湿式脱硫除尘器的制作方法

文档序号:5009385阅读:225来源:国知局
专利名称:湿式脱硫除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是除尘装置,特别是应用于锅炉、窑炉、工业粉尘除尘的湿式除尘装置。
目前锅炉烟气除尘装置有多种式样结构产品,仅中国专利文献中公开的技术产品就有上百种之多,随着社会对环境保护要求的进一步提高,特别是近年来锅炉除尘装置更多的是采用湿法除尘,其包括有旋风水膜式、冲击水浴式、烟气自激水雾式和喷淋式等湿法除尘装置,现有各种除尘装置有其各自的特点与不足。如CN90226969专利公开的一种冲激旋流除尘装置,其结构为一下部呈锥形的筒体,筒体上部设有向斜下方吹进的烟气进气管,在筒体内的进烟管口设置有降尘淋浴喷头,在筒体的下部设有循环水出口,由循环水泵供水,其烟气通过冲击筒体下部的液面和在进烟口处喷浴水的作用下进行除尘,其在结构上相对较为简单,但其含烟尘水汽被直接排出,烟气和水汽不能充分的被降尘和脱水,排气携水量很大,这不仅使风机功率提高,且降低了引风机的使用寿命,所以其非理想。
本实用新型的目的是提供一种湿式脱硫除尘器,提供一功能性较强,除尘、脱硫效果好的湿式除尘器。
本实用新型包括有壳体,在壳体内设有进气口、出气口、喷淋管装置在壳体外则设有循环水泵装置,在壳体锥形底部设有除灰装置构成,在壳体内还设置有脱水结构装置,并在进气口处设置有烟气回收燃烧利用装置,通过整体结构设计使其具有功能强,使用较果好的特点。


图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型除尘器装置整体结构示意图。
图3是
图1的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括有一下部呈锥形上部为方体形的壳体,在壳体内设有进气口、出气口、喷淋管装置,在壳体外则设置有循环水泵装置80,在壳体锥形体底部设置有除灰装置构成。在壳体1的上端面一则设置为进气口5,另一则设置为出气口8,在壳体1内进气口5下设有进气管51,该进气管51的下端部为拉瓦尔管式出口52’,在该进气管的下端口设置有喷淋管装置3,在进气管下端口旁设有一阻水挡板12,在该挡板12的另一则设有由两个对应设置的弧形板40和41构成的S形通道42,在该S形通道上弧板40与壳体1内壁和进风管51外壁间设置有一水平方向隔板14,隔板14与挡板12配合使壳体左右分成喷淋除尘腔室(53)和脱水腔室(43),在S形通道的上部脱水腔室内与壳体内壁相联接固定设置有上下分部呈左右交错的脱水挡板90、91、92和一脱水百叶栅10,为扩大脱水集液面提高脱水效果,在各个脱水挡板上设有若干个翅片。本实用新型烟气由进气管51下端口流出吹向壳体1下部锥形体11内的液面,在从进气管口流出过程中,设在进气管下端口52’处的喷淋管3不断地喷出液体与烟气混合捕集烟气中的灰尘进行降尘,同时液体中含有的化学除硫物质氢氧化钠或碳酸钙与烟气中的二氧化硫等含硫物质进行化反应进行除硫,喷淋处理后的净化烟气水汽经阻水挡板12的初步脱水和隔挡减少气体携水量,使气体转向进入S形通道并使气体旋动增强与板壁接触,然后上升进入脱水腔室由出气口排出,水汽在这一飘移上升过程中与流经的各个板壁、脱水百叶栅10和脱水挡板接触,被其捕集凝聚为液滴脱水。
本实用新型为进一步对排出的净化烟气进行脱水处理,在壳体1的出气口8处设置有一离心式出气口装置7,其由离心泵壳式壳体71和设置在该壳体中心的扇叶片72构成,排出的上升气流经过叶片72时产生旋转,在离心力作用下使含水气体充分接触壳体71内壁,沿内壁切向流出,水汽与叶片72和壳体71内壁接触被进一步捕集脱水。
本实用新型在该除尘装置的壳体1进气口5上部设置有一旋风式进风口装置6,其由蜗壳60及上、下排气管口61、62构成,上下排气管口与蜗壳轴心部通连,下排气管口62与除尘器壳体1的进气口5通联,蜗壳60的轴心部圆周排列均匀分布竖向设置有若干挡片63,烟气由蜗壳60的进风口切向沿侧壁旋转进入蜗壳60内,含尘烟气在旋转离心力和挡片63的作用下烟气中的大部分粉尘都集中到蜗壳内壁附近的气层中被浓缩分离,即较大较重的灰尘颗粒被旋转气流离心和与挡片63碰撞改向被抛向蜗壳内壁然后再随主气流下落,由蜗壳60的下排气管口62进入壳体1内进气管51中下行被喷淋除尘,蜗壳60内靠近其中心部的灰尘较少并含有重量较的一氧化碳等可燃气体的高温烟气由蜗壳60的上排气管口61经引风管由锅炉鼓风机引风(如图4、2所示)吹入锅炉内进行燃烧利用,同时达到节能效果。
本实用新型设置在壳体锥形体11下端出灰口处的由链条刮斗输送装置21和减速传动装置22构成的除灰装置2,其减速传动装置22设置在链条刮斗输送装置21的下端,减速机输出轴与链条刮斗输送装置21的下端链轮主轴通过“马尔他”间歇传动机构联接,使链条刮斗输送装置21间歇运动工作,这种设置联接方式使主动轴处于链条刮斗装置21的下端集灰端,传动受力更为合理,不易产生拉断链条现象,减少了链条的磨损,而且不用人来控制间断工作,壁免因人为控制不及时造成集灰结块使链条传动被卡。
本实用新型不仅可有效充分的对烟气进行脱硫除尘,没有二次污染,排出的烟气携水量小,功耗低,运行经济,且对烟气二次利用。
权利要求1.一种湿式脱硫除尘器,包括有一下部呈锥形上部为方体形的壳体,在壳体内设有进气口、出气口、喷淋管装置,在壳体外则设置有循环水泵装置、在壳体锥形体底部设置有除灰装置构成,其特征在于,在壳体1的上端面一则设置为进气口(5),另一则设置为出气口(8),在壳体(1)内进气口(5)下设有进气管(51),该进气管(51)的下端部为拉瓦尔管式出口(52’),在该进气管的下端口设置有喷淋管装置(3),在进气管下端口旁设有一阻水挡板(12),在该挡板(12)的另一则设有由两个对应+设置的弧形板(40)和(41)构成的S形通道(42),在该S形通道上弧板(40)与壳体(1)内壁和进风管(51)外壁间设置有一水平方向隔板(14),隔板(14)与挡板(12)配合使壳体左右分成喷淋除尘腔室(53)和脱水腔室(43),在S形通道的上部脱水腔室内与壳体内壁相联接固定设置有上下分部呈左右交错的脱水挡板(90、91、92)和一脱水百叶栅(10),在各个脱水挡板上设有若干个翅片。
2.根据权得要求1所述的除尘器,其特征在于,在壳体(1)的出气口(8)处设置有一离心式出气口装置(7),其由离心泵壳式壳体71和设置在该壳体中心的扇叶片72构成。
3.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,在壳体(1)进气口(5)上部设置有一旋风式进风口装置(6),其由蜗壳(60)及上、下排气管口(61、62)构成,上下排气管口与蜗壳轴心部通连,下排气管口(62)与除尘器壳体(1)的进气口(5)通联,上排气管口(61)与锅炉鼓风机引风管相连,蜗壳(60)的轴心部圆周排列均匀分布竖向设置有若干挡片(63)。
4.根据权利要求1或2或3所述的除尘器,其特下在于,在壳体锥形体11下端出灰口处的由链条刮斗输送装置21和减速传动装置22构成的除尘装置2,其减速传动装置22设置在链条刮斗输送装置21的下端,减速机输出轴与链条刮斗输送装置21的下端链轮主轴通过“马尔他”间歇传动机构联接。
专利摘要本实用新型湿式脱硫除尘器包括有一下部为锥形上部为方形的壳体,在壳体内设有进出口、进气管、喷淋管装置,脱水结构装置,在壳体外侧设有循环水泵装置,在壳体锥形底部设有除灰装置构成,并在进气口处还设置有烟气回收燃烧利用装置。其整体结构设计使其具有功能强,使用效果好的特点,可有效充分的对烟气进行脱硫除尘,没有二次污染,排出的烟气携水量小,功耗低,运行经济。
文档编号B01D53/48GK2230615SQ9523186
公开日1996年7月10日 申请日期1995年7月28日 优先权日1995年7月28日
发明者魏忠武, 魏厚瑶, 叶敏, 李兆行 申请人:魏忠武
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