一种高清高反光投影幕布的生产工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种投影幕布，具体涉及一种高清高反光投影幕布的生产工艺。
[0002]技术背景:
随着数码技术的发展，高清投影设备已经进入了千家万户，大多数人都将注意力集中在投影机和音响设备上，而不太注重投影屏幕的选择，但事实上，很多情况下即使选择了高清的投影机，如果没有选择适合的幕布，也会影响投影效果，在影音播放过程中，投影幕布的选择对最终放映效果影响较大。
[0003]投影幕布经历了从早期的只要能反映影像的普通幕布，逐渐发展成为追求完美逼真影像、超大画面、更高分辨率、更高对比度以及更好的视觉保护等高水平要求的幕布。传统的投影布在3D投影时亮度损失严重，观看到的图像较其对比度、色彩鲜艳度严重不足，因此只有高增益，色彩还原方面性能突出，搭配色彩还原好的幕布才能满足高清视频的播放。
[0004]
【发明内容】
:
本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种高清高反光投影幕布生产工艺。该工艺在通过水性聚氨酯中加入铝银浆进行涂刮，形成一层具有金属光泽的高反光涂层，实现2.0左右的高增益，产品表面细腻，不会产生编织幕与投影机在特定条件下产生画面干涉纹的弊病，非常适合于高清，甚至未来4K高清画面的精细还原。
[0005]为此，本发明采取如下技术方案:
一种高清高反光投影幕布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)基布放卷:将基布在放卷装置上放卷；
(2)刀刮涂层:基布放卷后依次进行第一次正面刮涂基布、第一次反面刮涂基布、第二次正面刮涂基布、第二次反面刮涂基布、第三次正面刮涂基布；
(3)烘箱:第三次正面刮涂后经烘箱180°C±5°C处理，车速10±2m/min ；
(4)冷却:之后通过冷却辊冷却至室温；
(5)产品卷取:冷却后产品平面卷取；
(6)表处:卷取后表处机表处，其中表处温度为130°C±5°C，表处机车速控制在10 + lm/min ；
通过上述步骤制得的投影幕布产品表面细腻，不会产生编织幕与投影机在特定条件下产生画面干涉纹的弊病，非常适合于高清，甚至未来4K高清画面的精细还原。
[0006]进一步的，上述基布为无碱玻璃纤维布。选用无碱玻璃纤维布便于解决幕布的受力变形问题，产品受力变形小，平整度极佳，牢度大，更耐用，屏幕整体亮度一致，无光斑。
[0007]进一步的，上述刀刮涂层中各刮涂涂层的配方为:
第一次正面刮涂基布涂层重量配方:弹透型环保苯丙乳液水性树脂120-140份，水18-22份，硬挺剂4-6份；第一次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂120-140份，水20-24份，硬挺剂3_5份；第二次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂100-120份，水性环保固化剂8-12份，4408银浆22-28份；第二次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂110-130份，水20-24份，硬挺剂3_5份，色料TG-571黑22-28份；第三次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂100-120份，水性环保固化剂8-12份，4408银浆22-28份。
[0008]通过在水性聚氨酯中加入铝银浆进行涂刮，形成一层具有金属光泽的高反光涂层，实现2.0左右的高增益，产品表面细腻，不会产生编织幕与投影机在特定条件下产生画面干涉纹的弊病，非常适合于高清，甚至未来4K高清画面的精细还原。
[0009]进一步的，上述表处的重量配方为:硬环保水性树脂100-120份，水性环保固化剂8-12份，4408银浆32-38份。
[0010]进一步的，上述刀刮涂层温度环境为:第一次正面刮涂基布:165°C -175°c，第一次反面刮涂基布:155°C -165°C，第二次正面刮涂基布:160°C -170°C，第二次反面刮涂基布:155°C -165°C，第三次正面刮涂基布:150°C _160°C。
[0011]进一步的，上述刀刮涂层中各刮涂涂层的配方为:第一次正面刮涂基布涂层重量配方:弹透型环保苯丙乳液水性树脂130份，水20份，硬挺剂5份；第一次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂130份，水22份，硬挺剂4份；第二次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆25份；第二次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂120份，水22份，硬挺剂4份，色料TG-571黑25份；第三次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆25份。
[0012]进一步的，上述表处的重量配方为:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆35份。益处:产品表面铝银浆分布均匀，投影效果好。
[0013]进一步的，上述投影幕布的生产工艺中安装有红外在线检测仪。实现在线实时监测，使得上胶过后的基布，平整度极佳、克重轻。
[0014]本发明的有益效果:
本发明提供一种高清高反光投影幕布生产工艺，该工艺在通过水性聚氨酯中加入铝银浆进行涂刮，形成一层具有金属光泽的高反光涂层，实现2.0左右的高增益，产品表面细腻，不会产生编织幕与投影机在特定条件下产生画面干涉纹的弊病，非常适合于高清，甚至未来4K高清画面的精细还原。
[0015]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0016]实施例1
一种高清高反光投影幕布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)基布放卷:将基布在放卷装置上放卷；
(2)刀刮涂层:基布放卷后依次进行第一次正面刮涂基布、第一次反面刮涂基布、第二次正面刮涂基布、第二次反面刮涂基布、第三次正面刮涂基布；
(3)烘箱:第三次正面刮涂后基布经烘箱180°C±5°C处理，车速10±2m/min ；
(4)冷却:之后通过冷却辊冷却至室温；
(5)产品卷取:冷却后产品平面卷取；
(6)表处:卷取后表处机表处，其中表处温度为130°C±5°C，表处机车速控制在10 + lm/min ； 其中基布为无碱玻璃纤维布；刀刮涂层中各刮涂涂层的质量配方为:第一次正面刮涂基布涂层重量配方:弹透型环保苯丙乳液水性树脂130份，水20份，硬挺剂5份，水性环保阻燃剂8份；第一次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂130份，水22份，硬挺剂4份，水性环保阻燃剂6-8份；第二次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆25份；第二次反面刮涂基布涂层重量配方:弹白型环保透明水性树脂120份，水22份，硬挺剂4份，色料TG-571黑25份；第三次正面刮涂基布涂层重量配方:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆25份。表处的重量配方为:硬环保水性树脂110份，水性环保固化剂10份，4408银浆35份。
[0017]刀刮涂层各刮涂温度环境为:第一次正面刮涂基布:165°C _175°C，第一次反面刮涂基布:155°C -165°C，第二次正面刮涂基布:160°C -170°C，第二次反面刮涂基布:155°C -165°C ,第三次正面刮涂基布:150°C-160°C。
[0018]投影幕布的生产工艺中安装有红外在线检测仪。
[0019]成品主要技术指标:
1、阻燃B2
2、拉伸负荷(N/5cm)经向>2000 ;纬向> 1400
3、亮度系数β> 2
4、有效散射角>45°
5、幕面解像力(线对/mm))^ 80 实施例2
一种高清高反光投影幕布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)基布放卷:将基布在放卷装置上放卷；
(2)刀刮涂层:基布放卷后依次进行第一次正面刮涂基布、第一次反面刮涂基布、第二次正面刮涂基布、第二次反面刮涂基布、第三次正面刮涂基布；
(3)烘箱:第三次正面刮涂后基布经烘箱烘干，烘箱温度180°C±5°C，时间需要2分钟；
(4)冷却:之后通过冷却辊冷却至室温；
(5)产品卷取:冷却后产品平面卷取；
(6)表处:卷取后表处机表处，其中表处温度为130°C±5°C，表处机车速控制在10 + lm/min ?；
其中基布为无碱玻璃纤维布；刀刮涂层中各刮涂涂层的质量配方为:第一次正面刮涂基布