钢结构除锈防腐施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种钢结构除锈防腐施工方法。
【背景技术】
[0002] 钢结构表面底层涂料主要使用改性聚酯树脂或环氧树脂，由此确保与基体 钢板的密合性、耐腐蚀性等。另外，外表面面层涂料使用聚酯类、丙烯酸类涂料等， 由此，主要赋予耐污染性（stain resistance)、装饰性（decorativeness)、耐划伤性 (scratchresistance)、屏蔽性等。另一方面，该预涂层钢板（precoated steel sheet)涂 装（painting)、烧固（baking)时的工序数多，用于其的时间也多，因此从涂装作业的合理 化、节省资源的观点出发，期望涂膜的薄膜化。
[0003] 钢结构表面要求高硬度、高加工性、耐污染性、耐化学性（chemical resistance)、 耐水性、耐腐蚀性等较多的性能。其中，对于进行涂装、烧固后实施冲压加工的预涂层钢板 而言，加工性特别是冲压加工性（press formability)是非常重要的性能。这里所谓的冲压 加工性，是指由平金属板加工成各种形状时的弯曲、拉深、切割等工序中的涂膜损伤少。在 比较缓和的弯曲加工等加工中，涂膜本身的拉伸、柔软性的程度越大则加工性越好。在如拉 深加工（drawing)那样的严格的冲压加工中，除了涂膜的拉伸、柔软性，能够耐变形或加工 时的应力的强度和耐划伤性也很重要。因此，研宄出一种能够形成既防污防腐蚀，又具有耐 划伤，同时具有较好耐冲击性的涂膜的涂料，具有极其重要的意义。
[0004] 另外，现有技术中的钢结构表面用防污防腐蚀涂料，通常指针对一般的油污、酸碱 污渍等，不能有效抗菌，在一些对卫生要求较高的情况下，需要经常进行人工消毒杀菌才能 使用，而且现有技术中常用的防污防腐蚀涂料，通常含有锌、锡、铜等元素，长时间使用后， 可能造成变色或生成氧化亚铜等有害物质。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种钢结构 除锈防腐施工方法。
[0006] 本发明目的是通过如下技术方案实现的：
[0007] 一种钢结构除锈防腐施工方法，包括下述步骤：
[0008] (3)基面清理；
[0009] (4)涂覆钢结构表面防污防腐蚀涂料。
[0010] 所述钢结构表面防污防腐蚀涂料，包括下述重量份的组分：
[0011]
【主权项】
1. 一种钢结构除锈防腐施工方法，包括下述步骤： (1) 基面清理； (2) 涂覆钢结构表面防污防腐蚀涂料。
2. 如权利要求1所述的钢结构除锈防腐施工方法，其特征在于，所述钢结构表面防污 防腐蚀涂料，包括下述重量份的组分： 环氧树脂 10-30份， 过氯乙烯树脂 10-30份， 滑石粉 4-8份， 钦白粉 1-3份， 纳米二氧化硅 〇.4-1份， 正娃酸丁酯 4-8份， 成膜助剂 0. 5-3份， 抗污除菌剂 〇. 2-2份， 溶剂 15-35份； 所述抗污除菌剂由下述重量份的组分组成： 芦荟大黄素 15-30份， 白桦脂酸 10-30份， 甲基壬基甲酮20-40份。 所述溶剂为丙酮、丙醇或乙酸乙酯； 所述成膜助剂为丙二醇丁醚与丙二醇甲醚醋酸酯重量比1:2-2:1的混合物。
3.如权利要求2所述的钢结构除锈防腐施工方法，其特征在于，所述基面清理为对钢 结构进行除锈处理。
4.如权利要求3所述的钢结构除锈防腐施工方法，其特征在于，所述除锈处理为机械 除锈。
【专利摘要】本发明公开了一种钢结构除锈防腐施工方法，包括下述步骤：(1)基面清理；(2)涂覆钢结构表面防污防腐蚀涂料，所述涂料包括下述重量份的组分：环氧树脂10-30份，过氯乙烯树脂10-30份，滑石粉4-8份，钛白粉1-3份，纳米二氧化硅0.4-1份，正硅酸丁酯4-8份，成膜助剂0.5-3份，抗污除菌剂0.2-2份，溶剂15-35份；所述抗污除菌剂的组成：芦荟大黄素15-30份，白桦脂酸10-30份，甲基壬基甲酮20-40份。经本发明处理后的狗结构具有良好的抗污防腐蚀效果，尤其具有抗菌效果，形成的涂膜有良好的耐冲击性，能够广泛应用于厂房、仓库、居民楼、医院、办公楼、商场、候车厅等诸多场所及器械。
【IPC分类】B05D7-24, C09D7-12, C09D163-00, B05D5-00, B05D3-12, C09D5-14, C09D127-24, C09D5-08
【公开号】CN104607375
【申请号】CN201510092229
【发明人】夏学云, 宋国新
【申请人】上海闵轩钢结构工程有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月2日