专利名称：菱形袋式收尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收尘器，尤其是冶金、采矿、化工等行业所使用的菱形袋式收尘器。
目前，在冶金、采矿和化工等行业，尤其是冶金业的煤粉制备系统中，所使用的收尘器的滤箱内的滤袋大都为扁形或圆形，占居空间大，收尘效果也不理想。加之所用滤袋材料不具有防静电性能，滤箱上又无防爆孔，易燃、易爆。
本实用新型的目的在于提供一种占居空间小、收尘效果好，其滤袋具有防静电性能不会引起火花、具有防爆性能的菱形袋式收尘器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案。该方案由滤箱、灰斗、螺旋输送器、卸灰阀和清灰系统组成。所述的滤箱为长方体，其下端部四边与灰斗的上端部四边焊接在一起，灰斗的上端四个角和四边的外侧还焊有若干用以固定的支腿，灰斗的下部与螺旋输送器相连，该螺旋输送器的下面还安装有卸灰阀。清灰系统包括净气室、反吹风道、气缸阀、平台、风机、脉动阀、脉动电机和气路。其中，净气室、反吹风道、气缸阀依次设置在滤箱的上面；平台固定在靠收尘器出风口的一侧，风机、脉动阀安装在其上面，而脉动电机亦安装在靠近风机、脉动阀一侧的反吹风道的上面。其结构特点是，长方体滤箱内装有若干用骨架支撑起来的菱形滤袋，该滤袋为化纤织物，内含导电纤维，具有防静电性能；滤箱的四周壁上设置有若干防爆泄压阀。
采用以上技术解决方案，具有以下优点和效果1、由于长方体滤箱内的滤袋为菱形，与扁形、圆形滤袋相比，在同一单位空间内所布置的过滤面积大为增加。例如在3.1立方米空间内，扁形滤袋的过滤面积约为34平方米，而菱形滤袋的过滤面积可高达66平方米。既节约钢材，又缩小了设备所占空间。大大提高了收尘效率；2、由于滤箱上设置有泄压阀，具有防爆性能；3、由于菱形滤袋是用含导电纤维的织物制成，能将由粉尘与滤料的冲击、摩擦产生的静电导走，有效地防止了过滤过程中因静电集中而引起的火花。
图1是菱形袋式收尘器示意图；图2是
图1的长方体滤箱内的菱形滤袋俯视示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照
图1，滤箱4为长方体，其四周壁上设置有用以防爆炸的若干泄压阀17，在其左右两侧分别开有进风口5和出风口10。该滤箱4的下端四个边与灰斗7的上端四个边焊接在一起。灰斗7的上端部四个角和四个边的外侧焊有若干用以整个菱形袋式收尘器固定的支腿6，其下端依次安装有螺旋输送器8和卸灰阀9。滤箱4的上面依次设置有净气室3、反吹风道2和若干气缸阀1，平台11固定在靠滤箱4出风口10一侧的外侧壁上，风机12和脉动阀13安装在该平台11上，脉动电机14则装在靠平台11一侧的反吹风道2的上面，该脉动电机14下面的反吹风道2内还留有气路15。
参照图2，菱形滤袋16设置在滤箱4内，构成菱形滤袋的每一个袋内各设置有支撑骨架18，以便使滤袋支撑起来后形成菱形。
参照
图1、图2，含尘气流从收尘器的进风口5进入，经设置在其内的导流板向下进入灰斗7，大颗粒粉尘受撞击向下，受惯性力作用而沉降至灰斗7内，细小粉尘随气流折向上方而进入袋滤室，粉尘附着于菱形滤袋16的外表面，被净化了的空气透过滤袋经上部净气室、排风道由收尘器主风机吸出而排入大气。随着菱形袋式收尘器运行时间的增加，附着于菱形滤袋16外表面的粉尘会逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，因而需要清灰。根据需要可以手动抖落菱形袋外表的粉尘，亦可经过定压或定时反吹电控装置，自动控制启动清灰系统的风机12、脉动阀13等，进行反吹清灰。当具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋，并使滤袋产生高频低振幅的振动，即可抖落袋外表的粉尘，从而完成清灰。
权利要求菱形袋式收尘器，包括滤箱(4)、灰斗(7)，滤箱(4)的下端部四边与灰斗(7)的上端部四边烧焊在一起，灰斗(7)的上端四个角和周边的外侧还焊有若干用以固定整个袋式收尘器的支腿(6)，该灰斗(7)的下端依次安装有用以输送灰斗内灰尘的螺旋输送器(8)和卸灰阀(9)；滤箱(4)的上部一侧设置有净气室(3)、反吹风道(2)、气缸阀(1)、平台(11)、风机(12)、脉动阀(13)、脉动电机(14)和气路(15)构成的清灰系统，其特征在于(1)、滤箱(4)内设置有若干用含有导电纤维、具有防静电性能的化纤织物制成的借助于骨架支撑的菱形滤袋(16)；
(2)、滤箱(4)的四周壁上设置有若干防爆泄压阀(17)。
专利摘要本实用新型属于一种菱形袋式收尘器，适用于冶金、采矿、化工等行业对含尘气流的过滤。它包括滤箱、灰斗、螺旋输灰器、卸灰阀及清灰系统，其结构特点是滤箱内的滤袋为菱形且含导线纤维，滤箱上还设置有防爆泄压阀和传统扁、圆形滤袋相比，在同一单位空间内所布置的过滤面积大为增加，既节约钢材，又缩小了设备所占空间；具有防爆性能，收尘效果好。
文档编号B01D29/13GK2190521SQ9424204
公开日1995年3月1日 申请日期1994年6月10日 优先权日1994年6月10日
发明者管干祥 申请人:无锡市太湖除尘设备厂