一种装填催化剂的新型模块填料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学催化蒸馏领域，特别涉及一种装填催化剂的新型模块填料。
【背景技术】
[0002]催化蒸馏技术是在同一设备中将催化反应和蒸馏操作耦合在一起进行的一种化工技术。这种技术将两个步骤节省为一个步骤，与传统工艺相比，具有显著的优点，使许多工业如石化工业及其他化学工业的成本降低，而效率大幅度提升。精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，精馏塔内的填料自上而下分为精馏段和提馏段，其中，进料口以上为精馏段，进料口以下为提馏段。催化蒸馏技术是在精馏塔的精馏段和提馏段之间增加了反应精馏段，反应精馏段装入了既具有精馏作用又同时进行催化反应的催化蒸馏元件，该催化蒸馏元件中装填有催化剂，使得反应微环境下的反应物浓度始终最大，而生成物的浓度最小，从而打破了化学平衡，使化学反应始终正向进行。
[0003]现有技术包括如下:
[0004]①一种催化蒸馏组件是将金属丝网与装有催化剂的玻璃纤维布袋卷制而成；
[0005]②一种催化蒸馏组件是将装填催化剂颗粒的丝网容器逐一或间隔的放置到填料板叠放形成的自由通道内并通过在填料板上开孔形成的；
[0006]③一种催化蒸馏组件是将催化剂装填在特制的筐篮内，筐篮内设置有通气的帽罩；
[0007]④一种催化蒸馏构件是由导流槽互成90°角的上下两个半圆柱部分构成，其上半圆柱部分与下半圆柱部分中设置装填催化剂的圆柱型填料的导流槽；
[0008]⑤一种开窗导流式催化剂填料是平行叠放的多片开窗导流式波纹板，相邻的波纹板之间形成板间隙，在间隔的板间隙中装填有催化剂颗粒，形成间隔分布的催化剂层和间隔分布的空隙层的结构。
[0009]现有技术中的催化蒸馏组件中，由于用于填料的构件的结构限制，填料板之间的间距很难保持相同，汽液传质间隙难以均匀设置，导致气相和液相线速度的不断改变，因此，精馏塔催化蒸馏的阻力较大，而且由于结构的不稳定性造成装填困难。
【发明内容】
[0010]本实用新型的目的是提供一种装填催化剂的新型模块填料，以解决催化蒸馏组件本身强度太低不易固定成形，造成塔内装填困难和精馏塔催化蒸馏的阻力较大的问题。
[0011]为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0012]一种装填催化剂的新型模块填料，包括催化剂单元和支撑固定装置；所述的催化剂单元是由外层金属板网内层金属丝网复合制成封闭筐体内装催化剂构成的长柱状结构；所述的支撑固定装置包括支撑架和固定带；所述的支撑架是均布有数个通孔的板状结构；所述的多个催化剂单元逐一穿过支撑架的通孔支撑，用固定带环绕所述的支撑架固定。
[0013]所述的催化剂单元横截面是圆形或多边形。
[0014]所述支撑架至少为两个。
[0015]所述的支撑架为圆形或多边形板状结构。
[0016]所述固定带、支撑架为金属板材。
[0017]固定带是长条形，是沿横向和纵向打包固定所述的支撑架。
[0018]本实用新型的优点是省去了各种形式的填料片，将盛装催化剂的容器化简到一块多孔板即支撑架进行定位支撑，催化剂单元采用各种截面的柱状，既保证了对催化剂的承载能力，增强了填料的整体强度同时也保证了催化剂的高效利用率；保证了催化剂与汽液的良好接触，使得催化蒸馏进行充分；保证了结构的稳定性和汽液传质间隙，降低了阻力，制作更为简单安装也更加方便。为企业增产降耗创造了有利条件。进一步保证催化蒸馏元件的稳固和催化蒸馏效果，同时在进塔安装时更为方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型催化剂截面为圆形的实施例的主视剖视示意图。
[0020]图2为本实用新型催化剂截面为圆形的实施例的俯视示意图。
[0021]图3是本实用新型催化剂截面为多边形的实施例的主视剖视示意图。。
[0022]图4是本实用新型催化剂截面为多边形的实施例的俯视示意图。
[0023]图5是图1、3中的催化剂单元外层为金属板网内层为金属丝网的复合层的A局部放大图
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型的具体结构进一步详细描述。
[0025]参见图1、3，本实用新型的一种装填催化剂的新型模块填料，包括催化剂单元I和支撑固定装置；所述的催化剂单元I是由外层为金属板网1-4内层为金属丝网1-5复合后制作成的封闭筐体内装填有催化剂后构成的长柱状结构；所述的支撑固定装置包括支撑架2和固定带3 ;所述的支撑架2是均布有数个通孔的板状结构；所述的多个催化剂单元I逐一穿过支撑架2的通孔支撑，用固定带3环绕所述的支撑架2固定。
[0026]所述的催化剂单元I横截面可以是圆形或多边形。
[0027]所述支撑架2至少为两个。
[0028]所述固定带3、支撑架2为金属板材，。
[0029]所述的支撑架2为圆形或多边形板状结构。固定带是长条形，是沿横向和纵向环绕支撑架打包方式固定所述的支撑架。
[0030]图1、3的催化剂单元I截面为圆形和多边形，支撑架2为矩形；支撑架2可以是圆形、多边形或任意形状。支撑架2可以是两块见图2，也可以是多块视需要而定。固定带3是环绕支撑架2纵向打包固定见图2和横向打包固定见图1，固定带固定方式可以是焊接、螺接、扣接。图5中复合层可以点焊连接金属板网、金属丝网，焊点1-6，金属丝网用于拦阻催化剂颗粒不漏出网外，金属板网用于定型、塑型制成长柱状及各种截面形状的催化剂单
J L.ο
[0031]使用时，将催化剂单元插入支撑架，用固定带固定好即构成一组模块填料，多组模块填料在塔内分层拼装后，外围安装防壁流圈，进一步保证催化蒸馏元件的稳固和催化蒸馏效果，同时在进塔安装时更为方便。
【主权项】
1.一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，包括催化剂单元和支撑固定装置；所述的催化剂单元是由外层金属板网内层金属丝网复合制成封闭筐体内装催化剂构成的长柱状结构；所述的支撑固定装置包括支撑架和固定带；所述的支撑架是均布有数个通孔的板状结构；所述的多个催化剂单元逐一穿过支撑架的通孔支撑，用固定带环绕所述的支撑架固定。2.根据权利要求1所述的一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，所述的催化剂单元横截面是圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，所述支撑架至少为两个。4.根据权利要求1、2或3所述的一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，所述的支撑架为圆形或多边形板状结构。5.根据权利要求1所述的一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，所述固定带、支撑架为金属板材。6.根据权利要求1所述的一种装填催化剂的新型模块填料，其特征在于，固定带是长条形，是沿横向和纵向打包固定所述的支撑架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装填催化剂的新型模块填料，包括催化剂单元和支撑固定装置；所述的催化剂单元是由金属板网与金属丝网复合后制作成的装填有催化剂的长柱状结构；所述的支撑固定装置包括支撑架和固定带；所述的支撑架是均布数个通孔的板状结构；所述的催化剂单元穿过支撑架的通孔支撑，用固定带环绕所述的支撑架固定。其优点是省去了填料片，将盛装催化剂的容器化简到一块多孔板即支撑架，催化剂单元采用各种截面的柱状，既保证了对催化剂的承载能力和普通规整填料的比表面积，也保证了催化剂的高效利用率；保证了催化剂与汽液的良好接触，使得催化蒸馏进行充分；保证了结构的稳定性和汽液传质所必要的间隙，降低了阻力。
【IPC分类】B01D3/00, B01J8/02, B01J19/32
【公开号】CN204685110
【申请号】CN201520297348
【发明人】徐新, 刘文飞, 葛立军, 齐辉, 张广见, 张贞伟
【申请人】凯瑞环保科技股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月11日