一种全面高效的除臭气组合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及恶臭气体环境处理装置领域，尤其涉及一种将物理化学除臭与生物除臭方法相结合的除臭气组合装置。该组合装置可广泛应用于污水处理厂、垃圾处理站及其他臭气排放的的领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和人们环保意识的增强，人们对环境空气质量的要求越来越高，作为环境公害之一的恶臭已经引起人们广泛的关注。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等会产生各种不同的恶臭气体，这些臭气影响着周边以及下风向居民的生产生活。恶臭气体组成成分复杂，主要是由硫化氢、氨气、胺以及各类硫化物(甲硫醇、甲基化硫、二甲二硫)等以不同方式组成。单一处理方法很难对其进行完善的处理，尤其是当臭气浓度较低时，大气污染扩散性强，难以收集处理，致使检测分析困难，处理过程费用较高。
[0003]传统治理恶臭气体的方法有:物理法(水清洗法、燃烧法、大气稀释法、活性炭吸附法等)、化学法(湿法化学吸收法、燃烧法、臭氧氧化法、电化学法等)、生物法(填充式微生物脱臭法、填充式生物滤池、填充塔型脱臭器、土壤法、堆肥法、泥炭法、生物洗涤器等)。这些方法分别存在着净化不彻底、净化气体种类单一、设备及占地面积大、工艺控制难度大、维护管理和运行成本高、处理效果不佳和可能会造成二次污染等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全面、高效、简单的物化方法和生物方法相结合的除臭气组合装置。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种全面高效的除臭气组合装置，该除臭组合装置包括收集系统、物化处理系统和生化处理系统，所述的收集系统和物化处理系统之间以及物化处理系统和生化处理系统之间均通过管道相连接。
[0006]所述物化处理系统包括物化除臭塔，所述的物化除臭塔的内部顶端设置有喷淋装置，所述的物化除臭塔的内部中端设有两个填料承托层，所述的承托层底部设有通气孔，所述的物化除臭塔的内部底端设有预洗装置，所述的预洗装置与所述的物化除臭塔的外部的离心风机相连接，所述的离心风机的另一端与所述的收集系统相连接，在所述的物化除臭塔的底部中间位置设有折流板；
[0007]所述的生化处理系统包括生化除臭塔，所述的生化除臭塔内部顶端设置有喷淋装置，所述的生物除臭塔的内部中端设有四个填料承托层，所述的承托层底部设有通气孔，所述的生物除臭塔的内部底端设有预洗装置，所述的预洗装置与所述的生物除臭塔的外部的离心风机相连接，所述的离心风机的另一端与所述的生物除臭塔相连接，在所述的生物除臭塔的底部靠左端1\3处和顶部靠右端1\3处各设置有一块折流板，所述的两块折流板将所述的生物除臭塔均分为三个室。
[0008]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:
[0009]进一步，所述物化除臭塔填料层内设有振动装置；
[0010]进一步，所述的物化除臭塔和生化除臭塔之间设置一个循环水充氧池，通过水泵将循环水充氧池中的氧气输送到所述的物化除臭塔和生化除臭塔内；
[0011]更进一步，所述的生物除臭塔的的填料层通过所述的四个承托层分为上下两段，每段厚度为500mm ；
[0012]再进一步，所述的物化除臭塔和生化除臭塔的填料层的对应的塔的外部均设有观察口 ；
[0013]更优选地，所述的物化除臭塔的填料为铁碳填料，所述的铁碳填料为极化改性铁和改性活性炭按体积比为1:1的比例装填而成的；所述的生物填料为聚氨酯软性填料和轻质陶粒按、体积比为1:1的比例装填，填料后的高度为500_。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明的除臭气组合装置结构简单；所使用的铁碳填料、生物载体填料价格低廉，最终产物FeS可出售，进而减低运行成本；不论是高浓度还是低浓度的恶臭气体，装置内均可替换填料配置来适应不同臭气浓度，以最佳的处理效果，最佳的经济适用性，来满足实际处理的需求，使臭气的排放满足国家规定的废气排放标准。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、收集系统，2、物理化学除臭塔，3、循环水充氧池，4、生物除臭塔，5、离心风机，6、检查口，7、承托层，8、布气系统，9、喷淋系统，10、振动系统，11、铁碳填料，12、预洗系统，13、水泵，14、生物填料。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]按照图1所示，待处理的臭气经所述的收集系统收集后在所述的离心风机的作用下从所述的物理化学除臭塔左侧底端所述的布气系统进入塔内，向上通过所述底层的承托层上的气孔进入铁碳填料，经所述的铁碳填料反应后，剩余的臭气通过所述上层的承托层上的气孔排出，然后剩余臭气流向折流板上端的联通部分，继续向下穿过所述铁碳填料，自所述的物理化学除臭塔右侧排出。
[0021]自所述的物理化学除臭塔排出后的臭气经过所述离心风机的抽送，从所述生物除臭塔左侧底端的布气系统进入，向上穿过两层所述的生物填料，经过第一个所述的折流板上端联通部分，继续向下穿过所述的生物填料，通过第二个所述的折流板下端联通部分，继续向上穿过所述的生物填料，进而从所述的生物填料塔右上端排出。
[0022]与此同时，在所述的物理化学除臭塔左上侧、所述生物除臭塔右上侧同时通入自来水喷淋填料，而所述的物理化学除臭塔中排出的水进入所述的循环水充氧池，自所述的循环水充氧池排出的水一部分排放，剩余的部分做循环利用，循环利用的水分别作为所述的物理化学除臭塔第2室与所述的生物除臭塔1、2室的喷淋水，在所述的生物除臭塔中的水自上而下流经所述的生物除臭塔直接排出。
[0023]待处理的废气经本发明的全面高效除臭气组合装置处理后，排出的气体符合国家排放的标准，其中NH3、H2S的去除率可达到98%以上。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，该除臭气组合装置包括收集系统、物化处理系统和生化处理系统，所述的收集系统和物化处理系统之间以及物化处理系统和生化处理系统之间均通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述物化处理系统包括物化除臭塔，所述的物化除臭塔的内部顶端设置有喷淋装置，所述的物化除臭塔的内部中端设有两个填料承托层，所述的承托层底部设有通气孔，所述的物化除臭塔的内部底端设有预洗装置，所述的预洗装置与所述的物化除臭塔的外部的离心风机相连接，所述的离心风机的另一端与所述的收集系统相连接，在所述的物化除臭塔的底部中间位置设有折流板； 所述的生化处理系统包括生化除臭塔，所述的生化除臭塔内部顶端设置有喷淋装置，所述的生物除臭塔的内部中端设有四个填料承托层，所述的承托层底部设有通气孔，所述的生物除臭塔的内部底端设有预洗装置，所述的预洗装置与所述的生物除臭塔的外部的离心风机相连接，所述的离心风机的另一端与所述的生物除臭塔相连接，在所述的生物除臭塔的底部靠左端1\3处和顶部靠右端1\3处各设置有一块折流板，所述的两块折流板将所述的生物除臭塔均分为三个室。
3.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述物化除臭塔填料层内设有振动装置。
4.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述的折流板宽度是30mm，高度是1580mm。
5.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述的物化除臭塔和生化除臭塔之间设置一个循环水充氧池，通过水泵将循环水充氧池中的氧气通过所述的喷淋系统输送到所述的物化除臭塔和生化除臭塔内。
6.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述的生物除臭塔的的填料层通过所述的四个承托层分为上下两段，每段厚度为500mm。
7.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述的物化除臭塔和生化除臭塔的填料层的对应的塔的外部均设有观察口。
8.根据权利要求2所述的全面高效的除臭气组合装置，其特征在于，所述的物化除臭塔的填料为铁碳填料，所述的铁碳填料为极化改性铁和改性活性炭按体积比为1:1的比例装填而成的；所述的生化除臭塔的填料为生物填料，所述的生物填料为聚氨酯软性填料和轻质陶粒按、体积比为1:1的比例装填，填料后的高度为500_。
【专利摘要】本发明涉及一种全面高效的除臭气组合装置，该除臭组合装置包括收集系统、物化除臭塔和生化除臭塔，所述塔的内部顶端设置有喷淋装置，塔内部中端设有填料承托层，所述的承托层底部设有通气孔，所述的塔的内部底端设有预洗装置，所述的预洗装置与所述的塔的外部的离心风机相连接，所述的塔的喷淋系统与外部的循环水充氧池相连接，在所述的塔的底部中间位置设有折流板。本发明的除臭组合装置结构简单；所使用的填料价格低廉，最终产物FeS可出售，进而减低运行成本；不论臭气的成分组成如何和浓度的高低，均可以通过调节塔内的铁碳填料和生物填料的不同配比，使臭气的排放满足国家规定的废气排放标准。
【IPC分类】B01D53-84
【公开号】CN104667737
【申请号】CN201510040711
【发明人】王新民, 曹洪生, 李 杰
【申请人】北京金科复合材料有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月26日