松节油分凝塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及松香深加工设备技术领域，尤其是一种用于松节油的分凝塔。
【背景技术】
[0002]现有的松节油冷却方法称作螺旋板换热器冷却法。目前我国脂松香加工工艺有连续式水蒸汽蒸馏法和间歇式水蒸汽蒸馏法等，在松香生产过程中，通过控制蒸馏物料温度及蒸馏时间来提取各类油分。其中优油成分沸点最低，物料温度只要控制在155°C以下就可以将大部分的α-菔烯和β-菔烯蒸出来，然后经过螺旋板换热器、板式换热器将油分冷却下来，再经油水分离器、盐滤器进行分离，可以得到纯度在70%_85%左右的优油。螺旋板冷凝器以水为冷媒，可以很好的将高温油分和水汽冷却下来。混合液体经过分离后，得到纯度较高的成品油。中油和重油的分离方法与优油相似，物料温度在155-190°C之间分别蒸出两类油分，通过三通阀门进行切换。切换点以重油双烯(α-菔烯和β-菔烯)含量彡2%为准，稳定的生产过程可以通过观察蒸馏气相温度及蒸馏时间(中油和重油蒸馏时间共约25min)来确定切换点。通过螺旋板换热器、板式换热器、油水分离器、盐滤器，最终可得到质量较为稳定的中油和重油，中油部分用作松脂溶解油在系统中进行循环，部分可作成品油销售，而重油则直接作为成品油销售。具体操作是:将计量好的脂液放入熔解锅内，并加入适量的热水及草酸，用蒸汽作为加热介质，将脂液加热到95°C，待松脂完全熔解后压送到澄清锅内澄清分层；澄清工序:经过多个澄清锅(澄清锅越多澄清效果越好)后，将脂液过滤，放入压脂罐，0.1Mpa压力下压至一级蒸馏锅进行蒸馏。一级蒸馏工序:控制蒸馏物料温度< 160°C，气相温度< 155°C，将绝大部分的α -菔烯和β -菔烯蒸馏出来，高温油气先经过螺旋板换热器，再经过板式换热器，冷却至35°C以下，进入油水分离系统，分离出来的油再经盐滤器，出来的是合格的成品油，打至油罐。二级蒸馏工序:一级蒸馏结束后，将高温物料放入二级蒸馏锅内，进一步提高物料温度，将里面的双戊烯及长叶烯等分别蒸出190°C )，冷却分离，分别储存。最终产品松香装桶储存。
[0003]现有的油气冷却系统存在以下两个主要问题:1.需要消耗大量的冷却水，能耗大。高温油分(100°c?190°c)经过螺旋板换热器、板式换热器后，物料温度降低到25°C左右，其中需要大量的工业水作为冷却介质，能耗较大。2.所得成品油纯度不高，优油双烯含量在78%左右，深加工要经过提纯。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题是提供一种松节油分凝塔，以解决现有松节油冷却耗费冷却水量大，提纯度不高的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本松节油分凝塔包括上端设有上封头下端设有底板的筒体，所述上封头的顶部开有出料口，所述出料口内设有填料；所述筒体内的中部通过网格设有填料，所述筒体内的上部设有伸出所述筒体的喷淋管，所述筒体的下部设有进料口。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案可以是:所述筒体的上部和下部外侧各设有一视镜，所述上封头设有气相温度计，所述筒体下部设有液相出口及液相温度计。
[0007]进一步的:所述填料为钢丝波纹填料。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、在油气冷却工艺中，螺旋板换热器前增加了本厂自行设计的分步冷凝器，即本松节油分凝塔，分离效果有了明显的提高，优一级松节油的质量有了明显的改善，从原来的α -菔烯和β -菔烯含量在78%左右增加到82%以上，对于下游产品的应用起到很好的提高作用；
2、经过本脂松香分凝塔，沸点较高的油气，在打回流过程中，由于温度突然降低，于是冷凝在本松节油分凝塔底部，直接形成液体油，可以回流至板式换热器进一步冷却，油水分离后称作中油，双烯含量大概20-40%之间，作为熔解油在系统中进行循环，冷却水的利用率大大提高，节约能源，减少了废水排放。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1所示的本松节油分凝塔，它包括上端设有上封头10和下端设有底板12的筒体1，上封头I的顶部开有出料口 9，出料口 9内通过栅格设有填料9，这里的填料9为除沫器，可以流出温度高的油气。筒体I内的中部通过栅格5设有填料6，这里的填料6和填料9均为钢丝波纹填料。筒体I内的上部设有伸出筒体I的喷淋管7，伸出筒体I部分为喷淋管7的进口。筒体I的下部设有进料口 11 ;这样，沸点较高的油气，在打回流过程中，由于温度突然降低，于是冷凝在本脂松香分凝塔底部，直接形成液体油，可以回流至板式换热器进一步冷却。筒体I的上部和下部外侧各设有一视镜4，方便观察内部反应。上封头10设有气相温度计8，筒体I下部设有液相出口 2和液相温度计3。本脂松香分凝塔增加在螺旋板换热器前，起到分布冷凝的作用，提高了产品的纯度，节约了用水。
【主权项】
1.一种松节油分凝塔，其特征在于:包括上端设有上封头下端设有底板的筒体，所述上封头的顶部开有出料口，所述出料口内设有填料；所述筒体内的中部通过网格设有填料，所述筒体内的上部设有伸出所述筒体的喷淋管，所述筒体的下部设有进料口。
2.根据权利要求1所述的松节油分凝塔，其特征在于:所述筒体的上部和下部外侧各设有一视镜，所述上封头设有气相温度计，所述筒体下部设有液相出口及液相温度计。
3.根据权利要求1或2所述的松节油分凝塔，其特征在于:所述填料为钢丝波纹填料。
【专利摘要】本发明公开了一种松节油分凝塔，它包括上端设有上封头下端设有底板的筒体，所述上封头的顶部开有出料口，所述出料口内设有填料；所述筒体内的中部通过网格设有填料，所述筒体内的上部设有伸出所述筒体的喷淋管，所述筒体的下部设有进料口。本发明与现有技术相比，可以解决现有脂松香生产耗费冷却水量大，提纯度不高的问题。
【IPC分类】B01D5-00, C09F3-00
【公开号】CN104548646
【申请号】CN201310667324
【发明人】李前, 孔令深, 林聪 , 许华, 吴嘉超
【申请人】广西梧州日成林产化工股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年12月7日