真空温控脱泡搅拌机及其搅拌、脱泡方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱泡搅拌机的技术领域，尤其涉及一种真空温控脱泡搅拌机及其搅拌、脱泡方法。
【背景技术】
[0002]脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，英文名称:Vacuum Mixers。主要应用在LED、IXD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/0LED/SMD/C0B导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等，从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。
[0003]在中国发明专利申请号为“CN201210148748.7”，名称为“用于制备异方性导电胶的自转公转速比可调的脱泡搅拌机”的专利文件中，公开了一种用于制备异方性导电胶的自转公转速比可调的脱泡搅拌机，包括第一电机、杯套支架、永磁磁悬浮轴承、第二电机、若干混合杯套；第一电机上安装转动轴；杯套支架安装在转动轴的末端；永磁磁悬浮轴承安装在转动轴外，其包括中央磁铁、上部磁铁、下部磁铁、悬浮磁铁；中央磁铁安装在转动轴上；上部磁铁安装在杯套支架的下部；下部磁铁安装在上部磁铁的下方；悬浮磁铁套设在中央磁铁和转动轴外，且安装在上部磁铁、下部磁铁之间，悬浮磁铁悬在空中；若干混合杯套可旋转地安装在杯套支架上；旋转轴转动后带动悬浮磁铁和若干混合杯套同步转动。该发明脱泡搅拌机利用磁悬浮轴承使公转自转不相互干扰且调速效果稳定，特别适合异方性导电胶的脱泡处理。
[0004]然而，该搅拌装置结构复杂，成本高，且在搅拌过程中对搅拌腔内温度不能得到控制，这样的搅拌、脱泡效果并不是很好。所以，结构更简单、搅拌条件更优化的搅拌装置亟待开发。
【发明内容】
[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种结构简单、可控制搅拌腔温度的真空温控脱泡搅拌机及其搅拌、脱泡方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明一种真空温控脱泡搅拌机，包括真空腔组件、真空栗组件、回转体组件、温控组件以及机架外壳；所述机架外壳围合形成容置真空腔组件、真空栗组件、回转体组件以及温控组件的空腔，所述真空腔组件包括真空腔体与真空腔盖，所述真空腔盖从机架外壳上凸出，所述回转体组件包括进行脱泡工序的多个搅拌腔以及带动搅拌腔旋转的中轴，所述温控组件包括与搅拌腔进行换热以控制其温度的第一换热管以及储存循环介质的换热箱；所述真空栗组件与真空腔体相通，并将真空腔体抽真空，所述搅拌腔固定在中轴上，中轴一端和多个搅拌腔与真空腔体相连，中轴另一端与换热箱相连，第一换热管的两端分别与换热箱的出介质口与进介质口相通且第一换热管中的循环介质流经搅拌腔外壁。
[0007]其中，所述温控组件还包括给循环介质降温的制冷器与给循环介质升温的加热结构，所述制冷器固定在第一换热管上，所述加热结构固定在换热箱上，所述制冷器上还设置有散热结构，所述散热结构通过第二换热管与制冷器相连，所述搅拌腔内的温度控制范围为 10-60。。。
[0008]其中，所述回转体组件还包括电机、主动轮、从动轮、动力轮带以及固定台，所述电机固定在固定台上，所述中轴穿过固定台，所述主动轮与电机固定连接，所述从动轮与中轴固定连接，所述动力轮带圈绕在主动轮和从动轮外围，电机运转，主动轮在动力轮带的作用下带动从动轮运转，从动轮带动中轴转动，中轴带动搅拌腔公转。
[0009]其中，所述回转体组件还包括回转体转盘、搅拌腔固定座、中轴齿轮以及自转齿轮，所述搅拌腔通过自转轴承固定在搅拌腔固定座中，所述搅拌腔固定座以环形阵列方式倾斜插入回转体转盘内，所述回转体转盘与中轴固定连接，所述自转齿轮固定在自转轴承上，所述中轴齿轮固定在中轴上并与自转齿轮相适配。
[0010]其中，该搅拌机还包括电气组件，所述电气组件包括加热控制模块、制冷控制模块、电机控制模块、真空控制模块以及主控制器，所述加热控制模块、制冷控制模块、电机控制模块以及真空控制模块分别与主控制器电连接，所述加热控制器与加热结构相连，所述制冷控制模块与制冷器相连，所述电机控制模块与电机相连，所述真空控制模块与真空栗组件相连。
[0011]本发明还公开了一种真空温控脱泡搅拌机的搅拌、脱泡方法，包括以下步骤:
51、加装待处理材料:打开真空腔盖，将待处理材料分别装入不同的搅拌腔内，保证各搅拌腔内材料均匀分配；
52、抽真空处理:关闭真空腔盖，启动真空栗组件，对真空腔体进行抽成真空处理；
53、进入脱泡作业:抽真空同时，旋转中轴，使得搅拌腔在中轴的带动下进行旋转脱泡作业；
54、降低搅拌腔温度:在搅拌腔内温度过高时，启动温控组件，促使第一换热管中的冷介质将搅拌腔内的热量转换出来，已达到搅拌腔的降温；
55、升高搅拌腔温度:在搅拌腔内温度过低时，启动温控组件，促使第一换热管中的热介质将热量传递到搅拌腔内，已达到搅拌腔的升温。
[0012]其中，在S4中，启动温控组件中的制冷器，通过制冷器上的散热结构将第一换热管内的循环介质温度降低，从而保证第一换热管中的冷介质供应；在S5中，启动换热箱上的加热结构，为换热箱内的循环介质加热，从而保证第一换热管中的热介质供应，所述搅拌腔内的温度控制范围为10-60 °C。
[0013]其中，在S3中，由电机、主动轮、从动轮以及动力轮带为中轴提供旋转动力，所述电机固定在固定台上，所述中轴穿过固定台，所述主动轮与电机固定连接，所述从动轮与中轴固定连接，所述动力轮带圈绕在主动轮和从动轮外围，电机运转，主动轮在动力轮带的作用下带动从动轮运转，从动轮带动中轴转动，中轴带动搅拌腔公转。
[0014]其中，该搅拌腔还包括自转旋转运动，所述搅拌腔通过自转轴承固定在搅拌腔固定座中，所述搅拌腔固定座以环形阵列方式倾斜插入回转体转盘内，所述回转体转盘与中轴固定连接，所述自转齿轮固定在自转轴承上，所述中轴齿轮固定在中轴上并与自转齿轮相适配。
[0015]其中，该搅拌、脱泡方法由电气组件进行自动控制，所述电气组件包括加热控制模块、制冷控制模块、电机控制模块、真空控制模块以及主控制器，所述加热控制模块、制冷控制模块、电机控制模块以及真空控制模块分别与主控制器电连接，所述加热控制器与加热结构相连，所述制冷控制模块与制冷器相连，所述电机控制模块与电机相连，所述真空控制模块与真空栗组件相连。
[0016]本发明的有益效果是:
与现有技术相比，本发明的真空温控脱泡搅拌机，通过真空栗组件将真空腔体抽真空，然后通过回转体组件对搅拌腔进行高速旋转，在搅拌的同时通过制冷组件对搅拌腔的温度进行控制，这样就可以根据不同的搅拌条件需要调节不同的搅拌温度，以提高搅拌脱泡效果。该脱泡搅拌机结构简单、易于实现，能够大大提高脱泡效果与搅拌质量，适宜广泛应用于实际生产过程中。本发明的真空温控脱泡方法，通过加装待处理材料、抽真空处理、进入脱泡作业以及调节搅拌腔温度的步骤，从而实现高效、高品质搅拌脱泡作业。
【附图说明】
[0017]图1为本发明真空温控脱泡搅拌机的爆