专利名称：一种化工生产用的传质塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种化工生产用的传质塔，主要用于吸 收、冷却、加热、汽液相混合等有关的化工生产工艺中。
背景技术：
在本实用新型做出之前， 一般化工生产中用于传质的塔有 填料塔、筛板塔、泡罩塔等几种类型，但这些塔都存在着一个
共同的缺陷，对于易结垢传质物，使用一段时间后，就产生了 比该设计大得多的阻力，效率下降，在严重时，甚至失去该塔 的作用，究其原因是因为这些塔的结构上不适宜易结物的传
质。因此造成(l)阻力大能耗高；(2)传质效率低；(3)使 用寿命不长。
本实用新型的目的针对上述情况，设计与制造一种用于 易结垢物的传质塔，它具有阻力小、传质效率高、使用寿命长 的特点，在同等条件下，比其他传质塔，阻力只有1/10，寿命 可以提高3—5倍。传质效率能达到设计要求，且具有制造成
本低，有着很好的经济效益和社会效益。
发明内容
本实用新型是由以下方式组成外壳是一个受压的容器， 其特征是在容器内设置若干层槽式筛板，由于每层槽式筛板 是由上、下若干块内经适合塔内经槽式筛板组成，在上下对应 的两块槽式筛板之间，根据易结垢的传质物的特性，留有一定 的空障，并且每块槽式筛板在三方都钻有孔眼，因此其接触面 积比普通的筛板大2—3倍，如工艺需要还可做更大一点。当 易结垢物在筛板的孔中结垢后，造成筛板上孔眼的内经就会缩 小，传质物穿透孔眼的阻力增大时，大到一定值，传质物就可 以通过每层筛板之间空隙，使其阻力增加值很小，仍然达到设 计要求，而且每块槽式筛板孔眼的有效面积比普通筛板的孔眼 有效面积大得多，并且它又吸收了泡罩塔的优点，它的传质效 率比较高，况且每层槽式筛板之间互成一定角度，错开安装， 使传质物分布均勻，效果更好。
现结合附图作进一步描述。
附图是本实用新型的槽式筛板塔纵向剖视图。 参照附图，外壳[2]是一个耐压或常压的容器，在容器[2] 的顶部安有传质物(一般指液体)的分布器[l]在分布器[l]下 方设有若千层传质用槽式筛板[5],每层槽式筛板[5]是由每层 阴式槽式筛板[3]和阳式槽式筛板[4],互相阴阳咬合组成。并
根据工艺需要留有一定空隙，且在阳、阴式槽式筛板[3]和[4]
上面钻有一定数量孔眼，每块阳、阴式槽式筛板[3]与[4]在宽
度可以相等，也可以不相等，但其长度决定其在容器位置。但 层与层之间可以釆用不同角度错开安装。容器底部安有气体分
布器[6]以便使传质物分布得更均匀。这样一来，就达到了本实 用新型的目的。
具体实施方式
实施方式一
传质物气体通过分布器[6]均匀分布塔内，通过槽式筛板层 等各层筛板孔眼穿透而过，与上部通过液体分布器[l]下来液体 逆流接触，通过孔眼和各槽式筛板[5]之间空隙下来，达到传质 的目的。
实施方式二
当传质物按运行情况一进行时，运行一段时间后，出现了 传质物结垢、堵塞筛板孔眼，气体无法穿过孔眼时，气体会沿 着上面阴槽式筛板[3]与下面阳槽式筛板[4],即阴、阳两块结
合之间的间隙通过，使其阻力增加值不大。仍然可达到设计要 求，其流向为气体通过分布器[6]均匀分布塔内，通过槽式筛 板层[5]等各层筛板中，阴式槽式筛板[3]与阳式槽式筛板[4]之 间构成的空隙，与上部下来液体逆流接触，达到了传质的目的。 这样就实现了本实用新型使用寿命长、阻力小、传质效率 好的目的。
权利要求1、一种化工生产用的传质塔，包括外壳[2]，液体分布器[1]，气体分布器[6]，其特征是外壳[2]内设有若干层用来传质的槽式筛板层[5]，且槽式筛板层[5]是由钻了一定数量孔眼若干块阴式槽式筛板[3]和阳式槽式筛板[4]，按着外壳[2]的内径大小、阴、阳咬合组成，并留有一定空隙，层[5]与层[5]之间可按不同的角度安装，也可以平行安装。
专利摘要本实用新型属于一种化工生产用的传质塔，主要用于吸收、冷却、加热、气、液介质混合等有关的化工生产工艺中。它吸收了填料塔、筛板塔、泡罩塔等塔型的优点，并克服了其缺陷。现结合附图简要说明，附图是一个槽式筛板塔纵剖视图它是由外壳[2]，液体分布器[1]，气体分布器[6]组成，其特征在外壳[2]内设有阴式筛板[3]与阳式筛板[4]构成槽式筛板层[5]，并在塔[2]内互相按一定角度分布。用于易结垢的物质的传质。它与常规的其他塔型相比，具有使用寿命长，可提高3～5倍，阻力只十分之一，效率高。且具有制造成本低，有着很好的经济效益和社会效益。
文档编号B01D3/22GK201055708SQ200620122320
公开日2008年5月7日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者朱宗林 申请人:朱宗林