专利名称：顺流组合型板式精馏塔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板式精馏塔，属顺流组合型化工气液传质设备。
目前，用于化学工程(包括酒精、丁醇丙酮等有机化学工业)方面的塔器，其气液接触装置(如塔板等)有泡罩式、浮阀式、斜孔式、筛板式等，塔体多为园形者，就板面分布而言，纵向两侧存在着弓形滞缓区和周边死区，约占板面积之20-30％，致使有效传质区大为减少，且返混现象严重影响分离效率。其中，泡罩塔虽稳定性能较好，但结构复杂、耗材多、投资大、阻力大、单位生产能力力低；斜孔板、筛孔板等，虽有比较高的单位生产能力，结构简单等优点，但稳定性能差，操作弹性小。
针对以上塔器的优缺点，为了做到取长补短兼收并蓄之点，特提出了本发明。其在板面的布局上，采用呈“N”形长条元件，交联搭接而构成汽液接触传质区，搭接后的组合件截面，上呈似“M”形，下呈似“W”形，构成升气通道，转向通道，平板通道和泡吹通道，泡吹出口为平直线形或带齿状结构者，紧靠出口线的上方钻冲有一排多量小园孔或小梅花状孔等，称为第二泡吹线。目的在于增加气液接触面积。在长条元件之两侧，则有弧形端封板封住，迫使气体(蒸汽)由板下入升气通道而进入塔板，与由上一板降液装置回流而下之液体在板面上呈顺流(并流)接触运动，而实施其传热传质之功能。在端封板上设有呈一定角度之向降液方向倾斜之导向泡吹孔，或小梅花状孔，其对消除塔板接触元件与塔壁之间弧形组合通道之死区有利，可提高板面有效利用率10-20％和增强分离效果。见
图1.2，由于气液在板面上呈顺流(并流)接触运动，可采用较大之空塔设计速度(1.5～2.5m/s)，有利于消除塔板两则之滞缓区和死区，使板上几无死角存在，可扩大分离面积，提高塔设备之单位生产能力。由于物料在板上几无返混现象，而呈活塞流状态运动，液面梯度小，塔板阻力小，抗污性能好，再者，由于气液呈喷射状面工作，下层塔板所产生之蒸汽，虽带有一些液滴，但经上一层塔板的底面之呈“W”形之斜面接触元件，大部分液滴经碰撞后而折返，落入正向前运动之物料中，故雾沫夹带少，其对分离效率之提高，当起一定作用。与此同时，本技术对节能和减少塔器在运行过程中之新的化合物(如酸和醇类作用而产生酯类等)之形成，对提高产品质量有利。
再者，必要时，也可在上述塔板的基础上，增设横向板条，按一定间距(10-20mm)放置，上下塔板交叉排列，呈格栅状，形成复合塔板，见图3.4，有利于增加气液接触效果，减少雾沫夹带。当在处理某些物料时，可根据特定要求，而采用不同的材质。如当在采用木薯为原料制造酒精的过程中，为脱除原料中的氰化物，可采用紫铜板条(宽10-20mm)，制作，使铜和氰化物作用形成不挥发的铜盐——[化学反应式为]，可从塔底废液中排除，此举可在全塔中的部分塔板(10-20板)上实施此条，其对提高食用酒精质量，保障人体健康，当会起到很好的作用。这对于我国广大地区(如湖南、广西、云南等地山区地带)采用鲜(干)木薯制造食用酒精方面，具有重大意义。故在塔器设计构思方面新颖独特，在技术性能方面则有新的突破，可谓一举数得。
本塔所用元件(见图5.6)之结构尺寸，应根据所处理物料的要求而异，其元件高为30-80mm左右，元件可随塔径之大小而分数段联结(塔径小者，可不分段)联结处可用中间支撑板。
本发明塔器既可供酒精、溶剂以及其它化学工业等领域的精馏，再精馏及精密分馏之用，也可供处理污秽物系之用。
本塔器的稳定性能、分离性能，抗污性能及操作弹性等均较优。对工艺条件变化(如水、电、汽供应不正常等)的适应能力强，当汽压在0.1-0.2MPa(分汽包压力)时仍能正常运行。这一点比其它塔型要优越得多，如斜孔塔、筛板塔、浮阀塔等在低于0.4MPa时即难以正常运行，漏液严重。
本塔在常压、加压、真空状态下均适用。开机仃机快，操作方便，在极短时间(3-4小时)即可试投产成功。仃机时，塔板上可保持一定液面，可减少物料之损失及开机时间。上述这些优点，显示该塔型比较适应于我国的具体同情，对其它国家及地区也同样适用，是一项比较实用而新型的技术。
以下结合附图进一步说明本发明的实施例
图1本发明塔器的纵向剖示图图2本发明塔器的横截面图图3在
图1的基础上加横格栅板条的纵向剖示图图4在图3基础上的横截面示意图图5“N”形元件图图6端封板平行展示图
权利要求1.顺流组合型板式精馏塔，由塔体、多量塔板和降液板等组成，其特征是塔体呈园形，塔板由若干组“N”形元件互相交联搭接而成。相邻两元件之间形成“W”形升气通道，降液装置采用弓形元件。
2.根据权利要求1所述的顺流组合型板式精馏塔，其特征是“N”形元件之泡吹部位，设有直线式或齿形式第一泡吹线及由小园孔或小梅花形孔所构成的第二泡吹线。
3.根据权利要求1所述的顺流组合型板式精馏塔，其特征是由“N”形元件所构成的传质区的两侧弧形部位，用弧形端封板封住端面。
4.根据权利要求1所述的顺流组合型板式精馏塔，其特征是端封板上设有导向泡吹孔向降液方向吹出，或设小梅花状孔。
5.根据权利要求1所述的顺流组合型板式精馏塔，其特征是在“N”形元件接触区，根据需要可增加不同材质之横向板条。
专利摘要本实用新型涉及一种顺流组合型板式精馏塔,属顺流组合型化工气液传质设备。木塔器在板面的布局上,采用呈“N”形之长条元件,交联搭接而构成汽液传质区,搭接后的组合件截面,上呈似“M”形,下呈似“W”形,构成升气,转向、平板、泡吹诸通道,吹出线为平直线形或带齿状结构者,紧靠出口线上方冲钻有一排多量小圆孔或小梅花状孔,称为第二泡吹线。目的在于增加气液接触面积。可提高板面有效利用率10—20%和增强分离效果。
文档编号B01D3/16GK2373150SQ97235658
公开日2000年4月12日 申请日期1997年4月7日 优先权日1997年4月7日
发明者许开天 申请人:许开天