甲醇合成塔瓷球及催化剂装填工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工业设备安装工具的设计与改进技术领域，特别是涉及一种用于甲醇合成塔瓷球及催化剂装填使用的一种安装及控制流速的工具，包括支撑基座及支撑杆，装填漏斗置于支撑杆形成的矩形框架内，在装填漏斗下部圆周边上设置着出料口，出料口上通过变径管和流量控制板连接着出料管，在装料漏斗底部设有卸料管；出料管通过连接管与喷头相连接，喷头由上小下大无顶无底的大锥形筒、小锥形筒及螺纹柱组成，这样，通过控制小锥形筒在大锥形筒内的位置关系，使得小锥形筒与大锥形筒之间存在间隙，从而达到控制流量。本装填工具具有成本低，使用度高等优点，不仅制作简单、使用方便且提高了工作效率。
【专利说明】
甲醇合成塔瓷球及催化剂装填工具
技术领域
[0001]本实用新型属于工业设备安装工具的设计与改进技术领域，特别是涉及一种用于甲醇合成塔瓷球及催化剂装填使用的一种安装及控制流速的工具。
【背景技术】
[0002]目前在石油化工领域中，甲醇合成塔被广泛应用，是一个温型反应器，反应床层内含有一个板式换热器，板内为沸腾热水，板外填装瓷球及催化剂。其安装质量要求高，安装位置高度要求高，同时也是为了防止将瓷球在装填过程中碰碎，需采用特定的装填工具配合才能完成。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的:设计和改进现有的装填工具，使之能适用于各种不同规格的塔式容器瓷球及催化剂装填所用。
[0004]本实用新型的技术方案如下:甲醇合成塔瓷球及催化剂装填工具，包括支撑基座，固接设置在支撑基座上的四个支撑杆，四个支撑杆围成矩形框架，呈天方地圆形状的装填漏斗置于矩形框架内，在装填漏斗下部圆周边上设置着两两呈90°夹角的出料口，出料口上通过变径管和流量控制板连接设置着出料管，在装料漏斗底部设有卸料管;所述出料管通过连接管与喷头相连接，所述喷头由上小下大无顶无底的大锥形筒、小锥形筒及通过旋钮螺母控制小锥形筒在大锥形筒空间内上下移动的螺纹柱组成，这样，通过控制小锥形筒在大锥形筒内的位置关系，使得小锥形筒与大锥形筒之间存在间隙，从而达到控制流量。
[0005]有益效果:本装填工具具有成本低，使用度高等优点，不仅制作简单、使用方便且提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的主视结构示意图；附图2为图1局部A即喷头的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]实施例1、甲醇合成塔瓷球及催化剂装填工具，如图1和图2所示，包括支撑基座2，固接设置在支撑基座2上的四个支撑杆I，四个支撑杆I围成矩形框架，呈天方地圆形状的装填漏斗3置于矩形框架内，在装填漏斗3下部圆周边上设置着两两呈90°夹角的出料口，出料口上通过变径管和流量控制板6连接设置着出料管5，在装料漏斗3底部设有卸料管4;所述出料管5通过连接管9与喷头7相连接，所述喷头7由上小下大无顶无底的大锥形筒10、小锥形筒11及通过旋钮螺母13控制小锥形筒11在大锥形筒10空间内上下移动的螺纹柱13组成，这样，通过控制小锥形筒11在大锥形筒10内的位置关系，使得小锥形筒11与大锥形筒10之间存在间隙，从而达到控制流量。所述连接管9为胶软管。在所述的支撑杆I上连接设置着吊耳8。所述的螺纹柱12设置3个，相邻螺纹柱12之间夹角为120°。
【主权项】
1.甲醇合成塔瓷球及催化剂装填工具，包括支撑基座(2)，固接设置在支撑基座(2)上的四个支撑杆(1)，四个支撑杆(I)围成矩形框架，其特征在于:呈天方地圆形状的装填漏斗(3)置于矩形框架内，在装填漏斗(3)下部圆周边上设置着两两呈90°夹角的出料口，出料口上通过变径管和流量控制板(6)连接设置着出料管(5)，在装料漏斗(3)底部设有卸料管(4);所述出料管(5)通过连接管(9)与喷头(7)相连接，所述喷头(7)由上小下大无顶无底的大锥形筒(10)、小锥形筒(11)及通过旋钮螺母(13)控制小锥形筒(11)在大锥形筒(10)空间内上下移动的螺纹柱(12)组成，这样，通过控制小锥形筒(11)在大锥形筒(10)内的位置关系，使得小锥形筒(11)与大锥形筒(1 )之间存在间隙，从而达到控制流量。2.根据权利要求1所述的装填工具，其特征在于:所述连接管(9)为胶软管。3.根据权利要求1所述的装填工具，其特征在于:在所述的支撑杆(I)上连接设置着吊耳(8)04.根据权利要求1所述的装填工具，其特征在于:所述的螺纹柱(12)设置3个，相邻螺纹柱(12)之间夹角为120°。
【文档编号】B01J4/00GK205627892SQ201620478962
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】刘琪, 唐奇伟, 洪川
【申请人】中建新疆安装工程有限公司