一种平板无机膜的封装组件的制作方法

文档序号:8403345阅读:238来源:国知局
一种平板无机膜的封装组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平板无机膜,尤其涉及一种平板无机膜的封装组件。
【背景技术】
[0002]膜工艺能有效去水中的致病菌、藻类、颗粒物和有机物。随着膜制备成本的降低和应用技术的成熟,膜过滤在水处理中的应用日趋广泛。
[0003]无机膜特别是无机陶瓷膜,具有较高的机械强度、化学稳定性和热稳定性等优点,能够耐受极端污染环境和清洗条件。经过近30年的发展,无机膜逐渐在食品、医药和工业水处理等领域中应用。无机膜一般可分为管式膜、平板膜和中空纤维膜。其中管式膜的应用最为广泛,主要应用在食品和医药等行业。平板膜为近几年发展起来的新型膜过滤形式,具有适用范围广,维护方便等优点。陶瓷膜进行封装才后才可以发挥其过滤作用。目前管式膜的封装方式已经比较成熟和完善,已经实现规模化的封装工艺。但是对于平板无机膜,目前还没有很好的解决封装问题的方法。因为平板膜的外形尺寸较大,多为矩形,导致其封装难度增加,封装后装填密度低,安装施工复杂等。
[0004]目前平板无机膜的封装方式多为单膜片封装,利用封装条和粘合剂,将单片无机膜进行密封,封装条上带有出水嘴,导出过滤后的液体。单片封装导致的问题是无机膜封装后需要复杂的承载设备,将单片膜片安装与承载设备上,增加了施工难度,延长了施工周期。而且,单片封装后意味着每一膜片都需要安装一个出水口,如何将出水口收集的过滤液收集成为一个突出难题。由于出水口通常浸没于待过滤液体中,因此对出水口的密封及其稳定性要求很高。一旦某一膜片的出水口出现泄漏或破损,整个膜过滤系统都需要进行检验,从膜系统到膜组件,再到膜片的检测将耗费大量的时间和费用,导致运行成本增加。
[0005]通过上述讨论,可见现有平板无机膜的封装方法所存在的问题是:I)单片封装,封装效率低,封装后装填密度低;2)每一膜片均需要安装出水口,增加了泄露的风险和产品成本;3)单片封装后需要复杂的承载设备安置平板膜,安装复杂,成本增加。

【发明内容】

[0006]为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种可以多片封装、封闭效率高、成本低的平板无机膜的封装组件。
[0007]本发明提供了一种平板无机膜的封装组件,包括平板无机膜、空心封装构件、端盖和实心封装构件,所述平板无机膜至少有二片并平行设置在所述空心封装构件、实心封装构件之间,所述空心封装构件与所述端盖连接,所述空心封装构件设有第一 V型槽和空心腔体,所述第一 V型槽的槽底设有与所述空心腔体相连通的空心通道,所述实心封装构件设有第二 V型槽,所述平板无机膜的一端设置在所述第一 V型槽上,所述平板无机膜的另一端设置在所述第二 V型槽上。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述空心腔体与所述端盖相连通。
[0009]作为本发明的进一步改进,相邻的所述平板无机膜之间设有间隙。
[0010]作为本发明的进一步改进,所述空心封装构件包括空心壳体,所述空心壳体的一侧设有第一凹点定位,所述空心壳体的另一侧设有第一凸点定位,所述第一 V型槽至少有二条并平行设置在所述空心壳体上,相邻的所述第一 V型槽之间设有间隙,所述平板无机膜、第一 V型槽之间填充有粘合剂,所述空心腔体设置在所述空心壳体上。
[0011]作为本发明的进一步改进,所述空心壳体上设有第一螺栓孔和密封圈槽,所述密封圈槽绕所述第一 V型槽呈圈状设置,所述密封圈槽上设有密封圈,所述端盖、空心封装构件夹设所述密封圈。
[0012]作为本发明的进一步改进,所述端盖包括盖体、第二螺栓孔、液体导出孔,所述液体导出孔设有内螺纹,所述液体导出孔与所述空心腔体相连通,所述第二螺栓孔、第一螺栓孔通过螺栓连接。
[0013]作为本发明的进一步改进,所述端盖正面呈凹槽状并与所述空心壳体形成密封腔体,所述端盖背面上设有第一加强筋,所述液体导出孔连接有管路。
[0014]作为本发明的进一步改进,所述实心封装构件包括实心壳体,所述实心壳体的一侧设有第二凹点定位,所述实心壳体的另一侧设有第二凸点定位,所述第二 V型槽至少有二条并平行设置在所述实心壳体上,相邻的所述第二 V型槽之间设有间隙,所述平板无机膜、第二 V型槽之间填充有粘合剂。
[0015]作为本发明的进一步改进,相邻的所述第二 V型槽之间设有塑料格栅。
[0016]作为本发明的进一步改进,所述实心壳体的背面设有第二加强筋。
[0017]本发明的有益效果是:通过上述方案,空心封装构件、实心封装构件之间可以安装多片平板无机膜,平板无机膜过滤后的液体可以经空心通道、空心腔体、端盖排出,可实现多片封装,封装效率高,封装后装填密度高;具有统一出水口,降低了泄露的风险和产品成本;安装简单。
【附图说明】
[0018]图1是本发明一种平板无机膜的封装组件的结构示意图;
图2是本发明平板无机膜的封装组件的空心封装构件的结构示意图;
图3是图2的剖面图A-A ;
图4是本发明平板无机膜的封装组件的端盖的结构示意图;
图5是图4的部面图B-B;
图6是本发明平板无机膜的封装组件的实心封装构件的结构示意图;
图7是图6的剖面图C-C。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0020]图1至图7中的附图标号为:平板无机膜I;空心封装构件2 ;第一 V型槽21 ;第一凹点定位22 ;第一凸点定位23 ;第一螺栓孔24 ;空心壳体25 ;密封圈槽26 ;端盖3 ;盖体31 ;第二螺栓孔32 ;第一加强筋33 ;液体导出孔34 ;内螺纹35 ;实心封装构件4 ;实心壳体41 ;第二凹点定位42 ;第二凸点定位43 ;第二加强筋44,第二 V型槽45 ;塑料格栅46。
[0021]本发明提供一种可以实现平板无机膜并口封装的膜组件,通过全新的封装方式和封装设备,可以实现平板膜的并口封装,减少了平板无机膜的可活动封装口,增加了产品的稳定性,降低了成本。
[0022]如图1至图7所示,一种平板无机膜的封装组件,包括平板无机膜1、空心封装构件2、端盖3和实心封装构件4,所述平板无机膜I多片平行设置在所述空心封装构件2、实心封装构件4之间,其中,实心封装构件4赵固定、密封作用,空心封装构件2承担固定、密封作用的同时还起到将平板无机膜I过滤后液体收集、导出的功能,端盖将空心封装构件2密封形成空腔的作用,同时兼有支撑、加固空心封装构件2的作用,可将收集的液体导出。
[0023]如图1至图7所示,所述平板无机膜I的材料包括陶瓷、碳化硅、不锈钢和沸石等。
[0024]如图1至图7所示,所述空心封装构件2与所述端盖3连接,所述空心封装构件2设有第一 V型槽21和空心腔体,所述第一 V型槽21的槽底设有与所述空心腔体相连通的空心通道,即所述第一 V型槽21为通透槽,所述实心封装构件4设有第二 V型槽45,所述平板无机膜I的一端设置在所述第一 V型槽21上,所述平板无机膜I的另一端设置在所述第二 V型槽45上。
[0025]如图3所示,所述空心腔体与所述端盖3相连通
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