能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪的制作方法_4

文档序号:9534431阅读:来源:国知局
构的前提下,汽油、甲醇汽油、乙醇汽油可任意比例混合使用的通用性;关系民生实际,是实现节能减排的有力武器。
[0098]本发明采用催化燃烧甲醇汽油的理念,从理论上研究整个添加剂复杂配方的机理、成份,在理论研究指导下开展甲醇汽油使用工作,逐步形成完整成熟的甲醇汽油生产机制。
[0099]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0100]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪,其特征在于,包括:仲辛醇罐、异戊醇罐、2-甲基丁烷罐、混醇罐、甲基叔丁基醚罐、防腐剂JF-100罐、甲醇添加剂罐、甲醇罐、变性醇罐、成品油罐、甲醇汽油罐、DCS控制罐和DCS控制平台; 所述仲辛醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述2-甲基丁烷罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述混醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述甲基叔丁基醚罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述防腐剂JF-100罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口,仲辛醇、异戊醇、2-甲基丁烷、混醇、甲基叔丁基醚、防腐剂JF-100在甲醇添加剂罐中充分混合形成甲醇添加剂,所述甲醇添加剂罐输出口连接变性醇罐输入口,所述甲醇罐输出口连接变性醇罐输入口,甲醇添加剂和甲醇在变性醇罐中充分混合形成变性醇,所述变性醇罐输出口和成品油罐输出口连接甲醇汽油罐输入口,所述变性醇罐输出口控制阀和成品油罐输出口控制阀通过DCS控制罐对变性醇和成品油进行混合操作,形成甲醇汽油,输入到甲醇汽油罐; 在仲辛醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第一控制阀,在异戊醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第二控制阀,在2-甲基丁烷罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第三控制阀,在混醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第四控制阀,在甲基叔丁基醚罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第五控制阀,在防腐剂JF-100罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第六控制阀,在甲醇添加剂罐和甲醇罐并联后的输出口和甲变性醇罐输入口之间设置第七控制阀,在变性醇罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第八控制阀,在成品油罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第九控制阀,在甲醇汽油罐输入口和DCS控制罐输出口之间设置第十控制阀,所述DCS控制罐通过DCS控制平台进行控制,所述第一控制阀至第十控制阀通过各自内部的MCU电路进行控制,所述MCU电路信号端连接DCS控制平台信号控制端; 所述DCS控制平台包括:IXD显示器、总工程师站、历史数据站、性能站、通讯接口站、第一至第五操作员站和工程师站; IXD显示器信号端连接总工程师站显示信号端,所述IXD显示器信号端还连接历史数据站显示信号端,所述LCD显示器信号端还连接性能站显示信号端,所述LCD显示器信号端还连接通讯接口站显示信号端,所述总工程师站控制信号端通过以太网口连接网桥一端,所述网桥另一端连接操作员站控制信号端,所述网桥另一端还连接工程师站控制信号端,所述第一操作员站控制信号端连接第一控制机柜控制端,所述第一控制机柜信号端连接甲醇罐的控制阀信号控制端,所述第二操作员站控制信号端还连接第二控制机柜控制端,所述第二控制机柜信号端连接甲醇添加剂罐的控制阀信号控制端,所述第三操作员站控制信号端还连接第三控制机柜控制端,所述第三控制机柜信号端连接成品油罐的控制阀信号控制端,所述第四操作员站控制信号端还连接第四控制机柜控制端,所述第四控制机柜信号端连接变性醇罐的控制阀信号控制端,所述第五操作员站控制信号端还连接第五控制机柜控制端,所述第五控制机柜信号端连接甲醇汽油罐的控制阀信号控制端,所述第一至第五操作员站控制端连接工程师站控制端; 所述甲醇添加剂罐、变性醇罐包括:套筒(10)、固定柱(11)、支撑杆(13)、扇叶(14); 所述套筒(10)安装在罐体内侧,通过若干环绕在罐体内部的固定柱(11)将套筒(10)固定在罐体内侧,在罐体输送管道(2)输入口和套筒轴向安装支撑杆(13),所述支撑杆(13)一端固定在输送管道(2)的输入口处,所述支撑杆(13)另一端安装扇叶(14),通过扇叶(14)旋转使罐体内部的物质混合更充分; 所述MCU电路包括:升压电路、恒压电路、PWM脉冲电路和调节控制电路; 低压电池组连接升压电路输入端,所述升压电路升压端连接恒压电路输入端,所述恒压电路输出端连接PWM脉冲电路输入端,所述PWM脉冲电路输出端连接调节控制电路输入端,所述调节控制电路信号输出端连接控制阀的电磁部件; 所述升压电路包括:电池组、第一开关、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、第一二极管、第二二极管、第一三极管、第二三极管、变压器; 电池组正极连接第一开关一端,所述第一开关另一端分别连接第一电阻一端和第二三极管集电极,所述第一电阻另一端分别连接第一三极管基极和第二电阻一端,所述第二电阻另一端连接第一电容一端,所述第一电容另一端连接变压器输入1端,所述第一三极管集电极连接第二三极管基极,所述第一三极管发射极连接变压器输入2端,所述第二三极管发射极连接变压器输入1端,所述电池组负极连接变压器输入2端,所述变压器输出1端连接第一二极管负极,所述第一二极管正极分别连接第二电容一端和第三电阻一端,所述变压器输出2端分别连接第二电容另一端和第二隧道二极管负极,所述第三电阻另一端连接第二隧道二极管正极,所述第二隧道二极管连接恒压电路输入端; 所述调节控制电路包括:电磁线圈(Ml)、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第三二极管、第四二极管、第三三极管; 所述电磁线圈一端连接第三二极管正极,所述第三二极管负极分别连接第四电阻一端和第三三极管源极,所述第四电阻另一端连接电磁线圈另一端,所述第三二极管正极还连接第五电阻一端,所述第五电阻另一端连接恒压电路输出端,所述第五电阻一端还连接第三电容一端,所述第三电容另一端接地,所述PWM脉冲电路信号输出端连接第六电阻一端,所述第六电阻另一端连接第三三极管栅极,所述第三三极管并联第四二极管,所述第三三极管漏极接地; 所述控制阀包括:半导体气体传感器、模数转换电路、信号调理电路、中央处理器和计时器; 所述半导体气体传感器信号发送端连接模数转换电路输入端,所述模数转换电路输出端连接信号调理电路输入端,所述信号调理电路输出端连接中央处理器信号端,所述中央处理器时间信号接收端连接计时器信号输出端。2.根据权利要求1所述的能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪,其特征在于,所述第一三极管为3DG6。3.根据权利要求1所述的能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪,其特征在于,所述第二三极管为3AX31。
【专利摘要】本发明提出了一种能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪,包括:罐体、控制阀、DCS控制平台以及MCU电路对能够进行智能联动监测控制的气体浓度检测仪进行联动控制,从而制备出甲醇汽油。通过多种化合物形成的甲醇添加剂与甲醇混合之后形成变性醇,从而制备甲醇汽油,通过自动化控制实现了快速生成甲醇汽油,提高了生产效率,节约资源,环保高效,制备过程安全。
【IPC分类】C10L1/195, B01F15/04, B01F15/02, C10L1/182, C10L1/02, C10L1/16
【公开号】CN105289408
【申请号】CN201510809540
【发明人】廖伟, 唐国坪
【申请人】重庆恒宇华顿新能源开发有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月20日
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