专利名称：袋式过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种袋式过滤器，包含一外框，外框至少外环包两个滤袋，滤袋在袋口范围分别配备有支撑框，各滤袋相互间并与支撑框及外框防尘密封连接。
US—RS3190059对这种袋式过滤器已做了公开。此种袋式过滤器的外框和支撑框由金属材料制成。它们相互间并与过滤袋铆接，因而造成制造这种袋式过滤器的耗费很大，而且消除过滤残留物也很困难。
本发明的目的在于，进一步研制这种袋式过滤器，实现制造工艺的简化。
本发明的措施是袋式过滤器，其外框至少在一周边上具有一个连接切口和一个环形开口朝内的U形槽，支撑框由打开的连接切口可插入槽中，支撑框相互并与外框的大小相一致，使得在连接切口闭合时在所有相邻的支撑框之间和与槽的内界面间实现防尘密封接合。最简单的外框可以由在四边上伸展的U形截面杆制成，其端部在连接切口处接合在一起。此种结构的U形截面杆本身就具有很高的固有刚性，在按规定应用时通过固定且抗晃动插入的支撑框使此刚性得到进一步加强。因此即使使用板强度很小的外框及支撑框时也不必为变形而担忧，这就象不必为出现由于待过滤的空气的涡流导致的振动而担忧一样。故使用本发明的袋式过滤器可以实现极好的过滤效果。
各个支撑框可以构成滤袋的一组成部分，但必要时也可以单独制造，然后在袋口范围固定在滤袋上。滤袋的过滤材料最好安装在支撑框的外侧。因此当这种被过滤材料覆盖的支撑框侧面并列相互压挤并与外框槽的内侧相互压挤时，同时就会实现密封。其间考虑到为实现密封而对过滤材料的必要挤压，在确定支撑框和外框尺寸时必须扣除过滤材料的厚度。当外框和/或支撑框和/或滤袋仅由可灰化的材料制成时，例如由有机和/或聚合材料制成，证明是适宜的。因此在使用后不必把各部件拆开并且整个可以与沉积的粉尘一起经燃烧消除。
如果支撑框采用桁架结构加固，则袋式过滤器的固有刚性将会得到大大提高。此外，它们在相对的面上具有固定件并通过固定件相互固定嵌接组装在一起。整体刚性因此得到了进一步的提高。
这种固定件例如可以包括凸起，凸起可以插入各自相邻的支撑框和/或外框上的透孔内。凸起可以备有可弹出的固定销，在插入透孔后固定销与后切口嵌接并使已实现的连接得到进一步的固定。这对于含有过滤材料的中间区的持续密封是特别有益的。此外，由于采用了相应的卡接，因而加速了装配过程。同样也可以采用平头钉连接。
就本发明的袋式过滤器的装配而言，如果滤袋在其袋口范围具有可套穿在这种凸起上的开孔，则经证明是特别有益的。这样不仅大大简化了滤袋对应于各个支撑框和外框的调整，而且在按规定连接时也可以实现防尘密封连接。为避免在装配时出现差错，所有的支撑框和所有的滤袋的结构应完全相同。
可以采用焊接、粘接、插入式角连接件或机械咬合连接的方法将外框闭合。此外还可以采用普通胶带把连接切口处的相邻的端部连接在一起和/或覆盖分界缝并加以密封。胶带不仅其成本低廉，而且也是可灰化的。胶带的粘贴和去除也特别容易。在采用插入式角连接件时，最好在4个角上都采用这种连接件，可以实现非常良好的对角刚性。此点对简化装配过程也是极其重要的。
本发明的最简单的袋式过滤器仅由外框、标准滤袋和标准支撑框3个部件构成。用这些部件可任意地并用手工非常容易地组装成可使用的袋式过滤器并在必要时可以将其拆开。因此也可以在使用后必要时用新的滤袋替换每个滤袋。这样不仅减少了对新备件的消耗，而且也节省了运输能力。
下面借助附图对本发明做了进一步表述。
图1袋式过滤器的前视2图1的袋式过滤器框架范围的截面3图1的袋式过滤器的俯视4图1所表示的袋式过滤器中的滤袋图5图1在滤袋中所示过滤器方式的支撑框图6袋式过滤器端面区域的局部放大剖面1和图3中所示的袋式过滤器包含一外框1，外框环包5个滤袋2的袋口。滤袋2在袋口范围分别配备有一个支撑框3，支撑框插在每个袋口内。采用此种方式时，从外环包支撑框的滤垫很高的固有弹性。在组装时，滤垫在相邻的支撑框3间及支撑框3与外框1间经挤压，实现防尘密封。
外框1由位于四边上、截面为U形并在U形槽方向上伸展的聚丙烯杆构成，在支撑滤袋2的支撑框3插入后，杆头在连接切口4处用胶带10牢固连接。已加工成组件的5个并列的支撑框3插入向内开口的环形槽5内，支撑框3被各个滤袋2的袋口环包并且滤袋通过制成滤袋的过滤材料相互密封和与外框实现密封。必要时可以改变滤袋的数量并可包含或多或少的组件。
图4示出了配置在一起的这种滤袋的实施例。滤袋由两层叠在一起的梯形滤垫下料构成，滤垫下料为热塑软化材料并在连续交错在一起的边缘条11的范围内被焊接、缝接或粘接。由边缘条11附加形成增强带，该增强带将使垂直配置在过滤器内的各个滤袋具有自支撑性能。
在两个滤垫的中间空隙中配置有中空的锥形间隔件，该间隔件在相互相对布置的滤垫范围5滤垫焊接或粘接在一起。当按规定使用时，在待过滤的空气的压力作用下，间隔件被胀满并转换成恒定不变的形状。因此在按规定使用时，滤垫抖动将被大大抑制掉，同时也大幅度地避免了粉尘的穿透。
滤袋2在其袋口范围备有开孔8，此开孔可以套穿在支撑框3的突起8上并以突起为准精确定位。采用一桁架增强件14对支撑框3的相对布置的纵向侧边加以支撑。出于简化在图中仅示出一个与纵向侧边垂直的隔板。也可以配置斜隔板并大大提高对角强度。
在把图4的各个滤袋套穿在图5的支撑框上之后，按图1至图3所示，将所形成的组件并列组装在一起，其中相邻的支撑框3的突起8插在支撑框3的透孔9内并且同时插入滤袋2的开孔6内。因此，各个滤袋2不仅精确地以其支撑框为准而且附加以这样构成的整个组件为准定位。接着该组件被插入外框1向内开口的U形框架内，外框由位于四边上、截面为U形并在U形槽方向上伸展的杆组成，杆头在连接切口4处连接在一起并用胶带10从外侧固定粘接。采用上述方法组装好的部件即可直接投入使用。
图2示出了在外框1边缘夹紧处内所产生的过滤材料的变形。从图中可以看出，滤袋2的过滤材料在支撑框3的处被多次弯折过滤材料被垂直压紧在其厚上，并且在按规定使用时透流空气的压力将过滤材料压抵在外框1上。过滤材料的截面厚度在向内开的槽5的开口处由于两相对指向的卡板1.1被限制在小于支撑框3的宽度值上。因此，支撑框3为了插入槽内必须绕它自己的轴线作弹性转动，为此支撑框3在角处具有单侧或双侧的缺口13(见图5)。插入后，支撑框由于其固有的弹性又重新恢复到图5所示的原来的形状。这样支撑框就会固定在槽5内，避免了脱落或与滤袋不密封连接现象的出现并起到与附加保险等同的作用。故采用此种方式实现的固定特别牢固和耐久。
支撑框3同样也可以采用聚合材料制成，如聚丙烯在这种情况下，在把带有支撑框3的滤袋2一个接一个插入后，通过热熔化在相对的各自一边上，凸起8(见图6)形成一个凝固头15，采用此方法即可将各滤件固定装配在一起。在相邻的支撑框3之间有两层叠加在一起的过滤材料层7，这两层过滤材料层相互压挤在一起并实现良好的密封。这样粉尘是不会在此区内穿透滤袋的。
本发明的袋式过滤器完全可以由可灰化的材料制成，例如可以由有机和/或聚合物质构成。因此使用后可以采用燃烧的方法加以销毁。
权利要求
1.袋式过滤器，包含一对外框(1)，外框至少外环包两个滤袋(2)，滤袋在袋口范围分别配备有支撑框(3)，各滤袋(2)相互间并与支撑框(3)和外框(1)防尘密封连接，其特征在于外框(1)至少在一周边上具有一个连接切口(4)和一个环形开口朝内的U形槽(5)，支撑框(3)，由打开的连接切口可插入槽中，支撑框(3)相互一致并于外框(1)的大小一致，使得在连接切口(4)闭合时在所有相邻的支撑框(3)之间和与槽(5)的内界面间实现防尘密封接合。
2.依照权利要求1的袋式过滤器，其特征在于外框(1)由一在四边上伸展的U形截面杆制成，其端部在连接切口(4)处接合。
3.依照权利要求1和2的袋式过滤器，其特征在于连接切口(4)通过耐久连接闭合。
4.依照权利要求1至3的袋式过滤器，其特征在于外框(1)和/或支称框(3)和/或滤袋(2)由可灰化的材料制成。
5.依照权利要求1至4的袋式过滤器，其特征在于支撑框(3)至少在相对的面上对有固定件并通过固定件相互固定接合在一起。
6.依照权利要求5的袋式过滤器，其特征在于固定件由凸起(8)构成，凸起插入相邻的支撑框(3)和/框(1)的透孔(9)内。
7.依照权利要求6的袋式过滤器，其特征在于滤袋在其袋口范围备有开孔(6)，开孔可穿套在凸起(8)上。
8.依照权利要求1至7的袋式过滤器，其特征在于所有的支撑框(3)结构完全相同。
全文摘要
袋式过滤器，包含一外框(1)，外框至少外环包两个滤袋(2)，滤袋在袋口范围分别配备有支撑框(3)，各滤袋(2)相互间并与支撑框(3)和外框(1)防尘密封连接。外框(1)至少在一周边上具有一个连接切口和一个环形开口朝内的U形槽(5)，支撑框由打开的连接切口可插入槽中，支撑相互一致并与外框的大小一致，使得在连接切口(4)闭合时在所有相邻的支撑框之间和与槽的内界面间实现防尘密封接合。
文档编号B01D46/42GK1125156SQ95116970
公开日1996年6月26日 申请日期1995年8月28日 优先权日1994年12月5日
发明者迪特尔·欣滕朗, 迪特尔·翁拉什, 乌督·米夏埃利斯, 玛吉特·霍夫曼 申请人:卡尔·弗罗伊登伯格公司