涂覆剂泵和涂覆剂泵的清洁方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于传输涂覆剂、特别是涂料、粘附剂或密封剂的涂覆剂泵。本发明还涉及这种涂覆剂泵的清洁。
【背景技术】
[0002]在用于喷涂部件(例如机动车的车身部件)的涂装系统中，传统地，为了传输待施涂的涂覆剂，涂覆剂泵被是使用，该涂覆剂泵例如构造成隔膜泵。当改变待传输的涂覆剂时(例如涂装系统中颜色改变时)，涂覆剂泵必须被清洁，其中，先前传输的涂覆剂必须尽可能完全地从涂覆剂泵移除，这是因为先前传输的涂覆剂会导致新涂覆剂的污染。为此，现有技术中知晓利用冲洗剂冲洗涂覆剂泵，其中，冲洗剂通过泵入口被供入并且通过泵出口再次尚开涂覆剂栗。
[0003]这种已知的用于清洁涂覆剂泵的清洁方法的缺点在于:先前传输的涂覆剂和/或清洁剂的残留会留在涂覆剂泵中。
[0004]这首先会导致:当涂覆剂被改变时，一部分新涂覆剂在初始时必须被丢弃，这是因为新涂覆剂在初始时被旧涂覆剂和/或清洁剂的残留污染。通过改变涂覆剂时新涂覆剂的这种丢弃，涂覆剂的消耗不可避免地增加。
[0005]其次，在此，涂覆剂的改变没有中断是不可能的，这是因为除了冲洗涂覆剂泵之夕卜，这需要花费一些时间直至新涂覆剂不再被旧涂覆剂和/或清洁剂污染。由此，缺点还在于改变涂覆剂时的相对较长的用于清洁的暂停。
[0006]此外，还必须考虑清洁过程之后留在涂覆剂泵中的涂覆剂残留必须被丢弃，这还导致了涂覆剂使用的增加。
[0007]从文献DE19827213A1知晓一种涂覆剂泵，该涂覆剂泵具有多个泵入口，在此，清洁剂通过一个泵入口供入涂覆剂泵由此实现涂覆剂泵的清洁。这种涂覆剂泵也具有上述论述的缺点。
[0008]对于现有技术，还参见文献DE10029928A1。
【发明内容】
[0009]因此，本发明的目的在于提供一种适当改进的涂覆剂泵和其适当的清洁过程。
[0010]该目的是通过根据本发明的涂覆剂泵和根据独立权利要求的相应的清洁系统予以实现的。
[0011]本发明覆盖这样的总的技术教导:涂覆剂泵的清洁不排除地通过泵入口和泵出口予以执行，但还至少部分地借助除泵入口和泵出口之外所设置的单独的清洁开口予以执行。
[0012]在本发明的优选变型例中，清洁开口是喷射开口，喷射介质(例如压缩空气)可通过喷射开口供入涂覆剂泵中，从而将位于涂覆剂泵中的涂覆剂和/或清洁剂从涂覆剂泵喷出，特别是通过泵出口喷出。
[0013]因此，优选地，留在涂覆剂泵中的涂覆剂和/或清洁剂通过已有的泵出口离开涂覆剂泵。然而，在本发明的内容中理论上还可能的是，留在涂覆剂泵中的涂覆剂和/或清洁剂通过泵入口或通过额外的另外的开口从涂覆剂泵喷出。
[0014]然而，在本发明的另一变型例中，清洁开口用于将留在涂覆剂泵中的涂覆剂导出，从而使得在清洁过程中，涂覆剂通过清洁开口离开涂覆剂泵。
[0015]在上文中简要地提到，喷射介质优选地是压缩空气，压缩空气例如在涂装系统中是已有的并且由此还可无需太大付出地将留在涂覆剂泵中的涂覆剂喷出涂覆剂泵。在这种情况下，清洁开口是吹出开口，吹出空气作为喷射介质引入吹出开口，从而在清洁过程期间吹出位于涂覆剂泵中的涂覆剂，其中，残留的涂覆剂优选地通过已经存在的泵出口离开涂覆剂泵。
[0016]然而，在本文中所使用的表述“吹出空气”不局限于压缩空气的上述示例，而是也覆盖了其它气体媒介。
[0017]在本发明的内容中还优选设置的是，吹出开口连接至压缩空气管，吹出空气通过压缩空气管供入吹出开口。压缩空气管优选地为环形管路，该环形管路例如能够在涂装系统中获取。然而，理论上还存在这样的可能性，吹出空气以别的方式供应。
[0018]在本发明的优选示范实施例中，涂覆剂泵是容积泵，该容积泵构造成隔膜泵。在此特别有利的是，隔膜泵是双隔膜泵，双隔膜泵具有两个泵腔室，这两个腔室相对于彼此相位偏移地操作并且由此其传输流的脉动水平相对较低。还应当说明的是，其它类型的容积泵也可被实施，例如活塞泵(例如旋转泵、滑动叶片旋转泵、往复活塞泵、旋转活塞泵等)
[0019]在本发明的利用容积泵的上述示范实施例中，容积泵包括至少一个泵腔室，泵入口和泵出口连接至泵腔室。布置在泵腔室中的是至少一个位移元件，在隔膜泵的优选的示范实施例中，位移元件由隔膜形成。此外，驱动器被设置以能够移动位移元件(例如隔膜、活塞)，驱动器优选地能够气动或电动地实施，如从现有技术所知晓的。还应当说明的是，在此，入口阀布置在泵入口和泵腔室之间，而出口阀布置在泵腔室和泵出口之间。
[0020]入口阀和/或出口阀优选地每个构造成止回阀并且每个具有被关闭弹簧偏置在关闭位置处的阀体。这样的阀设计可从现有技术知晓并且由此不需要详细说明。
[0021 ] 在本发明的优选示范实施例中，喷射开口还连接至泵腔室，从而能够借助喷射介质(例如吹出空气)将位于泵腔室中的涂覆剂喷出。
[0022]在涂覆剂泵的清洁过程中，问题还在于，这样的涂覆剂泵往往具有泵入口和泵出口之间的流动不经过的死区，从而使得利用上文【背景技术】部分描述的采用导过冲洗剂的传统清洁方法时这些死区不能被清洁、或仅仅能够非充分地清洁。这样的死区在传统的涂覆剂泵中例如形成在入口阀区域中。在本发明的优选示范实施例中，由此优选设置的是，喷射开口导通至涂覆剂泵的死区，从而在清洁过程中还能够从死区移除涂覆剂。
[0023]当吹出空气用作喷射介质时，优选的是，喷射开口从上导通至死区，从而吹出空气从上方导入死区。这是有利的，这是因为吹出空气比液体涂覆剂更轻，从而当吹出空气从上方供入时，吹出空气使得涂覆剂移位。
[0024]在此有利的是，喷射开口导通至入口阀从而还能够尽可能优良地清洁入口阀，其中，由于上述原因，喷射开口优选地从上方导通至入口阀。
[0025]此外，喷射开口优选地在阀体之后的下游的位置处导通至入口阀，从而使得喷射介质在入口阀的关闭状态下也能够流入泵腔室。
[0026]上文已经简要地提及，入口阀优选地具有关闭弹簧，关闭弹簧支撑在弹簧座上并且将阀体按压入阀座中从而关闭入口阀。在此有利的是，喷射开口导通至入口阀的弹簧座从而尽可能优良地清洁入口阀的这一区域。
[0027]在本发明的优选示范实施例中，入口阀的关闭弹簧是抵靠弹簧座的底部的螺旋弹簧，其中，喷射开口优选地导通至弹簧座的底部，从而使得喷射开口将喷射介质(例如吹出空气)与螺旋弹簧基本同轴地导入弹簧座的底部。这点有利地形成入口阀的区域内的良好清洁效果。
[0028]此外，根据本发明的涂覆剂泵优选地具有可控喷射阀，可控喷射阀优选地并入涂覆剂泵中或并入喷射介质的进料管中并且控制喷射介质通过喷射开口进入涂覆剂泵的进料流动。该喷射阀优选地为可电控的，不过喷射阀的气动控制或其它控制也是可能的。
[0029]还应当说明的是，本发明不仅只要求保护作为单一部件的涂覆剂泵。而是，本发明还要求保护具有这种类型的涂覆剂泵的涂覆剂系统。
[0030]最后，本发明还要求保护一种用于清洁上述说明书中披露的涂覆剂泵的清洁方法。
[0031 ] 在上述说明的吹出空气的供应的基础上，在根据本发明的清洁方法内容中，吹出空气和冲洗剂的混合物还通过吹出开口供入，特别是以脉冲形式供入。通过这种方式，后续的冲洗程序被优化。
[0032]实际冲洗随后进行，例如冲洗剂通过泵入口引入，在此基础上，冲洗剂和涂覆剂残留物的混合物然后通过泵出口被冲洗出去。
[0033]随后，吹出空气然后通过吹出开口再次引入，从而将留在涂覆剂泵中的冲洗剂的残留物冲洗出去。
【附图说明】
[0034]本发明的其它优点在所附权利要求中公开或参考附图、结合本发明的优选示范实施例的说明予以更详细的描述。附图为:
[0035]图1是根据本发明的涂装系统中的涂覆剂泵的剖视图，
[0036]图2是图1的涂覆剂泵沿着图1的剖面线A-A的剖视图，
[0037]图3是截取图1和2的涂覆剂泵的入口阀的放大剖视图，以及
[0038]图4是说明根据本发明的清洁过程的流程图。
【具体实施方式】
[0039]图1至3展示了根据本发明的位于用于涂覆机动车车身部件的涂装系统中的涂覆剂泵1，其中，涂装系统仅仅简化示出，这是因为涂装系统自身可以以传统方式构造。
[0040]根据本发明的涂覆剂泵I将待施涂的涂料从进料管2传输至输出管3，如从现有技术所知晓的那样。为了连接至进料管2，涂覆剂泵I具有两个泵入口 4、5，同时为了连接至输出管3，涂覆剂泵I具有两个泵出口 6、7。
[0041]在这一示范实施例中，涂覆剂泵I构造成双隔膜泵并且具有两个泵腔室8、9，在每个泵腔室中，柔性隔膜10、11作为位移元件被布置。
[0042]涂覆剂泵I的驱动是通过气动式空气电机执行的，该气动式空气电机在此仅仅示意性示出。空气电机包括可位移地布置在缸13中的活塞12，活塞12通过活塞杆14连接至两个隔膜10、11，从而使得活塞12的位置还决定两个隔膜10、11在泵腔室8、9中的位置。活塞12的驱动通过将压缩的空气(图中未示出)施加至活塞12的左侧或右侧而被气动地实现。在泵的正常操作中，活塞12在缸13中执行振荡式直线运动并且该运动通过活塞杆14被传递至两个隔膜10、11。
[0043]泵入口 4、5的每个通过止回阀15、16连接至相应的泵腔室8或9。
[0044]以相同的方式，泵出口 6、7的每个通过止回阀17、18连接至相应的泵腔室8、9。
[0045]由此，在隔膜10、11的振动运动过程中，涂覆剂通过相应的泵入口 4或5以及相应的止回阀15或16被交替地抽入泵腔室8或9并且然后通过相应的止回阀17或18以及相应的泵出口 6或7被喷出。在此，两个泵腔室8、9相位偏移地操作，从而在涂覆剂泵I的泵输出处引起相对较小程度的波动。
[0046]此外，对于两个泵腔室8、9的每个，涂覆剂泵I具有连接至压缩空气管21的吹出开口 19、20。
[0047]压缩空气的通过吹出开口 19、20的供应使得能够实现涂覆剂泵I的清洁，如下具体所述。
[0048]在涂覆剂泵I的内部，吹出开口 19、20的每个通过吹出阀22、23连接至相应的止回阀15或16。
[0049]在此需要说明的是，止回阀15、16的每个具有关闭弹簧24、25，关闭弹簧24、25将阀球26、27按压入阀座28、29中从而关闭相应的止回阀15或16。关闭弹簧24、25的弹簧座在涂覆