50与第二压力传感器60所测量的值的差异超过一定范围时把多个过滤单元的自动清洗部30全部同时驱动而把粘附在上述过滤器20的异物加以反洗。
[0097]下面结合图4到6及图11针对如前所述地安装了第1、第2压力传感器(50、60)的多笼式压载水过滤装置的同时反洗自动控制方法进行说明。在具有让压载水流入流出的流入部110与流出部120的本体10内把多个过滤单元包裹化连接的多笼式压载水过滤装置的过滤过程中，包括按照下列顺序实行的步骤:第一压力测量步骤Si，利用测量本体10内部的压力的第一压力传感器50针对储存着经过过滤处理的压载水的本体10内部，更具体地说，针对过滤后储存腔S2内部的压力进行测量；第二压力测量步骤S2，按照使用过滤装置时过滤单元的过滤器内部压力高的顺序选择一定数量的过滤单元并且利用只安装在所选过滤单元的第二压力传感器60针对安装了第二压力传感器60的过滤单元的过滤器20内部的压力进行个别测量；同时反洗步骤S3，在控制部(未图示)的控制下，比较第一压力传感器50与第二压力传感器60所输出的值并且在第一压力传感器50与第二压力传感器60所测量的值的差异超过一定范围时把多个过滤单元的自动清洗部30全部同时驱动。
[0098]在上述第一压力测量步骤SI中，如图6所示，利用安装在本体10上侧的第一压力传感器50 (但，不排除根据需要而把上述第一压力传感器50安装在本体10的流出部120入口的情形)针对储存着经过过滤处理的压载水的本体10内部，更具体地说，针对过滤后储存腔S2内部的压力进行测量并且把该测量值传输给控制部(未图示)，从而让控制部(未图示)能够随时管理本体10内部的压力。
[0099]在上述第二压力测量步骤S2中，如图6所示，利用能够测量过滤器20内部压力地配置的多个(少于过滤单元数量)第二压力传感器60针对安装了上述第二压力传感器60的各过滤单元测量其过滤器20内部的压力并且把该测量值传输给控制部(未图示)，从而让控制部(未图示)能够随时检查过滤器20内部的压力。
[0100]在上述同时反洗步骤S3中，控制部针对上述第一压力测量步骤SI所传来的本体10内部的压力值与第二压力测量步骤S2中传来的各过滤单元的过滤器20内部的压力值进行对比，其压力差超过一定范围时针对一切过滤单元同时驱动自动清洗部30进行反洗作业而把粘附在过滤器20的异物等加以清除，从而能够防止诸如现有过滤装置中只有特定过滤单元的过滤器20反复反洗的异常运转现象，进而得以提高反洗效率。而且，上述过滤装置减少上述第二压力传感器60的使用量而实现经济效益。而且，上述过滤装置即使上述自动清洗部30同时运转而通过排放管331排放多量异物与反洗水，也因为异物与反洗水汇聚到占有相对较广面积的反洗后储存腔S3而不易发生防止上述异物与反洗水移动的背压。
[0101]申请人在前文说明了本发明的较佳实施例，但诸如此类的实施例仅为实现本发明的技术思想的一个实施例而已，只要能够实现本发明的技术思想，任何变形及修改皆应阐释为属于本发明的范畴。
【主权项】
1.一种对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，该多笼式压载水过滤装置在压载水流入流出的本体内把多个过滤单元包裹化后连接，其特征在于， 上述过滤单元包括：把上述本体内部流动的压载水加以过滤的过滤器；把粘附在上述过滤器的异物加以反洗的自动清洗部； 上述多笼式压载水过滤装置还包括：第一压力传感器，测量上述过滤器外部、上述本体内部的压力；第二压力传感器，安装在上述多个过滤单元中的一部分过滤单元并且测量各过滤单元的过滤器内部的压力；还包括控制部，其在上述第二压力传感器所测量的值与上述第一压力传感器所测量的值的差异超过一定范围时把上述多个过滤单元的自动清洗部全部加以驱动。
2.根据权利要求I所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 按照使用过滤装置时过滤单元的过滤器内部压力高的顺序选择一定数量的过滤单元并且把上述第二压力传感器只安装在所选择的过滤单元。
3.根据权利要求2所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述第二压力传感器各自安装到2个到3个过滤单元。
4.根据权利要求I所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述自动清洗部包括具备排放管的排放部，该排放管则是上述过滤器所清除的异物的排放通路，上述排放管可装卸地附着于上述本体的内部。
5.根据权利要求4所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述本体包括：第一隔墙，以可装卸方式结合在上述排放管的下侧；第二隔墙，形成于上述第一隔墙的上侧，以可装卸方式结合在上述排放管的上侧；上述第一隔墙包括让上述排放管的下侧插入的排放管收容孔，上述排放部包括第2连接件，该第2连接件夹在上述排放管的下侧的外表面而包裹上述排放管，插入上述排放管收容孔而把上述排放管固定在上述第一隔墙，把上述排放管的外侧面与上述排放管收容孔的内面之间的间隙加以密封。
6.根据权利要求5所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述第一隔墙还包括包裹上述排放管收容孔并且突出于上述第一隔墙的上表面的突出缘，上述第2连接件包括：密封部，位于上述排放管的外表面与上述排放管收容孔的内面并且把上述排放管没有占据的上述排放管收容孔加以密封；支撑部，突出于上述密封部的一侧，接触上述突出缘的上表面并支持上述第2连接件。
7.根据权利要求6所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 在上述密封部与排放管之间、上述突出缘与支撑部之间安装O形环。
8.根据权利要求4所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述本体包括：第一隔墙，以可装卸方式结合在上述排放管的下侧；第二隔墙，形成于上述第一隔墙的上侧，以可装卸方式结合在上述排放管的上侧；上述第二隔墙包括让压载水流入过滤器内部的压载水流入孔，上述排放管则包括在外侧面上侧突出的突出结合片，上述排放管的上侧被上述压载水流入孔收容，上述突出结合片安置在上述第二隔墙的上表面。
9.根据权利要求8所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述突出结合片与上述第二隔墙凭借紧固件以可装卸方式连接。
10.根据权利要求4所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述自动清洗部还包括把粘附在上述过滤器的异物吸入的吸入部，上述吸入部在芯件的一侧具备阻挡件，该芯件连接到把粘附在上述过滤器的异物吸入的吸入棒而发挥出作为驱使吸入棒旋转的旋转轴的作用，上述阻挡件接触本体时对上述芯件朝下侧的移动加以限制而防止上述吸入棒由于碰撞本体而损伤的情形。
11.根据权利要求1所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述自动清洗部包括具备排放管的排放部，该排放管则是上述过滤器所清除的异物的排放通路， 上述本体包括:第一隔墙，连接到上述排放管的下侧；反洗后储存腔，其形成于上述第一隔墙和形成上述本体的最下部面的下部面之间，连通上述排放管并且临时收容上述过滤器所清除的异物；让上述排放管的长度较短并且不弯取地形成而得以防止上述排放管堵塞。
12.根据权利要求11所述的对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置，其特征在于， 上述多笼式压载水过滤装置还包括反洗线，该反洗线连接到上述本体的下部面并连通上述反洗后储存腔而把异物排放到上述本体的外部，从而得以提高船舶内的空间效率性并简化结构。
13.—种多笼式压载水过滤装置的同时反洗自动控制方法，在压载水流入流出的本体内把多个过滤单元包裹化后连接的多笼式压载水过滤装置的过滤过程中，包括下列步骤: 第一压力测量步骤，利用测量本体内部压力的第一压力传感器针对储存着经过过滤处理的压载水的本体内部的压力进行测量； 第二压力测量步骤，利用安装在上述多个过滤单元中一部分过滤单元的第二压力传感器针对安装了上述第二压力传感器的各过滤单元的过滤器内部的压力进行个别测量；同时反洗步骤，针对上述第二压力测量步骤所测量的各过滤单元的过滤器内部的压力与上述第一压力测量步骤所测量的本体内部的压力进行比较，当发生了超过一定范围的压力差时把上述多个过滤单元的自动清洗部全部驱动； 从而提高上述过滤器的反洗效率。
14.根据权利要求13所述的多笼式压载水过滤装置的同时反洗自动控制方法，其特征在于， 按照使用过滤装置时具备较高过滤器内部压力的过滤单元顺序选择一定数量的过滤单元并且把上述第二压力传感器只安装在所选择的上述过滤单元。
【专利摘要】本发明涉及一种在压载水流入流出的本体内把多个过滤单元包裹化后连接的多笼式压载水过滤装置及其方法，更具体地说，本发明涉及一种对同时反洗进行自动控制的多笼式压载水过滤装置及其方法，其包括把本体内部流动的压载水加以过滤的过滤器与把粘附在上述过滤器的异物加以反洗的自动清洗部，上述多笼式压载水过滤装置还包括：第一压力传感器，测量上述过滤器外部、上述本体内部的压力；第二压力传感器，安装在上述多个过滤单元中的一部分过滤单元并且测量各过滤单元的过滤器内部的压力；上述第二压力传感器所测量的值与上述第一压力传感器所测量的值的差异超过一定范围时，把上述多个过滤单元的自动清洗部全部加以驱动而把粘附在上述过滤器的异物加以反洗，从而提高异物清除效率。
【IPC分类】B01D37-04, B63B13-00, B01D29-78
【公开号】CN104602781
【申请号】CN201280075183
【发明人】李树泰, 表泰成, 李水奎
【申请人】泛亚有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2012年9月6日
【公告号】EP2886180A1, WO2014027715A1