滤料装填方法
【技术领域】
[0001]本发明属于滤料安装领域，尤其涉及一种滤料装填方法。
【背景技术】
[0002]在水净化领域，滤料装在筒体中，且装填滤料时的要求是:滤料不能接触筒体上部的螺纹部以及筒体内中心管的上端部，从而防止污染筒体上部的螺纹部以及筒体内中心管的上端部，并且还想要实现快速装填。
[0003]现有的装填方式一般是先对准筒体的内腔，再一点一点往筒体内倒入填料，不仅装填速度慢，而且很容易污染筒体上部的螺纹部以及筒体内中心管的上端部，为此急需解决上述技术难题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种装填速度快、不会污染筒体的滤料装填方法。
[0005]本发明的技术方案如下:一种滤料装填方法，其特征在于包括如下步骤:
[0006]步骤a:先将筒体⑴竖直放好；
[0007]步骤b:选用一个合适尺寸规格的装填器，该装填器的本体(I)为漏斗状结构，且本体⑴的底面设有一个环形凹槽(Ia)，该环形凹槽的轴心线与本体⑴的轴心线重合，且环形凹槽(Ia)的深度为2-5mm ;所述本体(I)内的中心处设有保护柱(Ib)，该保护柱通过径向条(Ic)与本体(I)的内壁相连，且保护柱(Ib)的下部露到本体(I)外；所述保护柱(Ib)的底面开有一个圆形的保护凹槽(lb’)，该保护凹槽(lb’)的深度为2-7mm，且保护凹槽(lb，)的直径为5-10mm;
[0008]步骤c:将装填器的环形凹槽(Ia)固定在筒体(T)上端部的螺纹连接部外面，且保护柱(Ib)的保护凹槽(lb’ )套在中心管(Z)上端部外面；
[0009]步骤d:向本体⑴内倒入滤料，滤料从本体⑴下部的开口流动到筒体⑴内；
[0010]步骤e:完成装填后，取下装填器。
[0011]由于筒体上端部的螺纹连接部被环形凹槽(Ia)遮挡，中心管的上端部被保护柱(Ib)的保护凹槽(lb’ )遮挡，这样就能有效避免滤料与这两个部位接触，从而防止滤料污染筒体。
[0012]为了对滤料进行导向，所述保护柱(Ib)的上端为圆锥部，该圆锥部上小、下大。
[0013]为了保证结构强度，所述径向条(Ic)的数目为3-6根，这些径向条(Ic)沿本体
(I)的周向均布。
[0014]有益效果:实施本发明时环形凹槽能遮挡筒体上端部的螺纹连接部，保护柱的保护凹槽能遮挡中心管的上端部，这样就能有效避免滤料与这两个部位接触，从而防止滤料污染筒体，填料快速、高效，省力。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施时的结构示意图；
[0016]图2为图1中装填器的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0018]如图1、2所示，一种滤料装填方法，其特征在于包括如下步骤:
[0019]步骤a:先将筒体T竖直放好；
[0020]步骤b:选用一个合适尺寸规格的装填器，该装填器的本体I为漏斗状结构，且本体I的底面设有一个环形凹槽la，该环形凹槽Ia的轴心线与本体I的轴心线重合。并且，环形凹槽Ia的深度为2-5mm，并可进一步优选为3和4mm，且深度尺寸要能保证本装填器牢靠地支撑在上筒体S上端部的螺纹连接部。
[0021]所述本体I内的中心处设有保护柱lb，该保护柱Ib的下部露到本体I外，且保护柱Ib通过径向条Ic与本体I的内壁相连，保护柱Ib与本体I内壁之间的腔体供滤料通过。所述径向条Ic的数目为3-6根，这些径向条Ic沿本体I的周向均布。所述保护柱Ib的上端为圆锥部，该圆锥部上小、下大。保护柱Ib的底面开有一个保护凹槽lb’，该保护凹槽lb’的深度为2-7mm，而保护凹槽lb’的直径为5_10mm，并可进一步优选为6、7、8和9mm，且保护凹槽lb’的作用是防止中心管Z的上端部为滤料污染。
[0022]步骤c:将装填器的环形凹槽Ia固定在筒体T上端部的螺纹连接部外面，且保护柱Ib的保护凹槽lb’套在中心管Z上端部外面；
[0023]步骤d:向本体I内倒入滤料，滤料从本体I下部的开口流动到筒体T内；
[0024]步骤e:完成装填后，取下装填器。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滤料装填方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤a:先将筒体(T)竖直放好； 步骤b:选用一个合适尺寸规格的装填器，该装填器的本体(I)为漏斗状结构，且本体(I)的底面设有一个环形凹槽(Ia)，该环形凹槽的轴心线与本体(I)的轴心线重合，且环形凹槽(Ia)的深度为2-5mm ;所述本体⑴内的中心处设有保护柱(lb)，该保护柱通过径向条(Ic)与本体(I)的内壁相连，且保护柱(Ib)的下部露到本体⑴外；所述保护柱(Ib)的底面开有一个圆形的保护凹槽(lb’)，该保护凹槽(lb’ )的深度为2-7mm，且保护凹槽(lb，)的直径为5_10mm ； 步骤c:将装填器的环形凹槽(Ia)固定在筒体(T)上端部的螺纹连接部外面，且保护柱(Ib)的保护凹槽(lb’ )套在中心管(Z)上端部外面； 步骤d:向本体⑴内倒入滤料，滤料从本体⑴下部的开口流动到筒体⑴内； 步骤e:完成装填后，取下装填器。
2.根据权利要求1所述的滤料装填方法，其特征在于:所述保护柱(Ib)的上端为圆锥部，该圆锥部上小、下大。
3.根据权利要求1或2所述的滤料装填方法，其特征在于:所述径向条(Ic)的数目为3-6根，这些径向条(Ic)沿本体⑴的周向均布。
【专利摘要】本发明公开一种滤料装填方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：先将筒体竖直放好；步骤b：选用一个合适尺寸规格的装填器，装填器的本体为漏斗状结构，本体底面设有一个环形凹槽；本体内的中心处设有保护柱，保护柱通过径向条与本体的内壁相连；保护柱的底面开有一个保护凹槽；步骤c：将装填器的环形凹槽固定在筒体上端部的螺纹连接部外面，保护柱的保护凹槽套在中心管上端部外面；步骤d:向本体内倒入滤料，滤料从本体下部的开口流动到筒体内；步骤e：完成装填后，取下装填器。实施本发明时环形凹槽能遮挡筒体上端部的螺纹连接部，保护柱的保护凹槽能遮挡中心管的上端部，这样就能有效避免滤料与这两个部位接触，从而防止滤料污染筒体。
【IPC分类】B01D35-00
【公开号】CN104524852
【申请号】CN201410631349
【发明人】林莹陈
【申请人】重庆颐洋企业发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月11日