球磨机内衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种球磨机内衬。
【背景技术】
[0002]球磨机具有结构简单、运转可靠，兼有冲击与研磨作用，粉碎比较稳定、应用范围广、生产能力高等优点。在化工生产中，原盐经螺旋进料器送人球磨机入口，靠筒体的回转及物料的位差，经过粉碎仓和研磨仓从另一端导出，并经转筒筛筛除石块等杂物。回转的简体转速达到临界转速，将钢球(研磨体)带到一定的高度，然后自由的下落，靠钢球的冲击力将原盐粉碎。
[0003]球磨机内部衬里是影响其粉碎效率的重要因素之一，球磨机衬里要求噪音低，粉碎效果完全能够达到工艺对粒度的要求。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题，本发明提供一种球磨机内衬。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种球磨机内衬，包括设于筒体内侧的衬板，衬板为橡胶衬板，相邻衬板之间设有锰钢压条，锰钢压条固定于筒体上。
[0006]进一步地，锰钢压条的宽度为衬板的三分之一。
[0007]本发明的有益效果是:结构简单，噪音小，粉碎效率高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1.筒体，2.衬板，3.锰钢压条。
【具体实施方式】
[0011]现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
[0012]如图1所示的一种球磨机内衬，包括设于筒体I内侧的衬板2，其特征是:所述的衬板2为橡胶衬板，相邻衬板2之间设有锰钢压条3，锰钢压条3固定于筒体I上。
[0013]锰钢压条3的宽度为衬板2的三分之一。
[0014]锰钢压条3使球磨机的粉碎效率得到了很大的提高，保证成品洗盐的粒度，同时减少了后续工序的消耗及操作难度。每根锰钢压条3的宽度大约为衬板2宽度的三分之一，锰钢压条3与钢球互相冲击时所产生的缓冲过程极小，因此冲击力大大增强，粉碎效率随之大大提闻。
[0015]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种球磨机内衬,包括设于筒体(I)内侧的衬板(2)，其特征是:所述的衬板(2)为橡胶衬板，相邻衬板(2)之间设有锰钢压条(3)，锰钢压条(3)固定于筒体(I)上。
2.根据权利要求1所述的球磨机内衬，其特征是:所述的锰钢压条(3)的宽度为衬板(2)的三分之一。
【专利摘要】本发明涉及一种球磨机内衬，包括设于筒体内侧的衬板，衬板为橡胶衬板，相邻衬板之间设有锰钢压条，锰钢压条固定于筒体上。本发明的有益效果是：结构简单，噪音小，粉碎效率高。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN104646124
【申请号】CN201310582365
【发明人】黄桂忠
【申请人】江苏石磊机械制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日