉淀，一部分灰被截留下来沉淀，水从浓灰中上升，并经过斜管6以低速上升，水中的灰在很短的距离内即沉淀于斜管壁上，并沿管壁向下流动在下部形成浓灰区；灰沉淀后的水继续上升，经过滤层11过滤成为清水，流经水帽10从净水出口8流出，下部的灰经排灰口3定期排出；过滤层11经过一定时间运行变黑后可从反洗管水入口7送入净化后的清水用反洗管12进行反冲洗。
进入本实用新型设备的灰水含灰量约5，000mg／l，净化后清水含灰量小于100mg／l。
权利要求1.一种灰水净化器，本实用新型的特征在于设置有由进出口(1)(17)和孔板(14)(15)组成的锐孔板混合反应器(2)，设置有由喷嘴(24)、吸入室(20)、混合室(21)和反应室(22)组成的喷射混合反应器(5)，其中锐孔板混合反应器(2)的进水口(1)即为净化器的灰水入口，出水口(17)连接喷射混合反应器(5)的灰水入口(18)，本实用新型本体(4)内的中部设置导流罩(13)，有多个管斜向布置组成的斜管(6)环绕导流罩(13)布置，本体内上部设置由球形滤料构成的过滤层(11)。
2.按照权利要求1所述的灰水净化器，特征是本实用新型本体(4)外形为一下部为锥形体的园筒形，锐孔板混合反应器(2)设置在本体(4)外的下部位置，喷射混合反应器(5)设置在本体内下部中心位置，垂直安装，喷嘴(24)自下向上喷射。
3.按照权利要求1或2所述的灰水净化器，特征是锐孔板混合反应器(2)的主体(16)可为两端分别开有进出水口(1)(17)的园筒形，园周均布开孔和中心开孔的孔板(14)(15)间错排列设置在园筒形主体(16)内。
4.按照权利要求1或2所述的灰水净化器，特征是喷射混合反应(5)整体外形为一文丘里喷管，喷嘴(24)与其进水口(18)相接，安装于吸入室(20)内，吸入室(20)为文丘里喷管前部的渐缩段，混合室(21)即为文丘里喷管的喉部，混合室(21)后的扩大段形成反应室(22)，吸入室(20)四周开有灰入口(19)。
5.按照权利要求1或2所述的灰水净化器，特征是本体(4)内上部过滤层(11)设置有用以定期对滤料冲洗的反洗管(12)和用以防止目滤料流失的水帽(10)及均水板(9)。
6.按照权利要求1或2所述的灰水净化器，特征是本体(4)下部设置有放灰口(3)，本体(4)上部安装净水出口(8)。
专利摘要本实用新型主要涉及一种用于锅炉湿式除尘及冲渣灰水的灰水净化器，其设置多级处理装置。主要设置由进出水口和孔板组成的锐孔板混合反应器，由喷嘴、吸入室、混合室和反应室组成的喷射混合反应器，本体中部设导流罩，由多个管粘结为蜂窝状结构的斜管环绕导流罩斜向布置，本体内上部设置由球形滤料构成的过流层。本实用新型通过对灰水的混合消能、沉淀、过滤、净化效果好，可满足循环使用，节约用水、减轻污染。
文档编号B01D36/00GK2165913SQ9322260
公开日1994年5月25日 申请日期1993年8月18日 优先权日1993年8月18日
发明者孔祥鲁 申请人:孔祥鲁