33 和下部关闭构件29。为避免扭曲，上部关闭构件33和下部关闭构件29优选可动地与活塞 杆43连接。
[0077] 为确保图4所示阀的功能，在下部套筒段39中形成开口 45,其中开口位于水闸13 内并且以一定方式配置使得开口 45在其下部边缘用下部塔盘9末端冲洗。这确保静置于 下部塔盘9上的所有液体可通过阀11从水闸13中排出。
[0078] 为使气体和液体可流过阀11，其中流动对应于图2和3中所示的，上部套筒段41 中的另一开口 47位于水闸内。自下至上流过开口 47的气体可从水闸13流入上部套筒段 41中。气体然后通过上部塔盘7以上的开口 31从上部套筒段41中流出。
[0079] 为得到液体从上部塔盘7中更快地流出到水闸13中，进一步优选除开口 31外，在 上部套筒段41的外围以上，在上端面上存在另一开口 49。当关闭构件15位于第二上部关 闭位置上时，另一开口 49由上部关闭构件33关闭。当气体供应结束且关闭构件15位于第 一下部关闭位置上时，另一开口 49显现，并且除开口 31外，位于上部套筒段41以上的液体 也可通过开口 49流入水闸13中。阀的总开口由此提高，且液体可更快地从上部塔盘7排 到水闸13中。
[0080] 阀11的可选实施方案显示于图5中。
[0081] 在图5所示实施方案中，套筒21对应于如图2和3所示阀的套筒。然而，与图2和 3所示实施方案相反，上部关闭构件33不是以板的形式，而是以罩盖51构造。在这种情况 下，罩盖51以一定方式配置使得罩盖的外围边缘53以一定方式配置使得当关闭构件15在 其第二上部阀位置上时，外围边缘53的下部边缘55位于上部塔盘7的上侧的高度处。为 了使气体可通过配置成罩盖51的上部关闭构件33和开口 31流入液体中，外围边缘53中 的开口在外围边缘53中在开口 31的高度处形成。借助外围边缘53中的开口 57,气体然后 可通过上部关闭构件33和开口 31流入液体中。在这种情况下，开口 57可例如以一排孔的 形式配置。借助开口 57,可以以简单的方式调整阀的开口率。这些开口可通过改变开口 57 的数目或开口 57的尺寸而改变。
[0082] 配置成罩盖的关闭构件的可选实施方案显示于图6和7中。
[0083] 与图1-5中所示关闭构件相反，图6和7中所示关闭构件不包含上部关闭构件33 和下部关闭构件29,而是仅包含一个罩盖59。
[0084] 在图6中，配置成罩盖的关闭构件59显示于第一下部关闭位置上，并且在图7中 显示于第二上部关闭位置上。在这种情况下，配置成罩盖59的关闭构件在套筒21中传导。 将套筒21设定尺寸使得它凸出在上部塔盘7以上且在下部塔盘9以下。为了将配置成罩 盖59的关闭构件保持在套筒21中，所示套筒包含起升限制器61和下降限制器63。在这种 情况下，起升限制器61和下降限制器63可以以套筒21上的折痕的形式构造。作为选择， 也可提供在套筒21上形成的环。如果形成为罩盖59的关闭构件位于第一阀位置，所述关 闭构件位于下降限制器63上。这显示于图6中。如果配置成罩盖59的关闭构件位于上部 第二阀位置时，所述关闭构件靠着起升限制器61。
[0085] 如果如图6所示，配置成罩盖59的关闭构件在第一阀位置上，则没有气体流过阀。 这导致液体能够通过套筒21中的上排开口 65从上部塔盘7排入水闸13中。为了使所有 液体可通过上排开口 65从上部塔盘7排到水闸13中，上排开口 65的各开口以一定方式配 置使得它们用上部塔盘7末端冲洗。
[0086] 通过上排开口 65,液体首先流入套筒21。通过第二排开口 67,液体然后从套筒中 排出到水闸13中。在图6中显示在第一阀位置上的第二排开口 67以下的第三排开口 69 借助配置成罩盖59的关闭构件关闭。液体由此保持在水闸13中并且不能从水闸13中排 出。为了使所有液体在配置成罩盖59的关闭构件位于上部第二阀位置上时可从水闸13中 排出，第三排开口 69的开口优选通过其下部边缘由另一塔盘9末端冲洗。
[0087] 当进行传质过程时，配置成罩盖59的关闭构件位于上部第二阀位置，如图7所示。 在上部第二阀位置上，配置成罩盖59的关闭构件由气流保持。为此，气体通过开口 23流过 套筒21并迫使配置成罩盖59的关闭构件向上依靠起升限制器61。为了使气体可通过上排 开口 65流入液体中，在罩盖71中形成一排开口 71。在这种情况下，罩盖59中的一排开口 71以一定方式配置使得在第二上部阀位置上，一排开口 71的开口与上排开口 65的开口以 一定方式重叠使得气体可通过一排开口 71的开口和上排开口 65的开口流入上部塔盘7上 的液体中。当配置成罩盖59的关闭构件位于下部第一阀位置时，一排开口 71的开口由套 筒21关闭。为此，第三排开口 69以一定方式配置使得当配置成罩盖59的关闭构件位于第 一阀位置时，一排开口 71在第三排开口 69以上。
[0088] 形成为罩盖59的关闭构件优选以一定方式配置使得配置成罩盖59的关闭构件的 高度对应于从下降限制器63至第二排开口 67的开口的下部边缘的间距。该间距由字母A 表征。另外，罩盖59中的一排开口 71的开口的上部边缘与罩盖59的盖73之间的间距优 选对应于第二排开口 67的开口的高度。另外，有利的是一排开口 65、67、69的开口的横截 面面积每种情况下对应于套筒21的横截面面积。
[0089] 图8显示具有关闭构件的阀，所述关闭构件具有固定在在轮轴上传导的可动套筒 上的上部关闭构件和下部关闭构件。
[0090] 图8所示阀包含固定在上部塔盘7中的上部套筒75。在这种情况下，上部套筒75 一定程度地延伸到水闸13中使得上部套筒75的下端与下部塔盘9之间的距离最大与关闭 构件15的上部关闭构件33与下部关闭构件29之间的距离一样大。该距离由字母"B"表 示。优选上部关闭构件33与下部关闭构件29之间的距离稍微大于下部塔盘9与套筒75 的下端之间的距离，例如大5-10mm。
[0091] 在这种情况下，上部关闭构件33和下部关闭构件29在此处所示实施方案中配置 成阀盘。
[0092] 在上部塔盘7以上，开口 31在上部套筒75中配置，在操作上气体可流过所述开 口，在关闭构件15位于此处所示位置上的情况下，液体可从上部塔盘7排到水闸13中。
[0093] 为了使气体在关闭构件15在其上部位置上时可流过阀，另外需要上部套筒75的 总长度小于上部关闭构件33与下部关闭构件29之间的距离。另外，在关闭构件15的下部 位置上，必须存在上部关闭构件33与上部套筒75的下端之间的距离"A"以便液体可通过 开口 31从上部塔盘7流入上部套筒75中并从上部套筒75中流出进一步到水闸13中。为 此，关闭构件15的向下移动受从下部塔盘9向下凸出距离A的下部套筒77限制。当下部 塔盘9与上部套筒75的下端之间的距离"B"稍微大于上部关闭构件33与下部关闭构件29 之间的距离时，有利的是下部套筒也从下部塔盘中向下进一步凸出超过上部关闭构件33 与上部套筒75的下端之间的距离。
[0094] 在此处所示实施方案中，上部关闭构件33和下部关闭构件29通过套筒79相互连 接。在这种情况下，套筒79在轮轴81上传导。通过套筒79在轮轴81上传导，防止关闭构 件15倾覆和倾斜。
[0095] 套筒79在其上传导的轮轴81优选固定在上部套筒75和下部套筒77中。为此， 可例如提供集中于套筒75、77的横截面中心点的轮辐。在横截面中心点处，轮轴81然后可 例如如此处所示通过螺栓连接固定。在这种情况下，轮辐优选同时分别用作关闭构件15的 上部栓塞或下部栓塞。
[0096] 在车轴上传导的关闭构件的可选实施方案显示于图9中。
[0097] 与图8所示关闭构件15相反，在图9所示关闭构件15的情况下，上部关闭构件33 以罩盖85的形式配置。在这种情况下，在罩盖85中形成开口 87,当关闭构件15在其上部 位置上时，气体可通过所述开口流入上部塔盘7上的液体中。为此，需要上部套筒75中的 开口 31以一定方式设计使得当关闭构件15在其上部位置上时，罩盖85中的开口 87不关 闭。
[0098] 参考符号目录