一种钢地板自动喷粉流水线及其工艺的制作方法_2

文档序号:9296162阅读:来源:国知局
C下,将钢地板浸泡在中性溶液中5秒;对钢地板进行喷淋水洗,在25°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗60秒;
[0038]6、对钢地板进行140°C的烘干处理,烘烤时间为15分钟;
[0039]7、对钢地板表面进行喷粉处理;
[0040]8、对钢地板在180°C之间进行15分钟的烘烤处理,使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0041]实施例2:
[0042]—种钢地板自动喷粉工艺,包括以下步骤:
[0043]1、进料,将钢地板上挂,对钢地板进行浸淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为80°C之间、PH值为13之间的碱性溶液中15分钟,粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂;对钢地板进行喷淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为80°C之间、PH值为13之间的碱性溶液中15分钟;
[0044]2、对钢地板进行浸淋水洗,在80 °C下,将钢地板浸泡在中性溶液中15秒;对钢地板进行喷淋水洗,在40°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗120秒;
[0045]3、对钢地板进行表调处理,采用表调剂进行表调处理,所述表调剂为质量百分比浓度为2%。钢铁脱脂剂,表调处理时间为2分钟,PH值为10 ;
[0046]4、对钢地板进行磷化处理,磷化处理温度为37 °C,时间为15分钟;
[0047]5、对钢地板进行浸淋水洗,在40 °C下,将钢地板浸泡在中性溶液中15秒;对钢地板进行喷淋水洗,在40°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗120秒;
[0048]6、对钢地板进行200 0C的烘干处理,烘烤时间为20分钟;
[0049]7、对钢地板表面进行喷粉处理;
[0050]8、对钢地板在220°C之间进行20分钟的烘烤处理,使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0051]实施例3:
[0052]—种钢地板自动喷粉工艺,包括以下步骤:
[0053]1、进料,将钢地板上挂,对钢地板进行浸淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为70°C之间、PH值为11之间的碱性溶液中10分钟,粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂;对钢地板进行喷淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为70°C之间、PH值为11之间的碱性溶液中10分钟;
[0054]2、对钢地板进行浸淋水洗,在70°C下,将钢地板浸泡在中性溶液中10秒;对钢地板进行喷淋水洗,在30°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗80秒;
[0055]3、对钢地板进行表调处理,采用表调剂进行表调处理,所述表调剂为质量百分比浓度为1.8%。钢铁脱脂剂,表调处理时间为1.5分钟,PH值为9 ;
[0056]4、对钢地板进行磷化处理,磷化处理温度为35°C,时间为10分钟;
[0057]5、对钢地板进行浸淋水洗,在30°C下,将钢地板浸泡在中性溶液中10秒;对钢地板进行喷淋水洗,在30°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗100秒;
[0058]6、对钢地板进行160°C的烘干处理,烘烤时间为18分钟;
[0059]7、对钢地板表面进行喷粉处理;
[0060]8、对钢地板在200°C之间进行18分钟的烘烤处理,使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0061]应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种钢地板自动喷粉流水线,其特征在于:包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统;所述输送系统依次贯穿前处理系统,烘干装置,自动喷粉装置,固化装置;所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室。2.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线,其特征在于:所述输送系统为环形悬挂输送链,所述环形悬挂输送链上设置有夹具。3.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线,其特征在于:所述烘干装置内的温度在140-200°C之间。4.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线,其特征在于:所述固化装置内的温度在180-220°C之间。5.一种钢地板自动喷粉工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)进料,将钢地板上挂,对钢地板进行浸淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为65-80°C之间、PH值为10-13之间的碱性溶液中5-15分钟;对钢地板进行喷淋脱脂处理,将钢地板浸泡在温度为65-80°C之间、PH值为10-13之间的碱性溶液中5_15分钟; (2)对钢地板进行浸淋水洗,在65-80°C下,将钢地板浸泡在中性溶液中5-15秒;对钢地板进行喷淋水洗,在25-40°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗60-120秒; (3)对钢地板进行表调处理,采用表调剂进行表调处理,所述表调剂为质量百分比浓度为1.5-2%。钢铁脱脂剂,表调处理时间为1-2分钟,PH值为8-10 ; (4)对钢地板进行磷化处理,磷化处理温度为33-37°C,时间为8-15分钟; (5)对钢地板进行浸淋水洗,在25-40°C下,将钢地板浸泡在中性溶液中5-15秒;对钢地板进行喷淋水洗,在25-40°C下,用流动水对钢地板进行喷淋水洗60-120秒; (6)对钢地板进行140-200°C的烘干处理,烘烤时间为15-20分钟; (7)对钢地板表面进行喷粉处理; (8)对钢地板在180-220°C之间进行15-20分钟的烘烤处理,使钢地板表面附着的粉进行固化。
【专利摘要】本发明涉及一种钢地板自动喷粉流水线及其工艺,包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统;所述输送系统依次贯穿前处理系统,烘干装置,自动喷粉装置,固化装置;所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室。各系统之间由输送系统连接;涂装流水线工艺设备先进,工作强度小。同时磷化处理前进行前处理,提高钢地板表面的磷化程度,使钢地板表面颜色、厚度更均匀。
【IPC分类】B05D3/10, B05D3/00, B05B5/08, B05B15/12
【公开号】CN105013655
【申请号】CN201510531223
【发明人】周喜梅, 曹文明
【申请人】江苏向利防静电装饰材料股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月26日
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