一种料液超滤浓缩设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浓缩设备，具体涉及一种料液超滤浓缩设备。
【背景技术】
[0002]超滤膜浓缩过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来。现有的超滤浓缩设备通常没有清洗装置，胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等易堵塞超滤膜，导致过滤效率偏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种带有清洗功能的料液超滤浓缩设备。
[0004]为解决现有技术中的不足，本发明采取的技术方案为:
一种料液超滤浓缩设备，包括料液管道、成品罐、原料罐、膜浓缩装置和排放管道，所述原料罐的输出端连接膜浓缩装置的输入端，所述膜浓缩装置两个输出端分别连接排放管道和成品罐，所述原料罐与膜浓缩装置间串接有过滤器和离心泵，所述过滤器的输出端设有联通原料罐的支路，还包括水罐和碱罐，所述水罐的输入端连接纯水管道，所述水罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端，所述碱罐的输入端连接纯水管道和清洗液管道，所述碱罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端。
[0005]进一步地，所述碱罐内设有加热装置。
[0006]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:料液由原料罐由离心泵抽取后经过滤器过滤去杂质，再送膜浓缩装置膜浓缩，浓缩后的水排往排水管，浓缩后的料液流向成品罐，各管路上均设有电磁阀和离心泵，可用程序操控；为便于膜浓缩装置的清洗和保养，设立了水罐和碱罐，在体制浓缩后，水罐中的水在离心泵作用下冲入膜浓缩装置中对其清洗，防止膜的堵塞，碱罐中的的碱液对膜浓缩装置中遗留物进行中和清洗，放置膜的腐蚀。达到完全清洗的目的。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图中:成品罐I，原液罐2，水罐3，碱罐4，离心泵5，过滤器6，膜浓缩装置7，料液管道8，纯水管道9，清洗液管道10，电磁阀11，加热装置12，排放管道13。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图多本发明的【具体实施方式】做进一步详述
如图所示，一种料液超滤浓缩设备，包括料液管道8、成品罐1、原料罐2、膜浓缩装置7和排放管道13，所述原料罐2的输出端依次经离心泵5、过滤器6连接膜浓缩装置7的输入端，所述膜浓缩装置两个输出端分别连接排放管道13和成品罐I，所述过滤器6的输出端设有联通原料罐2的支路；还包括水罐3和碱罐4，所述水罐3的输入端连接纯水管道9，所述水罐3的输出端依次经离心泵5、过滤器6连接膜浓缩装置7的输入端，所述碱罐4内设有加热装置12，所述碱罐4的输入端连接纯水管道9和清洗液管道10，所述碱罐4的输出端依次经离心泵5、过滤器6连接膜浓缩装置7的输入端。
【主权项】
1.一种料液超滤浓缩设备，包括料液管道、成品罐、原料罐、膜浓缩装置和排放管道，所述原料罐的输出端连接膜浓缩装置的输入端，所述膜浓缩装置两个输出端分别连接排放管道和成品罐，所述原料罐与膜浓缩装置间串接有过滤器和离心泵，所述过滤器的输出端设有联通原料罐的支路，其特征在于，还包括水罐和碱罐，所述水罐的输入端连接纯水管道，所述水罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端，所述碱罐的输入端连接纯水管道和清洗液管道，所述碱罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种料液超滤浓缩设备，其特征在于，所述碱罐内设有加热目.ο
【专利摘要】本发明涉及一种料液超滤浓缩设备，包括料液管道、成品罐、原料罐、膜浓缩装置和排放管道，所述原料罐的输出端连接膜浓缩装置的输入端，所述膜浓缩装置两个输出端分别连接排放管道和成品罐，所述原料罐与膜浓缩装置间串接有过滤器和离心泵，所述过滤器的输出端设有联通原料罐的支路，其特征在于，还包括水罐和碱罐，所述水罐的输入端连接纯水管道，所述水罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端，所述碱罐的输入端连接纯水管道和清洗液管道，所述碱罐的输出端经过滤器连接膜浓缩装置的输入端。
【IPC分类】B01D61-18, B01D61-16, B01D61-20
【公开号】CN104826495
【申请号】CN201510111726
【发明人】鲁伟, 祝银银, 焦凤, 解秀娟
【申请人】泰兴市东圣食品科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月16日