还支承由来自板36的支架(未示出)的板27也转动。为了对板和榖的转动或部分转动计数，板27可例如包括一系列沿其周界间隔开的一系列定时短柱38以触发固定传感器(未示出)来控制筒长度。
[0088]一旦已经生产无断丝丝网筒，则他们可使用现在已知或随后开发的各种技术形成无断丝丝网过滤器。过滤器可具有各种构造，包括但不限于圆形(盘形)、环形、椭圆形(卵形)、三角形、方形、八边形等。
[0089]通常，筒可使用压缩模具压成其所需形状，在环形过滤器的情况下压缩模具可包括心轴和柱塞，以形成具有所需物理尺寸、重量和密度的环形过滤器。
[0090]将基于过滤要求、所要过滤的流体(气体、液体或混合相)、以及其中过滤器所操作的环境来选择用于产生无断丝筒的金属丝。用于金属丝的适当材料包括而不限于不锈钢(包括奥氏体和镍合金)，诸如304、309和310级不锈钢或其组合。金属丝的直径将取决于过滤器的特定应用。例如，用于制造气囊过滤器的金属丝直径范围可从约0.011英寸至约
0.03英寸(直径从约0.35mm至约0.75mm)，但如果需要可使用更粗或更细的金属丝。在设计成过滤用于内燃机的燃料的过滤器的情况下，金属丝直径范围可从约0.001英寸至约
0.006英寸，但同样如果需要可使用更粗或更细的金属丝。金属丝的横截面形状还将取决于具体应用，圆形和扁平横截面是最常见的。作为另一种替代方式，本发明的过滤器可采用已经经受各种处理以改变其特性的金属丝。例如，通过热处理可实现附加强度。
[0091]尽管通常整个无断丝筒将使用单一类型的金属丝，如果需要可将不同类型的两种或多种金属丝的组合，例如具有不同直径、组分和/或几何形状的金属丝编织成单个网。
[0092]不同于在单个筒内使用不同类型的金属丝，通过将不同类型金属丝制成的无断丝筒压缩成单个过滤器可生产复合过滤器。
[0093]可使用具有各种组分和结构的纱线来生产本发明的编织管。一般而言，纱线是不含金属的，但除此之外，可使用可通过上述处理和/或退织方法去除的实质上任何纱线。然而，重要的是，因为纱线部段12需要与金属丝部段13交界，纱线需要具有不同的强度特性以承受编织金属丝时施加到纱线的力(拆卸力)。随着金属丝的直径和强度增加和/或随着网变细(更密实)，这些力增加。
[0094]作为经验法则，为了避免金属丝在编织时受到损坏，施加到金属丝的最大力保持基本上低于金属丝的屈服强度，例如在或低于金属丝屈服强度的约50-60%进行编织。因而，纱线的断裂强度应当是金属丝的屈服强度乘以金属丝横截面面积乘积的至少50%。定量地，对于直径范围为千分之I至30的金属丝，屈服强度范围为20，000-150，OOOpsi，从而屈服强度乘以面积的乘积范围从10克以下至超过100镑。取这些值的50%给出从?5克至-50镑的代表性纱线断裂强度范围。具有该范围内断裂强度或以上的各种纱线是商业可购得的。此外，各个纱线股可缠绕在一起以实现足够高以承受与编织为过滤器所选择金属丝相关的力的净断裂强度值。具体来说，由聚乙烯醇粘合剂(PVA粘结剂)彼此粘结的聚酯纤维组成且单股断裂强度为20镑量级的各种纱线可以合理成本从市场上购得。通过将十股左右该纱线缠在一起，容易实现上述范围或更高的断裂强度。
[0095]从前述内容，不偏离本发明范围和精神的各种改型对本领域普通技术人员来说是显然的。以下权利要求用于覆盖本文所述的各具体实施例以及这些实施例的更改、改型和等同物。
【主权项】
1.一种制作多个编织丝网过滤器的方法，每个丝网过滤器不含断丝，包括: (I)形成编织管，所述编织管包括α)包括金属丝编织行的多个部段，以及(ii)包括纱线编织行的多个部段，包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替； (II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环，且因此不形成任何断丝；以及 (III)用包括金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器； 其中步骤(II)包括处理所述编织管或其分开部分以去除纱线。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，用溶剂处理所述编织管或其分开部分，在所述溶剂中α)所述金属丝不可溶，且(ii)所述纱线的至少一部分可溶。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于: (i)所述纱线包括通过粘合剂彼此粘结的纤维； (ii)所述纤维在所述溶剂中不可溶；以及 (iii)所述粘合剂在所述溶剂中可溶。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂包括聚乙烯醇且所述溶剂包括水。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述纤维包括聚酯聚合物。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纱线的断裂强度等于或大于所述金属丝的屈服强度乘以所述金属丝的横截面面积的50%。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述编织管使用圆型编织机生产。8.一种制作多个编织丝网过滤器的方法，每个丝网过滤器不含断丝，包括: (I)形成编织管，所述编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段，以及(ii)包括纱线编织行的多个部段，包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替； (II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环，且因此不形成任何断丝；以及 (III)用包括各金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器； 其中包括金属丝编织行的部段通过跨越包括纱线编织行的相间部段的未编织金属丝段彼此连接，且步骤(II)包括: (A)切割包括纱线编织行的部段和未编织金属丝段以从所述编织管释放包括金属丝编织行的部段；以及 (B)处理所述释放的、包括金属丝编织行的部段以去除纱线。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(II)的切割(A)在形成所述编织管的同时在线进行。10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(II)的切割(A)在完成的编织管上离线进行。11.如权利要求8所述的方法，其特征在于，用溶剂处理所述释放的、包括金属丝编织行的部段，所述溶剂中(i)所述金属丝孙可溶，且(ii)所述纱线的至少一部分可溶。12.如权利要求11所述的方法，其特征在于: (i)所述纱线包括通过粘合剂彼此粘结的纤维； (ii)所述纤维在所述溶剂中不可溶；以及 (iii)所述粘合剂在所述溶剂中可溶。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述粘合剂包括聚乙烯醇且所述溶剂包括水。14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述纤维包括聚酯聚合物。15.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述纱线的断裂强度等于或大于所述金属丝的屈服强度乘以所述金属丝的横截面面积的50%。16.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述编织管使用圆型编织机生产。17.一种制作多个编织丝网过滤器的方法，每个丝网过滤器不含断丝，包括: (I)形成编织管，所述编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段，以及(ii)包括纱线编织行的多个部段，包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替； (II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环，且因此不形成任何断丝；以及 (III)用包括金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器； 其中步骤(II)包括编织纱线的退织。18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在所述编织管生产时编织纱线的退织在线进行。19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，编织纱线的退织在完成的编织管上离线进行。20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，包括金属丝编织行的部段通过跨越包括纱线编织行的相间部段的未编织金属丝段彼此连接，且步骤(II)包括: (A)切割包括纱线编织行的部段和未编织金属丝段以从所述编织管释放包括金属丝编织行的部段；以及 (B)将编织纱线从被释放的包括金属丝编织行的部段退织。21.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述纱线的断裂强度等于或大于所述金属丝的屈服强度乘以所述金属丝的横截面面积的50%。22.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述编织管使用圆型编织机生产。
【专利摘要】“断丝”(也称为“陷阱碎屑”)(参见图1和2中的附图标记20)是当将编织丝网管切割成各个件时形成的编织金属环的各部分。在现有技术中，断丝被认为是无法改变的，且已经尝试方法来将它们摇出丝网或将它们固定在网上或网中。通过形成具有各纱线编织行和各金属丝编织行的交替部段(12、13)的编织管(11)，形成完全无断丝编织筒，用于形成完全无断丝编织丝网过滤器。由于不具有任何断丝而不能释放断丝的编织丝网过滤器可用在诸如燃料过滤器和安全气囊过滤器的这些应用中。
【IPC分类】B01D39/12
【公开号】CN105008016
【申请号】CN201480010995
【发明人】G·格林伍德
【申请人】Acs工业股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年2月26日
【公告号】US20140245578, WO2014134130A1