的平面结构示意图。
[0032]图3是本发明中下料装置的平面结构示意图。
[0033]图4是本发明中输送装置的平面结构示意图。
[0034]图5是本发明中吹洗装置的平面结构示意图。
[0035]图6是本发明中喷涂装置的平面结构示意图。
[0036]图7是图6中A处的局部放大示意图。
[0037]图8是本发明中烘干装置的平面结构示意图。
[0038]图中，1、机架;2、控制器;3、滑动件;3a、滚轮一;3b、安装杆;3c、滚轮二;4、连接绳；
5、导向轮;6、安装板;7、主动轮;8、主动轴;9、传送带；10、吹洗箱；11、喷涂箱；12、烘干箱；13、从动轮；14、从动轴；15、限位导轨；15a、高位水平段；15b、过渡段；15c、低位水平段；16、定位块；16a、定位槽；17、转动杆；18、下料转盘；19、挂钩;20、连接板;21、海绵垫；22、储油箱;22a、出油口； 22b、加油口； 23、步进电机;24、推动块;25、第二气缸;26、第二检测杆;27、第二行程开关;28、夹紧件;29、手指气缸;30、机械手;31、橡胶垫;32、弹簧;33、从动皮带轮；34、皮带;35、主动皮带轮;36、主动齿轮;37、伺服电机;38、铁片;40、电磁铁;41、转动轴;42、从动齿轮;43、送气管;44、第一行程开关;45、橡胶板;46、支撑板;47、第一气缸;48、连接管；49、气栗;50、推杆电机;51、储漆箱;52、下行程开关;53、输送栗;54、输送管;55、导轨;56、上行程开关;57、第一检测杆;58、喷头;59、喷枪;60、调节杆;61、驱动气缸;62、调节板;63、滑块;64、加热管;65、转动叶片;66、转轴;67、驱动电机。
【具体实施方式】
[0039]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0040]如图1、图5所示，本袋笼骨架的喷漆装置，包括机架1，机架1上设置有用于对袋笼骨架进行吹洗的吹洗装置、用于对袋笼骨架进行喷涂的喷涂装置和用于对袋笼骨架进行烘干的烘干装置，吹洗装置包括吹洗箱10、若干送气管43和气栗49，在本实施例中，送气管43的数量为十根;吹洗箱10固定在机架1上，吹洗箱10通过螺栓连接的方式固定在机架1上;吹洗箱10位于限位导轨15的低位水平段15c侧部，吹洗箱10上部具有能将袋笼骨架放入的第一开口，送气管43的进气端通过连接管48和气栗49相连接，送气管43的出气端穿过吹洗箱10侧壁位于吹洗箱10内，且送气管43的出气端相对第一开口对称布置，吹洗箱10内设置有用于对袋笼骨架下端进行辅助支撑的支撑机构。
[0041 ]如图5所不，支撑机构包括第一气缸47、支撑板46和第一行程开关44，第一气缸47的缸体固定在吹洗箱10底部，第一气缸47的缸体通过螺栓连接的方式固定在吹洗箱10的底部;第一气缸47的活塞杆竖直向上，第一气缸47的活塞杆端部和支撑板46下端相连接，第一气缸47的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和支撑板46的下端相连接;支撑板46上端具有呈环形的限位部，第一行程开关44固定在限位部上，第一行程开关44通过螺栓连接的方式固定在限位部上；第一行程开关44能和袋笼骨架下端相接触，第一行程开关44与第一气缸47相连;支撑板46上端还具有橡胶板45;采用该结构，通过橡胶板45可避免袋笼骨架和支撑板46直接接触，对其进行有效保护，防护作用好。
[0042]如图1、图6、图7所示，喷涂装置包括喷涂箱11、喷枪59和储漆箱51，喷涂箱11固定在机架1上，喷涂箱11通过螺栓连接的方式固定在机架1上;喷涂箱11位于限位导轨15的低位水平段15c侧部，喷涂箱11上部具有能将袋笼骨架放入的第二开口，喷枪59通过一能带动其上下移动的第二移动机构设置在喷涂箱11内，喷枪59的进料口通过输送管54和储漆箱51相连通，输送管54中设置有输送栗53，喷枪59的出料口上固定有呈喇叭状的喷头58，喷头58朝向第二开口。
[0043]如图6、图7所示，第二移动机构包括推杆电机50、调节板62、滑块63和导轨55，导轨55竖直固定在喷涂箱11内侧壁上，导轨55通过螺栓连接的方式固定在喷涂箱11的内侧壁上;滑块63设置在导轨55中，滑块63可沿着导轨55来回移动;推杆电机50固定在喷涂箱11底部，推杆电机50通过螺栓连接的方式固定在喷涂箱11的底部;推杆电机50的推杆竖直向上，推杆电机50的推杆端部和滑块63相连接，推杆电机50的推杆端部通过螺栓连接的方式和滑块63相连接;调节板62固定在滑块63上，调节板62通过螺栓连接的方式固定在滑块63上;喷枪59设置在调节板62上。
[0044]如图6、图7所示，喷涂箱11内还设置有能对滑块63上下移动进行限位的限位机构，限位机构包括上行程开关56、下行程开关52、控制器2和第一检测杆57，上行程开关56和下行程开关52分别固定在导轨55两端，且上行程开关56位于下行程开关52上方，第一检测杆57固定在滑块63上，第一检测杆57通过螺栓连接的方式固定在滑块63上;第一检测杆57能分别与上行程开关56、下行程开关52相接触，上行程开关56、下行程开关52和推杆电机50与该控制器2相连。
[0045]如图6、图7所示，调节板62上还设置有能调节喷枪59喷涂角度的调节机构，调节机构包括调节杆60和驱动气缸61，调节杆60上端和喷枪59相固连，调节杆60的上端通过焊接的方式和喷枪59相固连；调节杆60下端铰接在调节板62上，驱动气缸61的缸体铰接在调节板62上，驱动气缸61倾斜设置，驱动气缸61的活塞杆端部和调节杆60中部相铰接;采用该结构，控制驱动气缸61的活塞杆移动，驱动气缸61的活塞杆带动调节杆60摆动，调节杆60带动喷枪59摆动，从而可调节喷枪59工作的角度，使用效果好。
[0046]如图1、图8所示，烘干装置包括烘干箱12，烘干箱12固定在机架1上，烘干箱12通过螺栓连接的方式固定在机架1上;烘干箱12位于限位导轨15的低位水平段15c侧部，烘干箱12上部具有能将袋笼骨架放入的第三开口，烘干箱12内固定有若干加热管64，在本实施例中，加热管64的数量为十根;机架1上设置有能加快烘干箱12内部空气流动的转动机构。
[0047]如图8所示，转动机构包括驱动电机67和转轴66，转轴66竖直设置在机架1上，转轴66上端和驱动电机67的输出轴相连，转轴66的上端通过键连接的方式和驱动电机67的输出轴相连;转轴66下端穿过烘箱顶壁位于烘干箱12内，转轴66下端固定有若干能使空气向下移动的转动叶片65，在本实施例中，转动叶片65的数量为四片。
[0048]如图1所示，本袋笼骨架的喷漆装置还包括设置在机架1上用于对袋笼骨架进行输送的输送装置和用于对袋笼骨架进行下料的下料装置，输送装置包括主动轴8、从动轴14、主动轮7、从动轮13、呈环形的传送带9和减速电机，在本实施例中，传送带9为链条;主动轴8和从动轴14分别竖直设置在机架1两端，主动轮7固定在主动轴8上端，主动轮7通过键连接的方式固定在主动轴8的上端;主动轴8下端和减速电机的输出轴相连，主动轴8的下端通过键连接的方式和减速电机的输出轴相连;从动轮13固定在从动轴14上端，从动轮13通过键连接的方式固定在从动轴14的上端;传送带9设置在主动轮7和从动轮13之间，传送带9上固定有若干安装板6，在本实施例中，安装板6的数量为十个;且安装板6均匀布置，安装板6