造粒机的制作方法
【专利说明】造粒机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及物料颗粒制造设备技术领域，尤其是一种造粒机。
【背景技术】
[0003]传统的造粒机结构复杂，制作时间、成本，购买成本均较高，很难普及使用，且容易损坏，维修成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出造粒机，结构简单，制作容易，支撑成本和购买成本均较低。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
造粒机，包括筒体、活塞、压杆，推杆和孔板，
所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部，
在所述筒体侧壁的下部设置有进料口，
所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合，
所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接，
所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接，中部与所述推杆顶端铰接。
[0006]进一步地，还包括导向杆，所述导向杆有两根，纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部，
所述导向杆穿过所述活塞与所述活塞滑动配合。
[0007]进一步地，所述孔板上分布若干通孔，所述通孔的形状为倒置的圆台形。
[0008]本发明造粒机，结构简单，制作容易，支撑成本和购买成本均较低。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述造粒机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1所示的造粒机，包括筒体2、活塞7、压杆11，推杆10和孔板13，
所述孔板13作为所述筒体2底面安装在所述筒体2底部，
在所述筒体2侧壁的下部设置有进料口 6，
所述活塞7安装在所述筒体2内与所述筒体2内壁滑动配合，
所述推杆10穿过所述筒体2顶盖I中心的端部与所述活塞7连接， 所述压杆11 一端与所述筒体2顶端一侧边缘铰接，中部与所述推杆10顶端铰接。
[0012]还包括导向杆8，所述导向杆8有两根，纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部， 所述导向杆8穿过所述活塞7与所述活塞7滑动配合。
[0013]所述孔板13上分布若干通孔4，所述通孔4的形状为倒置的圆台形。
[0014]使用时，将物料从进料口 6送入筒体2内，向下压压杆11，活塞7对物料进行挤压，物料从通孔4中挤出形成颗粒。
[0015]本发明造粒机，结构简单，制作容易，支撑成本和购买成本均较低。
【主权项】
1.造粒机，其特征在于，包括筒体、活塞、压杆，推杆和孔板， 所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部， 在所述筒体侧壁的下部设置有进料口， 所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合， 所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接， 所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接，中部与所述推杆顶端铰接。
2.如权利要求1所述造粒机，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆有两根，纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部， 所述导向杆穿过所述活塞与所述活塞滑动配合。
3.如权利要求1所述造粒机，其特征在于，所述孔板上分布若干通孔，所述通孔的形状为倒置的圆台形。
【专利摘要】本发明公开了造粒机，包括筒体、活塞、压杆，推杆和孔板，所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部，在所述筒体侧壁的下部设置有进料口，所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合，所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接，所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接，中部与所述推杆顶端铰接。本发明造粒机，结构简单，制作容易，支撑成本和购买成本均较低。
【IPC分类】B01J2-20
【公开号】CN104759236
【申请号】CN201510120679
【发明人】宁海燕
【申请人】宁海燕
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月19日