一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]植物盐萃取过程中，萃取完成后，需要对萃取溶液进行加热提取萃取液中的植物盐，但是加热过程中，萃取液开始萃取时添加的溶剂会蒸发为气体，若这些气体蒸发排到大气中会污染空气，且会造成资源的浪费，不符合经济效益。
[0003]现有技术中，由于加热蒸发后的盐比较潮湿，盐会附着在蒸发设备上，蒸发设备较大，位于蒸发设备内壁的盐不易取出，时间长了也会腐蚀蒸发设备的内壁。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，具有能够加热蒸发提取出植物盐，取盐比较容易，内壁不易残留盐，减少了盐对设备的腐蚀，且能把蒸发出的气体冷却为液体，再进行回收利用，保护环境，节约资源优点。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，包括罐体、储液槽和加热装置，罐体内设置有进液装置、冷却装置及蒸汽导出装置，所述储液槽与罐体是可拆卸分离的，罐体的下端设有固定端，固定端贴合在储液槽的外壁上端，用螺栓把储液槽与固定端固定在一起。
[0006]进一步的，所述储液槽的底部形成有一向储液槽内部凹陷的凹槽，加热装置通过紧固件固定在凹槽内，储液槽的内壁与外壁之间以及加热装置下方设有隔热材料。
[0007]进一步的，所述加热装置包括导热体和发热体，导热体为传热性能较好的实心金属块，发热体为电阻丝，发热体嵌入在导热体内，导热体和发热体之间用绝缘材料相互隔离。
[0008]进一步的，所述导热体的形状与凹槽的形状相匹配，导热体的外壁与凹槽的内壁紧密接触。
[0009]进一步的，所述导热体的下方设有一反射板，反射板通过紧固件与导热体固定在一起，反射板与导热体之间至少设有一隔热垫，隔热垫的设置使反射板与导热体留有一定间隙，隔热垫围绕在紧固件周围设置。
[0010]进一步的，所述反射板采用具有反光面的金属材料制成。
[0011 ] 进一步的，所述罐体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间可拆卸连接，下壳体的外壁上设有冷却水管，下壳体下部设有排液孔。
[0012]进一步的，所述进液装置包括储液腔，储液腔通过加强筋固定在上壳体的内表面，储液腔的顶部设有进液管，进液管延伸至上壳体外，储液腔的底部设有输液管，输液管延伸至储液槽的上方。
[0013]进一步的，所述蒸汽导出装置安装在储液槽的上端，蒸汽导出装置包括蒸汽导管，蒸汽导管的顶部设有若干出汽管，出汽管连接有喷嘴，蒸汽导管的底部为锥形，蒸汽导管的底部的边沿固定到下壳体的内壁上。
[0014]进一步的，所述冷却装置为螺旋状的导管，冷却装置的底端设有进水口，冷却装置的顶端设有出水口；
所述冷却装置位于下壳体和蒸汽导管之间，下壳体设有圆环形的挡板，冷却装置固定在挡板上。
[0015]本发明所述的成盐设备能够加热蒸发提取出植物盐，取盐比较容易，内壁不易残留盐，减少了盐对设备的腐蚀，且能把蒸发出的气体冷却为液体，再进行回收利用，保护环境，节约资源。
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0017]附图1是本发明实施例中成盐设备结构示意图；
附图2是本发明实施例中成盐设备中储液槽和加热装置结构示意图；
图中，
1-罐体，2-储液槽，3-进液装置，4-冷却装置，5-蒸汽导出装置，6-冷却水管，7-加热装置，8-紧固件，11-上壳体，12-下壳体，13-盛液仓，14-排液孔，15-挡板，16-固定端，21-凹槽，22-隔热材料，31-储液腔，32-进液管，33-输液管，41-进水口，42-出水口，51-蒸汽导管，52-出汽管，53-喷嘴，71-导热体，72-发热体，73-反射板，74-隔热垫，75-间隙。
【具体实施方式】
[0018]实施例1，如图1及图2所示，一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，包括罐体1、储液槽2和加热装置7，罐体I内设置有进液装置3、冷却装置4及蒸汽导出装置5。
[0019]所述储液槽2与罐体I是可拆卸分离的，罐体I的下端设有固定端16，固定端16贴合在储液槽2的外壁上端，用螺栓把储液槽2与固定端16固定在一起。
[0020]所述储液槽2的底部形成有一向储液槽2内部凹陷的凹槽21，加热装置7通过紧固件8固定在凹槽21内，储液槽2的内壁与外壁之间以及加热装置7下方设有隔热材料22，阻止热量传递。
[0021]所述加热装置7包括导热体71和发热体72，导热体71为传热性能较好的实心金属块，发热体72为电阻丝，发热体72嵌入在导热体71内，导热体71和发热体72之间用绝缘材料相互隔离，防止漏电。
[0022]所述导热体71的形状与凹槽21的形状相匹配，导热体71的外壁与凹槽21的内壁紧密接触，增大了加热装置7与萃取液的接触面积。
[0023]所述导热体71的下方设有一反射板73，反射板73通过紧固件8与导热体71固定在一起，反射板73与导热体71之间至少设有一隔热垫74，隔热垫74的设置使反射板73与导热体71留有一定间隙75，隔热垫74围绕在紧固件8周围设置。
[0024]所述反射板73采用具有反光面的金属材料制成。
[0025]所述罐体I包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12之间可拆卸连接，下壳体12的外壁上设有冷却水管6，下壳体12下部设有排液孔14。
[0026]所述进液装置3包括储液腔31，储液腔31通过加强筋固定在上壳体11的内表面，储液腔31的顶部设有进液管32，进液管32延伸至上壳体11外，储液腔31的底部设有输液管33，输液管33延伸至储液槽2的上方。
[0027]所述蒸汽导出装置5安装在储液槽2的上端，蒸汽导出装置5包括蒸汽导管51，蒸汽导管51的顶部设有若干出汽管52，出汽管52连接有喷嘴53，蒸汽导管51的底部为锥形，蒸汽导管51的底部的边沿固定到下壳体12的内壁上，防止蒸汽外泄。
[0028]所述冷却装置4为螺旋状的导管，冷却装置4的底端设有进水口 41，冷却装置4的顶端设有出水口 42。
[0029]所述冷却装置4位于下壳体12和蒸汽导管51之间，下壳体12设有圆环形的挡板15，冷却装置4固定在挡板15上。
[0030]以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，包括罐体(I)、储液槽(2)和加热装置(7)，罐体(I)内设置有进液装置(3)、冷却装置(4)及蒸汽导出装置(5)，其特征在于:所述储液槽(2)与罐体(I)是可拆卸分离的，罐体(I)的下端设有固定端(16)，固定端(16)贴合在储液槽(2)的外壁上端，用螺栓把储液槽(2)与固定端(16)固定在一起。2.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述储液槽(2)的底部形成有一向储液槽(2)内部凹陷的凹槽(21)，加热装置(7)通过紧固件(8)固定在凹槽(21)内，储液槽(2)的内壁与外壁之间以及加热装置(7)下方设有隔热材料(22)。3.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述加热装置(7)包括导热体(71)和发热体(72)，导热体(71)为传热性能较好的实心金属块，发热体(72)为电阻丝，发热体(72)嵌入在导热体(71)内，导热体(71)和发热体(72)之间用绝缘材料相互隔离。4.如权利要求3所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述导热体(71)的形状与凹槽(21)的形状相匹配，导热体(71)的外壁与凹槽(21)的内壁紧密接触，增大了加热装置(7 )与萃取液的接触面积。5.如权利要求3所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述导热体(71)的下方设有一反射板(73)，反射板(73)通过紧固件(8)与导热体(71)固定在一起，反射板(73)与导热体(71)之间至少设有一隔热垫(74)，隔热垫(74)的设置使反射板(73)与导热体(71)留有一定间隙(75)，隔热垫(74)围绕在紧固件(8)周围设置。6.如权利要求5所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述反射板(73)采用具有反光面的金属材料制成。7.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述罐体(I)包括上壳体(11)和下壳体(12)，上壳体(11)和下壳体(12)之间可拆卸连接，下壳体(12)的外壁上设有冷却水管(6)，下壳体(12)下部设有排液孔(14)。8.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述进液装置(3)包括储液腔(31)，储液腔(31)通过加强筋固定在上壳体(11)的内表面，储液腔(31)的顶部设有进液管(32)，进液管(32)延伸至上壳体(11)外，储液腔(31)的底部设有输液管(33)，输液管(33)延伸至储液槽(2)的上方。9.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述蒸汽导出装置(5)安装在储液槽(2)的上端，蒸汽导出装置(5)包括蒸汽导管(51)，蒸汽导管(51)的顶部设有若干出汽管(52)，出汽管(52)连接有喷嘴(53)，蒸汽导管(51)的底部为锥形，蒸汽导管(51)的底部的边沿固定到下壳体(12)的内壁上。10.如权利要求1所述的一种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，其特征在于:所述冷却装置(4)为螺旋状的导管，冷却装置(4)的底端设有进水口(41)，冷却装置(4)的顶端设有出水口(42); 所述冷却装置(4)位于下壳体(12)和蒸汽导管(51)之间，下壳体(12)设有圆环形的挡板(15)，冷却装置(4)固定在挡板(15)上。
【专利摘要】本发明公开了种内部加热的植物盐萃取过程中方便取盐的成盐设备，包括罐体、储液槽和加热装置，罐体内设置有进液装置、冷却装置及蒸汽导出装置，所述储液槽与罐体是可拆卸分离的，罐体的下端设有固定端，固定端贴合在储液槽的外壁上端，用螺栓把储液槽与固定端固定在一起。具有以下优点：能够加热蒸发提取出植物盐，取盐比较容易，内壁不易残留盐，减少了盐对设备的腐蚀，且能把蒸发出的气体冷却为液体，再进行回收利用，保护环境，节约资源。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN105056566
【申请号】CN201510400958
【发明人】王胜
【申请人】潍坊友容实业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月10日