工业除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业除尘器。
【背景技术】
[0002]传统的工业除尘器通常是通过电除尘装置和布袋除尘装置进行除尘的，电除尘装置大多是大型设备，所需要的电压高，危险系数大，而且对环境温度和湿度的要求很高，布袋除尘虽然经济实惠，但如果提高过滤精度，则会相应降低过滤速度，布袋除尘效果和除尘速度无法兼顾。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种除尘速度快，除尘效果好的工业除尘器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:工业除尘器，包括一个除尘箱体，该箱体的左右两端分别设置有进气端和出气端，所述箱体上还设置有若干个连通箱体内部的蒸汽管，所述出气端上连接有倾斜布置的冷凝管，冷凝管的最低端设置有集液装置，蒸汽在冷凝管中形成水珠，沿冷凝管管壁流入集液装置中。
[0005]所述出气端与冷凝管之间还设置有混合管，该混合管大致成锥形，大管口一端与出气端密封连接，小管口一端与冷凝管连接。
[0006]所述箱体外设置有保温层。
[0007]所述混合管外设置有保温层。
[0008]所述冷凝管为双层套管，包括内管壁和外管壁，内管壁和外管壁的两端端部分别密封连接，内管壁和外管壁之间形成容纳冷却液的密闭腔体，外管壁的最高点设置有冷却液出口，最低点设置有冷却液入口，冷却液通过入口进入腔体，使冷凝管的内管壁保持较低的温度，再通过出口流出。
[0009]所述腔体内设置有螺旋式环绕内管壁的单条隔板，该隔板相对的两边分别连接内管壁和外管壁，使腔体形成单条通道。
[0010]本发明的有益效果是:通过将水蒸气和粉尘充分混合，使水蒸气凝结在粉尘上，或渗透到粉尘内，使粉尘受潮，增加粉尘的重量，降低粉尘的活动能力，当水蒸气与粉尘一同进入到冷凝管的时候，水蒸气大量凝结，带着粉尘从冷凝管管壁流入集液装置内，由于在过滤过程中，未使用到过滤网之类阻挡空气流通的装置，从而实现了过滤速度快的技术目标，而且水蒸气是以气态充满箱体内，因此对于经过箱体的粉尘，均会与水蒸气接触，从而实现了除尘效果好的技术目标。
【附图说明】
[0011]图1是本发明第一种实施例的结构示意图；
[0012]图2是本发明第二种实施例的结构示意图。
[0013]图1和图2中:1、箱体，2、进气端，3、出气端，4、蒸汽管，5、冷凝管，51、内管壁，52、外管壁，53、腔体，54、冷却液出口，55、冷却液入口，56、通道，6、集液装置，7、混合管，8、保温层，9、支腿，10，支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
[0015]如图1所示的工业除尘器，包括一个除尘箱体1，该箱体1的左右两端分别设置有进气端2和出气端3，所述箱体1上还设置有若干个连通箱体1内部的蒸汽管4，所述出气端3上连接有倾斜布置的冷凝管5，冷凝管5的最低端设置有集液装置6，蒸汽在冷凝管5中形成水珠，沿冷凝管5管壁流入集液装置6中。
[0016]当水蒸气遇到粉尘后，会凝结在粉尘上，或渗透到粉尘内，使粉尘受潮，增加粉尘的重量，降低粉尘的活动能力，当水蒸气与粉尘一同进入到冷凝管5的时候，水蒸气大量凝结，带着粉尘从冷凝管5管壁流入集液装置6内，由于在过滤过程中，未使用到过滤网之类阻挡空气流通的装置，因此，过滤速度快，而且水蒸气是以气态充满箱体1内，因此对于经过箱体1的粉尘，均会与水蒸气接触，因此，除尘效果好。
[0017]箱体1的底部可通过支腿9进行支撑固定，也可以直接固定安装与地面上。
[0018]所述蒸汽管4理论上可以连接在箱体1任何位置，但考虑到水蒸气的充分扩散，优先考虑将蒸汽管4设置在箱体1侧面靠近底部的位置，更进一步考虑防止堵塞蒸汽管4，蒸汽管4以水平状态连接箱体1。
[0019]如图2所示的工业除尘器，所述出气端3与冷凝管5之间还设置有混合管7，该混合管7大致成锥形，大管口一端与出气端3密封连接，小管口一端与冷凝管5连接。该混合管7的作用是，通过锥形管，使通过该管的粉尘与水蒸气的混合体受到挤压，充分接触，增大受潮粉尘的颗粒大小，提高冷凝效率和除尘效果。
[0020]还可以在混合管7的底部设置支架10，使混合管7安装牢固，减小混合管7对箱体1和冷凝管5的作用力，提高整体稳定性。
[0021]所述箱体1外设置有保温层8。在保温的环境下，水蒸气得以充分弥散，得以与粉尘充分混合。
[0022]所述混合管7外设置有保温层8。混合管7在保温环境下，可以加速粉尘的运动，提尚粉尘的受潮率。
[0023]所述冷凝管5为双层套管，包括内管壁51和外管壁52，内管壁51和外管壁52的两端端部分别密封连接，内管壁51和外管壁52之间形成容纳冷却液的密闭腔体53，外管壁52的最高点设置有冷却液出口 54，最低点设置有冷却液入口 55，冷却液通过冷却液入口55进入腔体53，使冷凝管5的内管壁51保持较低的温度，再通过冷却液出口 54流出。加速冷凝，稳定过滤效果。
[0024]所述腔体53内设置有螺旋式环绕内管壁51的单条隔板56，该隔板56相对的两边分别连接内管壁51和外管壁52，使腔体53形成单条通道。使冷凝管5内管壁51的温度均衡，提高冷凝效果，防止出现内管壁51局部高温的情况，同时大大缩短了冷凝管5的长度，减小了设备占用的空间。
[0025]虽然本实施例对冷凝管做出了两种具体的实施方式，但是在现实中，即使不使用水冷或其他冷却方式，仅仅通过足够长的冷凝管暴露与空气当中，也可以实现对水蒸气的冷凝功能。
[0026]本发明第一种实施例的工作原理是:首先，对箱体1内送入水蒸气，然后将混合有粉尘的空气(以下简称“带粉尘气体”)，通过进气端送入箱体1，送气功能可通过风机等动力设备实现，带粉尘气体在通过箱体1的时候，与箱体1内的水蒸气接触，由于粉尘的温度远低于水蒸气的沸点，因此遇到粉尘的水蒸气会在粉尘上进行凝结，使粉尘质量增加，降低粉尘的活动能力，带粉尘气体通过箱体1进入冷凝管5，水蒸气也随着气流进入冷凝管5，在冷凝管5中，水蒸气迅速液态化，形成雾状，粘附在接触到的粉尘上，部分粉尘因重量增加，下降至冷凝管5关闭上，部分粉尘因接触到冷凝管5管壁，而被依附在管壁上的水珠粘附，失去活动能力，当冷凝管5管壁5上的水珠足够大时，水珠会携带粉尘向下流动，进入集液装置6中。从而实现了对粉尘的过滤。由于在过滤过程中，未使用到过滤网之类阻挡空气流通的装置，因此，过滤速度快，而且水蒸气是以气态充满箱体1内，因此对于经过箱体1的粉尘，均会与水蒸气接触，因此，除尘效果好。
[0027]本发明第二种实施例的工作原理与第一种实施例基本相同，其区别在于第二种实施例增加了混合管7，当带粉尘气体与水蒸气一起进入混合管后7，由于混合管7大致成锥形，带粉尘气体和水蒸气在前进的过程中，混合管7的截面积逐渐减小，致使带粉尘气体与水蒸气收到挤压，充分混合，进一步提高水蒸气凝结在粉尘上的比率，就可以在冷凝管中，将更大比率的粉尘进行凝结，实现更好的对粉尘的过滤效果。
【主权项】
1.工业除尘器，包括一个除尘箱体(1)，该箱体(1)的左右两端分别设置有进气端(2)和出气端(3)，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有若干个连通箱体(1)内部的蒸汽管(4)，所述出气端(3)上连接有倾斜布置的冷凝管(5)，冷凝管(5)的最低端设置有集液装置(6)，蒸汽在冷凝管(5)中形成水珠，沿冷凝管(5)管壁流入集液装置￠)中。2.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，所述出气端(3)与冷凝管(5)之间还设置有混合管(7)，该混合管(7)大致成锥形，大管口一端与出气端(3)密封连接，小管口一端与冷凝管(5)连接。3.根据权利要求2所述的工业除尘器，其特征在于，所述箱体(1)外设置有保温层4.根据权利要求3所述的工业除尘器，其特征在于，所述混合管(7)外设置有保温层5.根据权利要求1?4任一所述的工业除尘器，其特征在于，所述冷凝管(5)为双层套管，包括内管壁(51)和外管壁(52)，内管壁(51)和外管壁(52)的两端端部分别密封连接，内管壁(51)和外管壁(52)之间形成容纳冷却液的密闭腔体(53)，外管壁(52)的最高点设置有冷却液出口(54)，最低点设置有冷却液入口(55)，冷却液通过冷却液入口(55)进入腔体(53)，使冷凝管(5)的内管壁(51)保持较低的温度，再通过冷却液出口(54)流出。6.根据权利要求5所述的工业除尘器，其特征在于，所述腔体(53)内设置有螺旋式环绕内管壁(51)的单条隔板(56)，该隔板(56)相对的两边分别连接内管壁(51)和外管壁(52)，使腔体(53)形成单条通道。
【专利摘要】本发明公开了一种工业除尘器，包括一个除尘箱体，箱体的左右两端分别设置有进气端和出气端，箱体上还设置有若干个连通箱体内部的蒸汽管，出气端上连接有倾斜布置的冷凝管，冷凝管的最低端设置有集液装置，蒸汽在冷凝管中形成水珠，沿冷凝管管壁流入集液装置中。当水蒸气遇到粉尘后，会凝结在粉尘上，或渗透到粉尘内，使粉尘受潮，增加粉尘的重量，降低粉尘的活动能力，当水蒸气与粉尘一同进入到冷凝管的时候，水蒸气大量凝结，带着粉尘从冷凝管管壁流入集液装置内，由于在过滤过程中，未使用到过滤网之类阻挡空气流通的装置，因此，过滤速度快，而且水蒸气是以气态充满箱体内，因此对于经过箱体的粉尘，均会与水蒸气接触，因此，除尘效果好。
【IPC分类】B01D47/00
【公开号】CN105311894
【申请号】CN201510808603
【发明人】任建军
【申请人】张家港市益成机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月20日