一种出水切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种出水切换装置。
【背景技术】
[0002]为了满足人们的不同淋浴需求，花洒或者顶喷上通常都设置了至少两种出水方式，以花洒为例说明，该花洒一般均包括本体以及位于本体内的切换机构，该本体内形成有进水主道、至少两个进水分道以及设置在进水主道和进水分道之间的分水腔，该切换机构则用于使得进水主道选择性地与其中一个进水分道相连，由于不同进水分道与花洒上的面盖不同部位相连，进而实现不同出水方式的功效。
[0003]该切换机构都需在花洒表面形成有操作部，以供人们改变出水方式用；目前市场上与现有文献公开的上述操作部均为按钮切换、旋转却换或者摆动切换，且各种切换结构需要借助一定位件或者定位装置来定位切换状态，因此，花洒的整体结构会变得复杂，占用花洒较大的内部空间，加工难度、加工成本也会响应的增加，且装配繁琐、效率低。
[0004]有鉴于此，本发明设计人针对上述淋浴设备的切换装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研宄改良试做而开发设计出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单、装配容易、切换简单的出水切换装置，以降低生产成本，增强市场竞争力。
[0006]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
一种出水切换装置，其是装配于一本体(200)内，该本体(200)内设有芯轴(I )、该切换装置(2 )、设有分水孔(31)的分水盘(3 )、及设有出水孔(41)的分水座(4 )，芯轴(I)与分水盘(3)之间形成分水腔，分水盘(3)与分水座(4)转动连接，其特征在于:该切换装置(2)包括切换开关、弹性推杆(22)、及棘轮(24)，该切换开关与弹性推杆(22)均设于芯轴(I)上，弹性推杆(22)的一端与切换开关连接，另一端与棘轮(24)上设置的棘齿(242)配合，该棘轮(24)与分水盘(3)同步转动连接，该切换开关与弹性推杆(22)配合驱动棘轮(24)单向转动，使分水盘(3)的分水孔(31)对应分水座(4)的不同组出水孔(41)，实现水路的切换。
[0007]所述切换装置(2)还包括一弹簧(23)，该弹簧的一端顶持芯轴(1)，另一端顶持弹性推杆(22)。
[0008]所述芯轴(I)上设有供弹性推杆(22)安装的推杆槽(16)，所述弹性推杆(22)上设有纵向突出该弹性推杆(22 )底端的凸粒(225 )，所述推杆槽(16 )靠近棘轮(24 )的一端设有形成一弧形槽(163)，所述凸粒(225)于该弧形槽(163)中活动。
[0009]所述切换开关为一按钮(21 )，该按钮(21)包括按压端(211)及连接端(212 )，按压端(211)突出本体(200 )上设置的切换口( 203 )，连接端(212)上设有一枢接孔(213 )及一动作槽(214)，芯轴(I)上设置有一供按钮(21)的连接端(212)连接的枢座(14)，并通过两枢杆(5)分别枢接按钮(21)的枢接孔(213)及动作槽(214)于枢座(14)上，按钮(21)的连接端(212)端部与弹性推杆(22)的后端接触，弹性推杆(22)在弹簧(23)的弹力作用下顶持按钮(21)的连接端(212)，使按钮(21)的连接端(212 )与按压端(211)形成以枢座(14 )为支点的跷跷板状。
[0010]所述按钮(21)的连接端(212)是伸入该推杆槽(16)内且与弹性推杆(22)的后端接触，弹性推杆(22)置于推杆槽(16)内。
[0011]所述切换开关为一推钮(21A)，芯轴(I)上设有供推钮(21A)滑动的滑槽(14A)，本体(200)上设有切换口(203)与该滑槽(14A)对应，该推钮(21A)可滑动的置于该滑槽(14A)中，且推钮(21A)的一端伸出本体(200)的切换口(203)，以供进行切换动作，所述弹性推杆(22 )与该推钮(21A)连动设置。
[0012]所述推钮的(21A)背部形成一定位槽(211A)，而弹性推杆(22)的后端形成一定位柱(224A)，该定位柱(224A)与定位槽(211A)配合，使推钮(21A)与弹性推杆(22)形成连动状态。
[0013]所述芯轴(I)上设有一弹簧座(162)，所述弹簧(23)的一端顶持该弹簧座(162)的内壁，另一端顶持于弹性推杆(22)上设置的一弹簧柱(221)上。
[0014]所述弹性推杆(22)的中部为一由两端向中部内缩的弹片(222)，所述棘轮(24)的外周缘形成多个棘齿(242)，弹性推杆(22)的前端与棘轮(24)的一棘齿(242)配合。
[0015]所述芯轴(I)具有相对的进水端(11)与出水端(12)组成进水的水路，其中出水端
(12)—体成型有一固定板(13)，分水盘(3)与固定板(13)配合组成一分水腔，所述分水座
(4)与固定板(13)活动固定，将分水盘(3)夹设于固定板(13)与分水座(4)之间。
[0016]所述分水盘(3)的顶端中心设置一非圆形的沉孔(32)，棘轮(24)的中心设置一非圆形的配合孔(241)，棘轮(24)与分水盘(3)之间通过转轴(6)连动连接，转轴(6)的下部与分水盘(3)的非圆形沉孔(32)配合连接，转轴(6)的中部设置圆柱部穿过固定板(13)中部的通孔后，转轴(6)的顶部与棘轮(24)的配合(241)孔配合连接，使棘轮(24)转动时带动分水盘(3)跟随转动。
[0017]采用上述结构后，本发明一种出水切换装置通过切换开关配合弹性推杆来驱动棘轮单向转动，使与该棘轮连动的分水盘的分水孔对应分水座的不同组出水口，实现水路的切换。其中，切换开关、弹性推杆及棘轮的配合可实现切换状态的自动定位，因而无需另外设置定位机构来对切换状态进行定位，相较于现有结构，本发明的结构更加简单，占用本体内部的空间也相对较小，装配容易，可降低生产成本，提高市场竞争力；切换开关后，开关会在弹簧及弹性推杆的作用下自动复位，因此使用更为方便，且切换方式简单便捷。
【附图说明】
[0018]图1为本发明装配于本体的外观示意图；
图2为本发明第一较佳实施例的立体分解图；
图3为本发明第一较佳实施例的组合立体图1 ;
图4为本发明第一较佳实施例的组合立体图2 ;
图5为本发明第一较佳实施例未按压按钮的正视图；
图6为图5中A-A的剖视图；
图7为图5中C-C的剖视图； 图8为本发明第一较佳实施例按压切换开关的正视图；
图9为图8中C-C的剖视图；
图10为本发明第二较佳实施例的立体分解图；
图11为本发明第二较佳实施例的组合立体图1 ;
图12为本发明第二较佳实施例的组合立体图2 ;
图13为本发明第二较佳实施例未推动推钮的正视图；
图14为图14中A-A的剖视图；
图15为图14中C-C的剖视图；
图16为本发明第二较佳实施例推动推钮的正视图；
图17为图16中C-C的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0020]如图1至图4所示，本发明一种出水切换装置2是装配于一本体200内，(如图1所示，本实施例中，该本体200以花洒为例进行说明)该本体200包括一握持手柄201及一出水面盖202，本体200的握持手柄201上设置一切换口 203。本体200内设有芯轴1、切换装置2、分水盘3、及分水座4。该芯轴I具有相对的进水端11与出水端12组成进水的水路，其中出水端12 —体成型有一固定板13，分水盘3与固定板13配合组成一分水腔，分水盘3上设置分水孔31 ;所述分水座4与固定板13活动固定，将分水盘3夹设于固定板13与分水座4之间，分水座4上设置若干组出水孔41，出水孔41的组数可根据花洒的几种功能水模式而设定，该分水座4与分水盘3密封且可转动的连接，转动时，分水盘3上的分水孔31对应分水座4上的其中一组出水孔41，该分水座4配合出水面盖202组成出水的水路，出水面盖202设有与该分水座4的出水孔41相应的出水口 204。
[0021 ] 如图2至图9所示，本发明出水切换装置2的第一较佳实施例，如图2至图4所示，该切换装置2包括:按钮21、弹性推杆22、弹簧23、棘轮24及转轴6，该按钮21对应设置于本体200的切换口 203，该按钮21包括按压端211及连接端212，连接端212上设有一枢接孔213及一动作槽214，芯轴I上设置有一供按钮的连接端212连接的枢座14，枢座14上设置对应枢孔213及动作槽214的两装配孔15，并通过两枢杆5分别穿设按钮21的枢接孔213、动作槽214以及穿设枢座14的配合孔15将按钮枢接于芯轴I上，使按钮21的连接端212与按压端211形成以枢座14为支点的跷跷板状态，按钮21的按压端211伸出本体200的切换口 203之外，以便进行按压动作。芯轴I上设有供弹性推杆22安装的推杆槽16，所述按钮21的连接端212是伸入该推杆槽16内且与弹性推杆22的后端接触，弹性推杆22置于推杆槽16内，推杆槽16的顶部两侧分别形成一导向柱161及一弹簧座162，所述弹簧23设于该弹簧座162中，弹簧23的一端顶持该弹簧座162的内壁，另一端顶持于弹性推杆22上设置的弹簧柱221上，弹性推杆22的中段为一由两端向中部内缩的弹片222，弹性推杆22的前端形成一台阶223，弹性推杆22上还设有纵向突出该弹性推杆22两端的凸粒225，所述推杆槽16靠近棘轮24的一端设有形成一弧形槽163，该弧形槽163起到导向凸粒225滑移的作用。所述棘轮24设于芯轴I的固定板13上，该棘轮24的中心设有一非圆形的配合