一种水环式油漆漆雾过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于尾气处技术领域，尤其涉及一种水环式油漆漆雾过滤器。
【背景技术】
[0002]产品喷漆处理后的尾气中常含有漆雾，对漆雾现场采用水帘式过滤设备进行处理，由于漆雾的逸散，过滤效果较差，还有大量的油漆漆雾被直接排入空气中。目前，国内普遍采用活性炭吸附过滤或水帘式过滤，活性炭过滤成本较高；水帘式过滤对漆雾过滤效果不高，漆雾通过水帘后，仍然有部分漆雾逸出。因此，需要提供一种新的油漆漆雾过滤器。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有油漆漆雾过滤方式过滤效果差的技术问题，提出了一种水环式油漆漆雾过滤器。
[0004]实现本发明目的的技术方案:
[0005]—种水环式油漆漆雾过滤器，包括方箱、风机和漆雾入口管，方箱的一个侧面连接风机，相对应的侧面连接漆雾入口管，用于使油漆漆雾进入方箱；方箱底部装有水，方箱内部设置有直挡板、折边挡板和导流板；导流板斜向下固定安装在方箱与风机连接的侧壁下部且位于液面上方；直挡板的上端以插入方式连接在方箱顶部；折边挡板的两端通过插入方式连接在方箱的侧壁上，下沿两端连接在导流板上；折边挡板的下沿加工有开口槽，与导流板形成间隙，用于使水流通过；直挡板和折边挡板为一个或多个，直挡板与折边挡板成组排列，形成废气的环形通道。
[0006]所述方箱底部水面的高度为方箱高度的10%?25%。
[0007]所述方箱底部水面的高度为方箱高度的20%。
[0008]所述漆雾入口管的一端位于方箱5内，该端口位于水面上方，漆雾入口管的另一端位于方箱5外侧。
[0009]所述导流板与水平面的夹角为5?10°。
[0010]所述导流板与水平面的夹角为7°。
[0011]所述直挡板与连接风机的方箱侧壁平行。
[0012]所述折边挡板上沿呈20?30°角度向漆雾入口管方箱弯曲。
[0013]所述折边挡板上沿呈25°角度向漆雾入口管方箱弯曲。
[0014]所述方箱底部安装有阀门，用于使方箱5中的水排出。
[0015]本发明的效果在于:
[0016]本发明专利的有益效果在于:本装置利用水和负压形成的水雾有效除去了废气中的漆雾，过滤效率高；装置结构简单，易于加工制造，成本低。
【附图说明】
[0017]图1水环式过滤器结构示意图
[0018]图中，1-电机，2-风机，3-直挡板，4-折边挡板，5-方箱，6_漆雾入口管，7_水，8_导流板，9-阀门。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0020]本实施例提供了一种水环式油漆漆雾过滤器，其结构如图1所示，包括方箱5、风机2和漆雾入口管6，方箱5的一个侧面连接风机2，相对应的侧面连接漆雾入口管6 ;
[0021]方箱5为一个长方形箱体，长L 6m，宽1.2m,高1.5米；方箱5底部装有一定量的水7，水面的高度约为方箱5高度的10%?25%，优选为20% ;
[0022]方箱5 —侧连接风机2，风机2连接有电机1，电机1用于驱动风机2工作；
[0023]漆雾入口管6为倒置的“L”型管状结构，管径为219_，漆雾入口管6的水平部分位于方箱5外侧，与气雾收集器连接，用于气雾收集器收集油漆漆雾进入方箱5 ;漆雾入口管6的垂直部分位于方箱5内，垂直部分的端口位于水面上方40?50mm。
[0024]方箱5内设置有直挡板3、折边挡板4和导流板8 ;其中，导流板8为长方形板状结构，其宽度与方箱相同，长度为1.2m,固定安装在方箱5与风机2连接的侧壁下部且位于液面上方，导流板8具有一定的斜度，与水平面的夹角为5?10°，优选为7°，使得包裹漆雾的液滴在重力作用下通过导流板8流入方箱底部；直挡板3为长方形板状结构，宽度与方箱5相同，高度为700?1000mm，优选800mm，直挡板3上端以插入方式连接在方箱5顶部，便于拆卸，且直挡板3与连接风机2的方箱5侧壁平行；折边挡板4为板状结构，宽度与方箱相同，长度为1.lm，两端通过插入方式连接在方箱5的侧壁上，下沿两端连接在导流板8上，其上沿呈一定角度弯曲，角度为20?30°，优选为25° ;折边挡板4的下沿加工有开口槽，与导流板8形成一定间隙，便于水流通过；直挡板3和折边挡板4可以为一个或多个，两者数量相等，直挡板3与折边挡板4成组排列，形成废气的环形通道；通过增减直挡板3和折边挡板4的数量，可以调节废气的流速和行程；
[0025]方箱底部安装有阀门9，使用一定时间后，打开阀门9，方箱5中的水可以通过阀门9排出，更换新的过滤水。
[0026]使用时，电机启动，带动风机2转动，在方箱5内形成负压，在负压作用下，方箱5底部的部分水被吸起来，通过挡板的调节，逸散成水雾状。含有油漆雾气的废气通过漆雾入口管进入方箱5，漆雾入口管与液面有一定的间距；漆雾进入方箱后，首先由水面吸附了废气中的大部分漆雾，少量的油漆雾气与水雾充分混合，经过成组的相互间隔一定间隙的挡板阻隔形成的环形通道，形成液滴，在重力作用下，顺着导流板流8回方箱5，净化后的空气通过风机排出，达到净化空气的目的。使用一段时间后，方箱中的水需进行更换。
[0027]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种水环式油漆漆雾过滤器，其特征在于:包括方箱(5)、风机(2)和漆雾入口管(6)，方箱(5)的一个侧面连接风机(2)，相对应的侧面连接漆雾入口管￠)，用于使油漆漆雾进入方箱(5); 方箱(5)底部装有水(7)，方箱(5)内部设置有直挡板(3)、折边挡板⑷和导流板⑶；导流板(8)斜向下固定安装在方箱(5)与风机(2)连接的侧壁下部且位于液面上方；直挡板(3)的上端以插入方式连接在方箱(5)顶部；折边挡板(4)的两端通过插入方式连接在方箱(5)的侧壁上，下沿两端连接在导流板(8)上；折边挡板(4)的下沿加工有开口槽，与导流板(8)形成间隙，用于使水流通过；直挡板(3)和折边挡板(4)为一个或多个，直挡板(3)与折边挡板(4)成组排列，形成废气的环形通道。2.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述方箱(5)底部水面的高度为方箱(5)高度的10%?25%。3.如权利要求2所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述方箱(5)底部水面的高度为方箱(5)高度的20%。4.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述漆雾入口管(6)的一端位于方箱5内，该端口位于水面上方，漆雾入口管(6)的另一端位于方箱5外侧。5.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述导流板(8)与水平面的夹角为5?10°。6.如权利要求5所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述导流板(8)与水平面的夹角为7°。7.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述直挡板(3)与连接风机(2)的方箱(5)侧壁平行。8.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述折边挡板(4)上沿呈20?30°角度向漆雾入口管(6)方箱弯曲。9.如权利要求8所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述折边挡板(4)上沿呈25°角度向漆雾入口管(6)方箱弯曲。10.如权利要求1所述的一种全自动自清洁过滤器，其特征在于:所述方箱底部安装有阀门(9)，用于使方箱5中的水排出。
【专利摘要】一种水环式油漆漆雾过滤器，目的在于对提高含有油漆漆雾的废气过滤效果，使排出的废气更加清洁环保。技术方案：方箱底部装有一定量的水，方箱左右两侧分别连接风机和漆雾入口管，漆雾入口管与液面有一定的间距；方箱内设置有直挡板、折边挡板和导流板，导流板具有一定的斜度，直挡板上端连接在方箱顶部，折边挡板下端连接在导流板上，其上沿呈一定角度弯曲，下端加工有开口槽，与导流板形成一定间隙；直挡板与折边挡板成组排列，形成废气的环形通道；通过增减直挡板和折边挡板的数量，可以调节废气的流速和行程。有益效果：本装置利用水和负压形成的水雾有效除去了废气中的漆雾，过滤效率高；装置结构简单，易于加工制造，成本低。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN105413375
【申请号】CN201510958500
【发明人】柴世全, 张焕彬, 王旭东, 魏琼, 易兵华, 赵亮, 李丽
【申请人】中核四○四有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日