专利名称：水平带式加压脱水过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属脱水过滤机。
现有的脱水过滤机普遍为负压脱水过滤机，为了提高脱水过滤效率，有人研制了正压脱水过滤机，如专利号90217924的《带刮板卸料闸门的正压连续过滤机》，它的过滤装置为扇形滤板，脱水过滤机机体体积大，脱水过滤效率仍低，结构复杂。
本实用新型的目的是提供一个脱水过滤产率较高、结构较简单的脱水过滤机。
本实用新型的目的是这样实现的它是在卧置的压力密封容器内，设置传动机构、传送装置和过滤面积较大的过滤元件，它的传送装置包括分布滤液沟槽的传送带和滚筒组成，在传送带内、外分别设置纵向分布通孔的密封带和过滤带，密封带下设滤液槽，滤液槽与外界相通，要过滤的浆料由入料管进入压力密封容器内落到传送带，浆料上、下形成大于大气压的气压差，浆料在气压差的压力作用下一边连续脱水过滤一边随传送带向前移动，由排料管排出，滤液落入滤液槽由滤液排放管排出，达到本实用新型的目的。
本实用新型采取下述结构，它包括有进气管的卧置的压力密封容器、在该容器内纵向设置机架、传动机构、传送机构、过滤元件、滤液槽，传动机构安装在机架，传动机构主要由电动机、减速器、安装电动机的主动轮、从动轮、传动带组成，传动带套在主动轮和从动轮，压力密封容器外有支座，在压力密封容器上有与外相通的入料管，在该容器下有与外相通的排料管，其特征是传送机构主要由分布滤液沟槽的传送带、主动滚筒、从动滚筒组成；主动滚筒和从动滚筒由轴安装在机架，从动轮安装在主动滚筒的轴上，传送带的滤液沟槽是若干相互沟通的横槽，其中有的横槽有通孔，传送带套在主动滚筒和从动滚筒上；还有包括支撑辊和密封带的密封装置，至少有两根支撑辊安装在机架，密封带套在支撑辊，密封带的上层紧贴在上层传动带下，密封带纵向分布通孔，密封带的通孔与滤液沟槽的通孔的位置相对应并连通；过滤元件是过滤带，过滤带套在传送带外由安装在机架的张紧辊拉紧，有一张紧辊安装在主动滚筒与压力密封容器之间并与传送带相对应的位置；滤液槽在上层密封带下为上部敞开的盘式槽，槽口紧贴密封带，在该槽下有滤液排放管通到压力密封容器外；入料管靠近从动滚筒，入料管的下端对着传送带；排料管在主动滚筒与压力密封容器之间上端正对着张紧辊，在排料管安装两个排料阀。
上述的脱水过滤机，其特征是在所说的传动带的两边固定具有弹性的挡边，防止浆料外流。
上述的脱水过滤机，其特征是所说的过滤带是过滤布。
上述的脱水过滤机，其特征是所说的具有弹性的挡边是波折橡胶挡边。
由于本实用新型采取上述结构，在卧置的压力密封容器内设置带式的传送装置和过滤带，其过滤面积较大，采用正压过滤，过滤方向与运动方向一致，在过滤部位要过滤浆料的两面的气压差大于大气压，可达2至3个大气压，即大于负压脱水过滤机形成的气压差，脱水过滤效率较高，要过滤的浆料在传送带一边传送一边过滤为连续过滤；结构比较简单，机体体积较小，用于煤泥脱水过滤及其它浆料过滤。
本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。
图1是本实用新型实施例一的主视图，图中压力密封容器沿竖直对称面纵向剖开。
图2是本实用新型实施例一的俯视图，图中压力密封容器沿水平对称面纵向剖开，过滤带有两处局部剖开。
图3是实施例一的左视图，图中压力密封容器沿园筒形外壳的入料管之前剖开，过滤带局部剖开。
图4是沿图2中A--A线的局部剖面图，并反旋90，相对图2放大。
图5是沿图2中B--B线的局部剖视，相对图2放大。
图6是本实用新型实施例二的俯视图，图中压力密封容器沿水平对称面纵向剖开，过滤带有两处局部剖开。
上述图中1、压力密封容器2、半球形堵头 3、园筒形外壳4、橡胶挡边5、传送带 6、入料管7、密封带 8、支撑辊 9、轴座10、滤液槽 11、安全放气阀 12、滤液槽架13、进气管 14、轴座15、支撑辊16、电动机 17、联轴器 18、减速器19、半球形堵头 20、机架21、过滤带22、轴座 23、张紧辊 24、排料管25、排料阀 26、轴座27、轴
28、主动滚筒 29、张紧辊 30、支座31、观察窗 32、滤液排放管 33、轴座34、轴 35、从动滚筒 36、主动轮37、传动带 38、从动轮 39、滤液沟槽40、通孔 41、通孔 42、喇叭口43、排气管 44、波折橡胶挡边本实用新型的实施例一的结构见
图1、图2、图3，它包括有进气管13的卧置的压力密封容器1、在该容器内纵向设置机架20、传动机构、传送机构、过滤元件、滤液槽10，传动机构安装在机架20，传动机构主要由电动机16、减速器18、安装在电动机16的主动轮36、从动轮38、传动带37组成，传动带37套在主动轮36和从动轮38，压力密封容器1外有支座30，在压力密封容器1上有与外相通的入料管6，在该容器下有与外相通的排料管24，其特征是传送机构主要由分布滤液沟槽39的传送带5、主动滚筒28、从动滚筒35；主动滚筒28和从动滚筒35分别由轴27、轴座26和轴34、轴痤33安装在机架20，从动轮38安装在主动滚筒28的轴27上，传送带5的滤液沟槽39是四条相互沟通的横槽，其中有两条横槽有通孔40，传送带5套在主动滚筒28和从动滚筒上35；还有包括支撑辊8、15和密封带7的密封装置，两根支撑辊8和支撑辊15分别由轴座9和轴座14安装在机架20，密封带7套在两支撑辊8和支撑辊15，密封带7的上层紧贴在上层传送带5下，密封带7纵向分布通孔41，通孔41与通孔40位置对应并连通，参见图4、图5；过滤元件是过滤带21，过滤带21套在传送带5外由安装在机架20的两根张紧辊23、29拉紧，张紧辊23安装在主动滚筒28与压力密封容器1之间并与传送带5相对应的位置；滤液槽10在上层密封带7下为上部敞开的盘式槽，槽口紧贴密封带7，在该槽下有滤液排放管32通到压力密封容器1外；入料管6靠从动滚筒35，入料管6的下端对着传送带5；排料管24在主动滚筒28与压力密封容器1的半球形壳19之间上端正对着张紧辊23，在排料管24安装两个排料阀25。本实施例中，在所说的传送带5的两边固定具有弹性的挡边即橡胶挡边4；本实施例的压力密封容器1由两个半球形堵头2、19及园筒形外壳3之间由螺钉紧固在一起构成，两个支座30支在园筒形壳3下；在园筒形外壳3侧有观察窗31；入料管6下横向为喇叭口42，本实施例的过滤带5为过滤布。
使用时，由进气管13通入压缩空气，开动电动机16，主动轮28带动传送带5运转，过滤带21、密封带7在摩擦作用下同步运转，将料由入料管6连续落在传送带5，浆料同时将入料管6挡住保持压力密封容器1内的气压，浆料盖住滤液槽10上的传送带5滤液沟槽39将滤液槽10从上封住，浆料在内大外小的气压差的作用下由过滤带21脱水过滤，主动滚筒28带动传送带5运转，过滤带21、密封带7在传送带5的摩擦作用下同步运转，脱水过滤后的浆料从排料管24依次经两道排料阀25排出压力密封容器1外，两个排料阀25交替开放，以保持压力密封容器1内的气压，过滤下的废液流在滤液槽10由滤液排放管32排出。
实施例二的结构见图6，它与实施例一不同的是它的弹性的挡边是波折橡胶挡边44。适于主动轮36和从动轮38直径较小的脱水过滤机。
上述两实施例的过滤带21也可用丝网带。
权利要求1.一个脱水过滤机，它包括有进气管的卧置的压力密封容器、在该容器内纵向设置机架、传动机构、传送机构、过滤元件、滤液槽，传动机构安装在机架，传动机构主要由电动机、减速器、安装电动机的主动轮、从动轮、传动带组成，传动带套在主动轮和从动轮，压力密封容器外有支座，在压力密封容器上有与外相通的入料管，在该容器下有与外相通的排料管，其特征是传送机构主要由分布滤液沟槽的传送带、主动滚筒、从动滚筒组成；主动滚筒和从动滚筒由轴安装在机架，从动轮安装在主动滚筒的轴上，传送带的滤液沟槽是若干相互沟通的横槽，其中有的横槽有通孔，传送带套在主动滚筒和从动滚筒上；还有包括支撑辊和密封带的密封装置，至少有两根支撑辊安装在机架，密封带套在支撑辊，密封带的上层紧贴在上层传动带下，密封带纵向分布通孔，密封带的通孔与滤液沟槽的通孔的位置相对应并连通；过滤元件是过滤带，过滤带套在传送带外由安装在机架的张紧辊拉紧，有一张紧辊安装在主动滚筒与压力密封容器之间并与传送带相对应的位置；滤液槽在上层密封带下为上部敞开的盘式槽，槽口紧贴密封带，在该槽下有滤液排放管通到压力密封容器外；入料管靠近从动滚筒，入料管的下端对着传送带；排料管在主动滚筒与压力密封容器之间上端正对着张紧辊，在排料管安装两个排料阀。
2.根据权利要求1上述的脱水过滤机，其特征是所说的过滤带是过滤布。
3.根据权利要求1或2所述的脱水过滤机，其特征是在所说的传动带的两边固定具有弹性的挡边。
4.根据权利要求3所述的脱水过滤机，其特征是所说的具有弹性的挡边是波折橡胶挡边。
专利摘要本实用新型属脱水过滤机,它包括压力密封容器、在该容器有机架、电动机、减速器、入料管、排料管、传送机构和过滤元件,它的传送机构由分布滤液沟槽的传送带、主动滚筒、从动滚筒、支撑辊组成;主动滚筒和从动滚筒由轴安装在机架,传送带套在主动滚筒和从动滚筒,支撑辊安装在机架,密封带套在支撑辊,密封带的上、下分别紧贴传送带和滤液槽,作为过滤元件的过滤带套在传送带外,本脱水过滤机结构简单、工作效率高。
文档编号B01D33/04GK2289593SQ9721411
公开日1998年9月2日 申请日期1997年4月7日 优先权日1997年4月7日
发明者魏树海, 王翠云 申请人:魏树海