，制作成本低，根据实际情况，各连接部位之间还可以设置有密封结构(如密封胶、密封圈等)，确保密封性较好。
[0017]在保证对过滤层的支撑效果较好以及整体结构强度较高的前提下，为了提高过滤效率，减小过滤阻力，所述面支撑结构的孔隙率优选为40%?80%，厚度优选为0.3?1.2毫米，例如孔隙率可以是50%、60%或70%，厚度可以是0.5mm、0.8mm或Imm0
[0018]进一步的，所述过滤组件的两个轴向端对应连接有底座和设有通孔的定位结构。这样便于将本发明的快换式过滤元件直接安装在过滤装置中即可使用，待过滤物质可通过周面封闭的过滤结构进行过滤，过滤后的物质从定位结构的通孔排出。所述过滤组件的底座上也可以设有过滤层，从而进一步增加过滤面积。所述底座和定位结构设有与过滤结构的外螺纹结构和内螺纹接头对应的螺纹结构，底座和锁紧部除螺纹导程和螺纹线数可不相同外，其余螺纹参数相同；同样的，定位结构和第一连接块也是除螺纹导程和螺纹线数可不相同外，其余螺纹参数相同，这样可满足互换性原则，便于批量生产并保证产品精度，装配与更换时不需要辅助加工及修配，更加快捷。
[0019]底座与内螺纹接头之间可设有密封圈；所述定位结构还可设有外廓直径大于过滤结构的横截面外廓大小的圆环结构，圆环结构便于本发明快换式过滤元件在过滤装置中使用时的安装定位，圆环结构与过滤结构的外螺纹接头之间设有密封圈。
[0020]类似的，所述底座也可以完全替换成过滤层，并且可设有过滤层的面支撑结构。
[0021]优选的，在保证整体结构强度较好且过滤面积较大的前提下，过滤层的轴向长度优选为I?3米，直径为60?180毫米。可根据实际情况，调整过滤层的长径比。
[0022]在使用时，可根据需要选择过滤结构和连接各个过滤结构的连接件的数量。在保证强度较好的前提下，所述过滤结构的个数优选为2?10个。
[0023]本发明还提供了一种用于上述快换式过滤元件的制作方法是，用连接件将筒状的过滤结构首尾相连，形成中空的过滤组件。这种制作方法简单方便，并且拆装快速，将多个相同的过滤结构组装在一起就达到增加过滤面积的目的，有利于简化过滤结构的制作工艺从而节约大量成本，并且可根据需要灵活调整过滤结构的个数以适应不同的过滤装置，有利于扩大本发明快换式过滤元件的应用范围。
[0024]为了进一步简化快换式过滤元件的制作过程，并且方便拆卸、更换，本发明的快换式过滤元件的制作采用连接可靠、装拆方便快捷的螺纹连接。具体是将过滤结构通过对应设于轴向两端的外螺纹接头和内螺纹接头与连接件相连。
[0025]具体的，当所述连接件采用上述第一连接块和第二连接块时，可首先将过滤结构的内螺纹接头与底座配合连接并密封后，将第二连接块的锁紧部穿过第一连接块的台阶孔，使第二连接块的凸缘位于所述台阶孔中；再将台阶孔与过滤结构的外螺纹接头配合连接，并使所述外螺纹接头与凸缘之间密封；然后，将所述锁紧部与相邻的过滤结构的内螺纹接头配合连接并密封；依次连接得到所需制作长度后，将最后一个过滤结构的外螺纹接头与定位结构配合连接并密封。所述密封采用上述密封圈来实现。该制作方法操作简单，并且采用了多个密封配合，有利于提高整体的密封性能。
[0026]本发明的快换式过滤元件，结构简单，可根据需要灵活调整过滤结构的轴向长度，拆装快速方便，过滤结构的清洁和更换较为便捷，能够节约大量的清洁和使用成本；其制作方法，简单方便，成本较低，在保证结构可靠的前提下，可实现快速拆装。
[0027]以下结合实施例的【具体实施方式】，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
【附图说明】
[0028]图1为本发明快换式过滤元件的结构示意图。
[0029]图2为图1中第一连接块的剖视图。
[0030]图3为图1中第二连接块的剖视图。
[0031]图4为图1中内螺纹接头的剖视图。
[0032]图5为图1中外螺纹接头的剖视图。
[0033]图6为图1中底座的剖视图。
[0034]图7为图1中定位结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0035]如图1所示的快换式过滤元件，包括至少两个筒状的过滤结构，各过滤结构之间通过连接件首尾相连构成中空的过滤组件。
[0036]所述连接件包括与过滤结构相连的如图2所示的第一连接块8，以及与所述第一连接块8相连并连接相邻的过滤结构的如图3所示的第二连接块7，所述第二连接块7包括与过滤结构连接的中空的锁紧部71，以及设于锁紧部71的轴向一端的凸缘73 ;所述第一连接块8具有能容纳所述凸缘73，并套置和定位锁紧部71的台阶孔81，所述台阶孔81还与相邻的过滤结构配合连接。
[0037]所述过滤结构包括周面封闭且轴向两端开口的过滤层4，和设于过滤层4的轴向一端，并与锁紧部71配合的如图4所示的内螺纹接头6，以及设于过滤层4的轴向另一端，并与台阶孔81配合的如图5所示的外螺纹接头3。采用螺纹配合来实现可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便快捷等优点。所述过滤层4由柔性多孔金属膜构成。锁紧部71与内螺纹接头6之间、凸缘73与过滤结构之间分别设有密封结构I。分别在各个连接部位设置密封结构I可以提高整体的密封可靠性。除了采用密封结构I外，也可以将各个连接部位设置成相应的密封管螺纹。
[0038]所述第二连接块7还包括设于锁紧部71和凸缘73之间，并支撑所述过滤结构的中空的台阶72。所述锁紧部71、台阶72和凸缘73可以设置成一体式结构，并且从上往下依次呈外廓直径递增的中空阶梯状，这样可使台阶72和锁紧部71穿过第一连接块8的台阶孔81后，锁紧部71与过滤结构的内螺纹接头6配合连接，过滤结构的端面与台阶72之间可以相互支撑。所述台阶72与过滤结构之间还可设置有密封结构1，使待过滤物质无法从锁紧部71与过滤结构的螺纹连接缝隙进入过滤组件的内部。
[0039]为了进一步提高整体的结构强度，还可以设有过滤层4的面支撑结构5，为了不影响过滤层4的过滤，面支撑结构5间隔分布有开孔。所述面支撑结构5的孔隙率优选为40%?80%，厚度优选为0.3?1.2毫米，例如孔隙率可以是55%、65%或75%，厚度可以是0.6mm、0.9mm或1.1mm。过滤层4的轴向长度为为2米，直径可以是70mm、90mm、110mm、130、150mm或170mm等，可根据实际情况调整长径比。该面支撑结构5可以对过滤层4的整个表面进行支撑，而不仅仅是对过滤层4的一小部分位置进行支撑，相对于传统的刚性框架或骨架等只能对过滤层4进行线支撑(即框架或骨架与过滤层4之间接触的部位很少并且各接触部位之间的间距较大)，或者对于传统的过滤布袋来说，面支撑结构5在保证过滤效率较高、过滤阻力较小的前提下，大幅增加对过滤层4的支撑面积，有利于提高过滤结构整体的结构强度，即使在高压、高流速的反吹工况和压差较大的过滤工况下使用时，由于面支撑结构5的作用，过滤层4的表面受力均匀，因此几乎不会产生内鼓或外胀变形，并且在交变应力作用下过滤层4也不易磨损，能够极大的延长过滤层4的使用寿命，从而节约成本。
[0040]对于同一个过滤结构，其过滤层4的面支撑结构5连接外螺纹接头3和内螺纹接头6，使面支撑结构5与外螺纹接头3、内螺纹接头6相互支撑，从而进一步提高结构的稳定性和可靠性，并使多个过滤结构连接后更加稳固。
[0041 ] 外螺纹接头3和内螺纹接头6之间还设有支撑框架，使支撑框架、外螺纹接头3、内螺纹接头6之间起到相互支撑和定位的作用。支撑框架与外螺