工业洗衣液分层混合搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工技术领域用的水溶液搅拌设备，更具体地说，是工业洗衣液分层混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前的工业洗衣液主要由洗衣母液、去油成分、有机溶剂，防腐剂、消毒剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液，当在混合过程中，需要进行搅拌均匀，现在一般使用叶轮式、涡轮式、螺旋桨式等搅拌机，然而现有的搅拌机通过桨叶的搅拌后，容易产生大量的泡沫，制成的水溶液需要静置12小时左右才能装桶。一种在中国专利文献上公开的“一种水溶液搅拌装置”，其公开号为CN203710961U，该技术方案中的“一种水溶液搅拌装置”，主要包括一盛放溶液的容器，其特征在于:该装置还包括一用于驱动液体旋转的风刀组件，所述风刀组件含有安装在容器内部底端的风刀以及通过进气管与所述风刀组相接通的外部气源。但是由于该“一种水溶液搅拌装置”存在着无法将水溶液搅拌的非常均匀，在搅拌时容易造成水溶液溅出及气体挥发较大影响环境，搅拌叶片容易伤人，并且水溶液中容易进入空气而产生泡沫的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明致力于解决现有技术中无法将水溶液搅拌的非常均匀，在搅拌时容易造成水溶液溅出及气体挥发影响环境，搅拌叶片容易伤人的缺陷。旨在提供一种搅拌均匀，水溶液不会溅出，气体不易挥发，安全环保及水溶液不易产生泡沫的工业洗衣液分层混合搅拌
目.ο
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案:工业洗衣液分层混合搅拌装置，包括液体泵吸液口及液体泵出液口，所述液体泵吸液口上适配有分层混合进液机构，所述分层混合进液机构由进液管及至少为一根的分层吸管组成，所述液体泵出液口上适配有自搅拌出液机构，所述自搅拌出液机构由搅拌筒及连接管和出液管组成，所述搅拌筒内设有若干片方向一致的弧状转叶，所述转叶的叶片之间设有至少一个搅拌球，搅拌筒内的转叶通过设置中心轴后旋转，当水溶液桶内的水溶液通过分层混合后被液体泵吸液口吸入后再经过连接管进入搅拌筒内，使得弧状转叶通过自转动及搅拌球的翻滚搅拌后将水溶液从出液管排入水溶液桶内，弧状转叶使得叶片的正、反面受到液体的冲击力不同而更容易转动，经过多次循环，使得水溶液搅拌的非常均匀，由于外部没有转动搅拌结构，水溶液即不会溅出，气体也不易挥发，同时也不会产生叶片伤人及水溶液不会产生泡沫，安全环保。
[0005]作为优选，所述进液管的下端管壁及底面设有吸液孔，进液管的下端设有防堵脚，使得水溶液筒底部的水溶液容易吸入，并且易于移动。
[0006]作为优选，所述进液管I的管壁上固定设有带外螺纹的接口，接口中间设有和进液管贯通的分层吸入孔，接口外适配有紧固螺帽，所述的分层吸管的一端设置在接口与紧固螺帽之间，通过拧松或拧紧紧固螺帽，可以使得分层吸管非常容易地旋转方向，使得分层吸管的吸入端口可以停留在水溶液内的任意位置。
[0007]作为优选，所述分层吸管为不锈钢波纹管制作，可以按照需要改变分层吸管的形状以使得分层吸管的吸入端口可以停留在水溶液内的任意位置。
[0008]作为优选，所述搅拌球内部为空心结构，搅拌球的外表面设有若干的突起，当转叶旋转使搅拌球翻滚时，由于空心的搅拌球始终有一个向上的运动，使得搅拌的效果更好。
[0009]作为优选，所述出液管一端设有消泡罐，出液管与消泡罐外圆之间设有微孔密布的消泡层，通过液体泵的压力将水溶液从出液管压出后经过消泡层密布的微孔中喷出成为雾状使得泡沫无法生成。
[0010]由于采用上述技术方案，本发明提供的工业洗衣液分层混合搅拌装置的有益效果是:1.搅拌均匀；2.水溶液不会溅出；3.气体挥发少；4.安全环保；不易产生泡沫。
【附图说明】
[0011]图1是本发明分层混合进液机构的一种结构示意图；
图2是本发明自搅拌出液机构的一种结构示意图；
图3是本发明图2的左侧结构示意图；
图4是本发明在使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
实施例1
1.在(附图1)、(附图2)所示的实施例1中，包括液体泵吸液口及液体泵出液口，所述液体泵吸液口 13上适配有分层混合进液机构，所述分层混合进液装置由进液管I及至少为一根的分层吸管7组成，所述液体泵出液口 14上适配有自搅拌出液机构，所述自搅拌出液机构由搅拌筒8及连接管11和出液管12组成，所述搅拌筒8内设有若干片方向一致的弧状转叶9，所述转叶9的叶片之间设有至少一个搅拌球10，所述进液管I的下端管壁及底面设有吸液孔2，进液管I的下端设有防堵脚3，所述进液管I的管壁上固定设有带外螺纹的接口 5，接口 5中间设有和进液管I贯通的分层吸入孔4，接口 5外适配有紧固螺帽6，所述的分层吸管7的一端设置在接口 5与紧固螺帽6之间，所述分层吸管7为不锈钢波纹管制作，所述搅拌球10内部为空心结构，搅拌球10的外表面设有若干的突起，所述出液管12 —端设有消泡罐13，出液管12与消泡罐13外圆之间设有微孔密布的消泡层14。本发明在使用过程中，完全避免了搅拌时水溶液与空气的接触，使得空气不会进入水溶液中形成泡沫而影响水溶液的质量。
[0013]本发明在使用时，先将液体泵18的吸液口 15和进液管I连接，再将液体泵出液口16和连接管11相连接，按照水溶液桶17内的水溶液多少将分层吸管7通过弯折及旋转后定位在所需分层的位置，将进液管I放入水溶液桶17内使得防堵脚3与桶底接触(见附图4)，再将消泡罐13放入水溶液桶17内，打开液体泵18的开关即可开始搅拌，在搅拌时，水溶液通过进液管I及分层吸管7被液体泵18吸入后经过搅拌筒8搅拌后再从消泡罐13进入水溶液桶17内，水溶液经过反复吸入及排出使得搅拌均匀，也可以通过移动进液管I的位置来达到加快搅拌及使得搅拌更加均匀。
【主权项】
1.一种工业洗衣液分层混合搅拌装置，包括液体泵吸液口及液体泵出液口，其特征是:所述液体泵吸液口(13)上适配有分层混合进液机构，所述分层混合进液装置由进液管(I)及至少为一根的分层吸管(7)组成，所述液体泵出液口(14)上适配有自搅拌出液机构，所述自搅拌出液机构由搅拌筒(8 )及连接管(11)和出液管(12 )组成，所述搅拌筒(8 )内设有若干片方向一致的弧状转叶(9 )，所述转叶(9 )的叶片之间设有至少一个搅拌球(10 )。2.根据权利要求1所述的工业洗衣液分层混合搅拌装置，其特征是:所述进液管(I)的下端管壁及底面设有吸液孔(2 )，进液管(I)的下端设有防堵脚(3 )。3.根据权利要求1所述的工业洗衣液分层混合搅拌装置，其特征是:所述进液管(I)的管壁上固定设有带外螺纹的接口(5)，接口(5)中间设有和进液管(I)贯通的分层吸入孔(4)，接口(5)外适配有紧固螺帽(6)，所述的分层吸管(7)的一端设置在接口(5)与紧固螺帽(6)之间。4.根据权利要求1所述的工业洗衣液分层混合搅拌装置，其特征是:所述分层吸管(7)为不锈钢波纹管制作。5.根据权利要求1所述的工业洗衣液分层混合搅拌装置，其特征是:所述搅拌球(10)内部为空心结构，搅拌球(10)的外表面设有若干的突起。6.根据权利要求1所述的工业洗衣液分层混合搅拌装置，其特征是:所述出液管(12)一端设有消泡罐(13)，出液管(12)与消泡罐(13)外圆之间设有微孔密布的消泡层(14)。
【专利摘要】本发明公开的工业洗衣液分层混合搅拌装置，旨在提供一种搅拌均匀，涂料不易溅出，气体不易挥发，安全环保的工业洗衣液分层混合搅拌装置。包括液体泵吸液口及液体泵出液口，所述液体泵吸液口上适配有分层混合进液机构，分层混合进液机构由进液管及分层吸管组成，所述液体泵出液口上适配有自搅拌出液机构，自搅拌出液机构由搅拌筒及连接管和出液管组成，搅拌筒内设有若干片方向一致的弧状转叶，转叶的叶片之间设有搅拌球，当涂料通过分层混合被液体泵吸液口吸入后再经过连接管进入搅拌筒内后将涂料排入涂料桶内，经过多次循环，使得涂料搅拌的非常均匀，涂料即不会溅出，气体也不易挥发，同时也不会产生叶片伤人，安全环保。
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN104971650
【申请号】CN201510403242
【发明人】不公告发明人
【申请人】杭州沈大侠教育咨询有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月11日