一种半自动清洗净水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净水器领域，特别是涉及一种半自动清洗净水器。
【背景技术】
[0002]净水器的滤芯在使用一段时间后，杂质会吸附在滤芯外表面或进入滤孔，逐渐对滤芯形成堵塞，从而导致过滤和吸附效果明显下降；而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使滤芯杂质的污染程度超过饮用水本身的污染程度，从而使滤芯成为新的污染源。
[0003]现有净水器滤芯的清洗过程是将滤芯从净水器内取出，在净水器外部进行清洗操作，清洗完毕之后再将其安装到净水器内。这种清洗方法费时费力，操作复杂，而且，很容易会带来二次污染，例如，人手拿滤芯时对滤芯的污染，滤芯放置器皿也会对滤芯产生二次污染。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种半自动清洗净水器，解决了现有技术中滤芯清洗造成二次污染的问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种半自动清洗净水器，包括壳体，所述壳体上设有可拆卸的壳盖，所述壳体内设有滤芯，所述滤芯设有顶盖和底盖，所述滤芯与所述壳盖顶部和所述壳体底部之间均留有空隙；
[0007]所述滤芯内设有第一出水管，所述第一出水管穿过所述滤芯底部延伸至所述壳体底部，并伸出至所述壳体外部，位于所述壳体外部的所述第一出水管上设有阀门；位于所述壳体底部位置的所述第一出水管上设有密封垫；位于所述滤芯底部与所述壳体底部之间的所述第一出水管上设有废水进水口和弹簧，所述第一出水管内的所述废水进水口上部设有阻堵；
[0008]所述第一出水管位于所述滤芯内的部分带有滤水孔，所述第一出水管的上端伸出所述滤芯顶部；
[0009]所述壳盖上设有进水管和第二出水管；所述第二出水管与所述第一出水管的上端通过螺杆密封连接，且二者之间留有缝隙；
[0010]所述壳体内设有长度不小于所述滤芯长度的磨料块，所述磨料块与所述滤芯外表面接触；所述壳体内设有阻挡所述磨料块的挡板。
[0011]进一步地，所述滤芯为硅藻土滤芯。
[0012]进一步地，所述磨料块共有三个，所述挡板共有三个。
[0013]进一步地，所述密封垫外部设有外六方螺母，所述壳体底部外设有外六方补芯和外六方固定螺母，以实现固定。
[0014]进一步地，所述阀门为球阀。
[0015]进一步地，所述壳盖与所述壳体通过螺纹连接。
[0016]进一步地，所述第一出水管底部通过第一弯头连接废水出口。
[0017]进一步地，所述第二出水管顶部通过第二弯头连接净水出口。
[0018]正常进行净水处理时，自来水由进水管进入壳体和滤芯内的空腔，在水压的作用下，自来水由滤芯进行净化处理，然后，由滤水孔流进第一出水管，并通过第一出水管由上部净水出口流出。
[0019]当进行自清洗时，清洁滤芯的水由进水管进入，只需转动壳体底部的第一出水管，带动壳体内的滤芯一起旋转，使磨料块擦洗滤芯外表面，即可将滤芯外表面的细菌、微生物和胶体等清除，从而到达清洗的作用；清洗后的脏水沿着弹簧内的废水进水口从壳体底部的废水出口流出，从而完成清洗工作。
[0020]本发明的有益效果为:
[0021]本发明清洗过程简单，操作方便，只需要转动第一出水管，打开阀门即可完成，不会造成二次污染，清洁安全。结构简单，设计合理，在原来净水器的基础上，不通过拆卸即可进行清洗工作。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明一个实施例的结构示意图；
[0024]图2为废水进水口处放大示意图；
[0025]图3为磨料块和挡板的设置示意图。
[0026]图中:
[0027]1、壳体；2、壳盖；3、滤芯；4、第一出水管；5、阀门；6、密封垫；7、废水进水口 ；8、弹簧；9、阻堵；10、滤水孔；11、进水管；12、第二出水管；13、螺杆；14、磨料块；15、挡板；16、外六方螺母；17、外六方补芯；18、外六方固定螺母；19、第一弯头；20、废水出口 ；21、第二弯头；22、净水出口 ；23、顶盖；24底盖。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]如图1-3所示，本实施例中的半自动清洗净水器，包括壳体I，壳体I上设有可拆卸的壳盖2，壳盖2与壳体I通过螺纹连接；壳体I内设有滤芯3，滤芯3为硅藻土滤芯；滤芯3设有顶盖23和底盖24，滤芯3与壳盖2顶部和壳体I底部之间均留有空隙。
[0030]滤芯3内设有第一出水管4，第一出水管4穿过滤芯3底部延伸至壳体I底部，并伸出至壳体I外部，位于壳体I外部的第一出水管4上设有阀门5，本实施例采用球阀；位于壳体I底部位置的第一出水管4上设有密封垫6 ;位于滤芯3底部与壳体I底部之间的第一出水管4上设有废水进水口 7和弹簧8，弹簧8用于对滤芯3进行支撑，第一出水管4内的废水进水口 7上部设有阻堵9，防止废水进入第一出水管4上部。密封垫6外部设有外六方螺母16,壳体I底部外设有外六方补芯17和外六方固定螺母18,以实现固定。
[0031]第一出水管4位于滤芯3内的部分带有滤水孔10，第一出水管4的上端伸出滤芯3顶部。
[0032]壳盖2上设有进水管11和第二出水管12 ;第二出水管12与第一出水管4的上端通过螺杆13密封连接，且二者之间留有缝隙，便于第一出水管4的转动。
[0033]壳体I内设有长度不小于滤芯3长度的磨料块14，磨料块14与滤芯3外表面接触；壳体I内设有阻挡磨料块14的挡板15，挡板15为L形不锈钢挡板，防止磨料块14变形和滑落。磨料块14共有三个，挡板15共有三个。
[0034]第一出水管4底部通过第一弯头19连接废水出口 20。第二出水管12顶部通过第二弯头21连接净水出口 22。
[0035]本实施例除滤芯等部件主要采用304不锈钢材质制成，适于生活饮用水的净化使用。
[0036]正常进行净水处理时，自来水由进水管11进入壳体I和滤芯3内的空腔，在水压的作用下，自来水由滤芯3进行净化处理，然后，由滤水孔10流进第一出水管4，并通过第一出水管4由上部净水出口 22流出。
[0037]当进行自清洗时，清洁滤芯3的水由进水管11进入，只需转动壳体I底部的第一出水管4，带动壳体I内的滤芯3 —起旋转，使磨料块14擦洗滤芯3外表面，即可将滤芯3外表面的细菌、微生物和胶体等清除，从而到达清洗的作用；清洗后的脏水沿着弹簧8内的废水进水口 7从壳体I底部的废水出口 20流出，从而完成清洗工作。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种半自动清洗净水器，其特征在于:包括壳体，所述壳体上设有可拆卸的壳盖，所述壳体内设有滤芯，所述滤芯设有顶盖和底盖，所述滤芯与所述壳盖顶部和所述壳体底部之间均留有空隙； 所述滤芯内设有第一出水管，所述第一出水管穿过所述滤芯底部延伸至所述壳体底部，并伸出至所述壳体外部，位于所述壳体外部的所述第一出水管上设有阀门；位于所述壳体底部位置的所述第一出水管上设有密封垫；位于所述滤芯底部与所述壳体底部之间的所述第一出水管上设有废水进水口和弹簧，所述第一出水管内的所述废水进水口上部设有阻堵; 所述第一出水管位于所述滤芯内的部分带有滤水孔，所述第一出水管的上端伸出所述滤芯顶部； 所述壳盖上设有进水管和第二出水管；所述第二出水管与所述第一出水管的上端通过螺杆密封连接，且二者之间留有缝隙； 所述壳体内设有长度不小于所述滤芯长度的磨料块，所述磨料块与所述滤芯外表面接触；所述壳体内设有阻挡所述磨料块的挡板。
2.如权利要求1所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述滤芯为硅藻土滤芯。
3.如权利要求1所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述磨料块共有三个，所述挡板共有三个。
4.如权利要求1所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述密封垫外部设有外六方螺母，所述壳体底部外设有外六方补芯和外六方固定螺母，以实现固定。
5.如权利要求1所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述阀门为球阀。
6.如权利要求1所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述壳盖与所述壳体通过螺纹连接。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述第一出水管底部通过第一弯头连接废水出口。
8.如权利要求1-6任意一项所述的一种半自动清洗净水器，其特征在于:所述第二出水管顶部通过第二弯头连接净水出口。
【专利摘要】本发明提出了一种半自动清洗净水器，包括壳体，壳体上设有壳盖，壳体内设有滤芯，滤芯设有顶盖和底盖；滤芯内设有第一出水管，第一出水管穿过滤芯底部伸出至壳体外部，位于壳体外部的第一出水管上设有阀门；位于滤芯底部与壳体底部之间的第一出水管上设有废水进水口和弹簧，第一出水管内的废水进水口上部设有阻堵；第一出水管位于滤芯内的部分带有滤水孔；壳盖上设有进水管和第二出水管；第二出水管与第一出水管的上端通过螺杆密封连接；壳体内设有磨料块和挡板，磨料块与滤芯外表面接触。本发明结构简单，设计合理，在原来净水器的基础上，不通过拆卸即可进行清洗工作。
【IPC分类】B01D29-64, B01D29-11
【公开号】CN104759123
【申请号】CN201410005324
【发明人】秦国廷
【申请人】青岛瀚通水处理科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月6日