位移式清灰袋滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末收集装置领域，特别是涉及位移式清灰袋滤器。
【背景技术】
[0002]烟尘气体通过袋式除尘器过滤，在滤袋表面形成粉尘初尘，在以后的除尘过程中，粉尘初尘便成为了滤袋的主要过滤层。随着粉尘阻力相应增加，当滤袋两侧的压差增加到一定时，会将已附在滤袋层上的细粉尘挤走，使除尘效率明显下降。因此，当除尘器阻力在到一定值后要及时清灰。
[0003]公开号为CN204275687U的袋滤器的用于过滤粉尘，需要清灰时，则将袋滤器上的离线阀关闭，使得袋滤器箱体内气流不流通，然后打开脉冲阀，对袋滤器箱体内部进行清灰，通过压缩空气迅速进入袋滤器箱体内产生气体膨胀，滤袋抖动达到清灰的目的。虽然现有的一个袋滤器箱体对应设置了多个对滤袋进行喷吹的脉冲阀，但由于从脉冲阀喷吹出来的气体压力较高，每个脉冲阀形成定点式地对滤袋进行喷吹，这样可以将大部分的粉尘清理掉，但由于相邻两个脉冲阀之间存在着间距，因此，滤袋仍有内局部部位无法获得喷吹作用力，造成清灰效果不理想。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种可以实现位移进行清灰的袋滤器。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]位移式清灰袋滤器，包括除尘箱体和收集箱体，所述的除尘箱体设置在收集箱体上，所述的除尘箱体一侧壁上设置有进风口，另一侧壁上设置有出风口，所述的除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，所述的喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，所述的喷吹管的一端设置有脉冲阀，所述喷吹管的两端活动连接在独立箱体单元上，还包括一个直线驱动器，该直线驱动器的输出端与喷吹管连接。
[0007]优选地，所述喷吹管的喷吹口处还设置有输气管，该输气管的出气口的截面积大于进气口的截面积。
[0008]优选地，所述直线驱动器包括电机、支座、丝杆机构以及套筒，所述支座固定在独立箱体单元上，电机固定在支座上，电机的输出端与丝杆机构的丝杆连接，丝杆机构的螺母螺纹连接在丝杆上，套筒空套在丝杆上，套筒的一端与螺母连接，套筒的另一端与喷吹管连接。
[0009]优选地，所述直线驱动器包括支座以及直线电机，所述支座固定在独立箱体单元上，直线电机滑动配合在在支座上，直线电机的输出端与喷吹管连接。
[0010]采用了上述方案，当压缩空气进入到输气管中后，由于输气管的出气口为扁平状而来不及排出，压缩空气在输气管的中部受到挤压，受压力获得提高，另一方面，输气管的出气口的截面积大于进气口的截面积，可以使相邻两个输气管的出气口紧挨，这样使两个出气口之间的出气盲区大大地减小，增大了吹扫面积，从输气管输出的气体吹入滤袋，电机进行正转和反转的工作，从而将扭矩传递到丝杆机构的丝杆上，丝杆转动，带动螺母进行直线运动，螺母带动套筒直线运动，从而使喷吹管沿横向来回位移，进而带动输气管来回位移，从而使吹入到滤袋中的气体对滤袋来回进行吹扫。因此，本实用新型采用来回位移式的吹扫方式后，对滤袋形成无死角清理，提高了清理效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的直线驱动器与喷吹管连接的示意图；
[0014]附图中，I为除尘箱体，2为收集箱体，3为进风口，4为出风口，5为独立箱体单元，6为离线阀，7为喷吹系统，8为喷吹管，9为输气管，10为脉冲阀，11为电机，12为支座，13为丝机构机，14为套筒。
【具体实施方式】
[0015]位移式清灰袋滤器，包括除尘箱体I和收集箱体2，所述的除尘箱体I设置在收集箱体2上，所述的除尘箱体I 一侧壁上设置有进风口 3，另一侧壁上设置有出风口 4，所述的除尘箱体I内设置多个独立箱体单元5，每个独立箱体单元5内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元5上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀6，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统7，所述的喷吹系统7包括喷吹管8以及设置在喷吹管8侧壁上的数个喷吹口，所述喷吹管的喷吹口处还设置有输气管9，该输气管9的出气口的截面积大于进气口的截面积，优选地，将输气管9的出气管设置为锥形，且出气口为扁平状，以提高出气的压力。所述的喷吹管8的一端设置有脉冲阀10。所述喷吹管8的两端活动连接在独立箱体单元5上，还包括一个直线驱动器，该直线驱动器的输出端与喷吹管连接。优选地，所述直线驱动器包括电机11、支座12、丝杆机构13以及套筒14，所述支座12固定在独立箱体单元上，电机11固定在支座12上，电机11的输出端与丝杆机构13的丝杆连接，丝杆机构13的螺母螺纹连接在丝杆上，套筒14空套在丝杆上，套筒14的一端与螺母连接，套筒14的另一端与喷吹管连接。
[0016]上述实施方式的工作过程为，压缩空气进入到输气管9中后，由于输气管的出气口为扁平状而来不及排出，压缩空气在输气管9的中部受到挤压，受压力获得提高，另一方面，输气管9的出气口的截面积大于进气口的截面积，可以使相邻两个输气管9的出气口紧挨，这样使两个出气口之间的出气盲区大大地减小，增大了吹扫面积，从输气管9输出的气体吹入滤袋。电机11进行正转和反转的工作，从而将扭矩传递到丝杆机构13的丝杆上，丝杆转动，带动螺母进行直线运动，螺母带动套筒14直线运动，使喷吹管8沿横向来回位移，进而带动输气管9来回位移，从而使吹入到滤袋中的气体对滤袋来回进行吹扫。
[0017]本实用新型不限于上述实施方式，例如，直线驱动器包括支座以及直线电机，所述支座固定在独立箱体单元上，直线电机滑动配合在在支座上，直线电机的输出端与喷吹管CJI
【主权项】
1.位移式清灰袋滤器，包括除尘箱体和收集箱体，所述的除尘箱体设置在收集箱体上，所述的除尘箱体一侧壁上设置有进风口，另一侧壁上设置有出风口，所述的除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，所述的喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，所述的喷吹管的一端设置有脉冲阀，其特征在于，所述喷吹管的两端活动连接在独立箱体单元上，还包括一个直线驱动器，该直线驱动器的输出端与喷吹管连接。2.根据权利要求1所述的位移式清灰袋滤器，其特征在于，所述喷吹管的喷吹口处还设置有输气管，该输气管的出气口的截面积大于进气口的截面积。3.根据权利要求1所述的位移式清灰袋滤器，其特征在于，所述直线驱动器包括电机、支座、丝杆机构以及套筒，所述支座固定在独立箱体单元上，电机固定在支座上，电机的输出端与丝杆机构的丝杆连接，丝杆机构的螺母螺纹连接在丝杆上，套筒空套在丝杆上，套筒的一端与螺母连接，套筒的另一端与喷吹管连接。4.根据权利要求1所述的位移式清灰袋滤器，其特征在于，所述直线驱动器包括支座以及直线电机，所述支座固定在独立箱体单元上，直线电机滑动配合在支座上，直线电机的输出端与喷吹管连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种位移式清灰袋滤器，所述的除尘箱体设置在收集箱体上，所述的除尘箱体一侧壁上设置有进风口，另一侧壁上设置有出风口，所述的除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，所述的喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，所述的喷吹管的一端设置有脉冲阀，所述喷吹管的两端活动连接在独立箱体单元上，还包括一个直线驱动器，该直线驱动器的输出端与喷吹管连接。本实用新型可以实现位移进行清灰。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN205095556
【申请号】CN201520775305
【发明人】黄荣方
【申请人】常州市康安环保设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月8日