盘片式微过滤器及其过滤方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种过滤器，尤其涉及一种盘片式微过滤器及其过滤方法。
【背景技术】
[0002]盘片式微过滤器可做为污水处理厂深度处理技术单元，是提标改造、中水回用工程的理想技术设备。同时适用于用水处理和造纸、矿业、化工、制药、纺织印染、电镀、食品、饮料等相关工业废水深度处理和再生利用工程，以及工业循环水旁路过滤处理利用工程。随着地球水源环境的不断恶化，同时人们对水质的要求却越来越高，水过滤设备的应用范围不断扩大。盘式过滤器的独特设计、巧妙构思，使得它在系统节水、省地等方面具有无比的优势，必将在今后的水处理应用中发挥更大的作用。现有的过滤器存在过滤效果不佳，过滤效果不能有效持久。
[0003]中国专利201010284688.2，公开一种转盘式微过滤器，包括:可被驱动旋转且待处理水可进入其中的滚筒;至少一个安装在该滚筒上且与其同心的过滤机构；设置于滚筒内的长槽;对过滤机构执行反冲洗的反冲洗机构;驱动该反冲洗机构摆动的反冲洗驱动机构，上述过滤机构包括一对平行设置在上述滚筒上的过滤盘片，该过滤盘片通过支架安装在上述滚筒上，且该一对过滤盘片安装于支架的两侧，一对过滤盘片的外周边缘通过顶部盖板密封，在该一对过滤盘片之间的上述滚筒的筒壁上开设有开口。此结构相对复杂，同时使用性能不佳。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，使用效果出色，具备自动调节反洗组件的盘片式微过滤器及其过滤方法。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种盘片式微过滤器，包括箱体，所述的箱体中设有进水处理腔和出水腔，所述的进水处理腔与出水腔间通过溢板相间隔，所述的进水处理腔的底部设有出水横管组件，所述的出水横管组件上设有滤板组件，所述的箱体的上部设有台车组件，所述的台车组件沿箱体上部进行滑动，所述的台车组件的底部设有与滤板组件相配接的反洗组件，所述的反洗组件的底部设有刮泥组件，所述的刮泥组件设在反洗组件的底部，所述的箱体的外壁设有与进水处理腔相连通的进水口，所述的箱体的外壁设有与出水腔相连通的出水口 ；
[0007]所述的出水横管组件包括一端延伸出箱体的出水横管，所述的出水横管设在箱体的底部，所述的出水横管的上部设有插接立柱；
[0008]所述的滤板组件包括与插接立柱相插接定位的滤框，所述的滤框的底部设有出水管，所述的滤框的两侧端分别设有格栅板，所述的格栅板的外壁设有与格栅板相贴合的滤布，所述的滤布通过压板与滤框相定位；
[0009]所述的台车组件包括走桥，所述的走桥通过传动组件与箱体的上部呈滑动连接；
[0010]所述的反洗组件包括反洗架和连接法兰，所述的反洗架设在走桥的底部，所述的反洗架中设有反洗水栗，所述的反洗水栗的一端与连接法兰相连通，所述的反洗水栗的另一端与反洗水出管相连通，所述的连接法兰的底部设有反洗总管，所述的反洗总管的底部设有至少二个相间隔分布的竖直立管，二个竖直立管分布在滤板组件的两侧，所述的竖直立管的两侧端分别设有清洗管，所述的清洗管中设有与滤板组件相贴合的吸口，所述的反洗总管与清洗管间通过连接软管相连通，所述的清洗管的上部与竖直立管间、清洗管的底部与竖直立管间分别通过自张紧组件相活动调节，所述的自张紧组件包括活动定位板，所述的活动定位板分别连接清洗管和竖直立管相活动定位，所述的活动定位板的外壁设有与插接立柱相滑动连接的定位滑柱。
[0011]或，
[0012]所述的自张紧组件包括支撑滑动螺栓，所述的清洗管与竖直立管通过支撑滑动螺栓相定位，所述的清洗管和竖直立管的一侧端间设有与支撑滑动螺栓相套接的张紧弹簧；
[0013]所述的刮泥组件包括刮泥板翻转支架，所述的刮泥板翻转支架通过刮泥固定杆与竖直立管相固定，所述的刮泥板翻转支架的底部设有与箱体相配接的刮泥板。
[0014]作为优选，所述的传动组件包括设在走桥上部的传动电机，所述的走桥底部的四角分别设有走轮，其中一对走轮间设有传动轴，所述的传动轴与传动电机相传动连接;所述的箱体上部设有与走轮相滑动连接的台车轨道。
[0015]作为优选，所述的箱体中设有与反洗水出管相连通的反洗水槽，所述的箱体的外壁设有与反洗水槽相连通的反洗水出口。
[0016]作为优选，所述的插接立柱的数量与滤板组件的数量相等，每排滤板组件中设有若干滤框，所述的竖直立管的数量比插接立柱的数量多I个。
[0017]作为优选，所述的刮泥板翻转支架与刮泥板间通过压板相配接固定，所述的刮泥板翻转支架上部的两端分别设有翻转配重杆，所述的翻转配重杆上设有翻转配重锤，所述的箱体中底部的一侧端设有内凹状的污泥斗，所述的污泥斗中设有底泥吸管。
[0018]盘片式微过滤器的过滤方法，按以下步骤进行:
[0019](D、设备安装:
[0020]①、出水横管的安装:在钢制箱体或钢筋混泥土池体的水平底板处均匀水平并列布置出水横管，保证出水横管的水平和左右间隔的均匀；各出水横管的一端法兰均与出水槽的连接法兰对应，并用螺栓密封圈连接;各出水横管的另一端与池底固定支座螺栓连接固定;安装时保证各出水横管的平行；出水横管两端立柱分别通过连接支架与钢制箱体的池壁固定；
[0021]②、过滤盘片的安装:在矩形单元模块滤框两面分别安放好格栅板，调整格栅板面高出滤框面8-15mm;再将滤布覆盖在格栅和滤框上，并在滤布四周上扣上压板后用内六角螺栓在滤框固定;分别将各模块化矩形单元模块滤板垂直插入出水横管二根立柱之间，矩形单元模块滤下端3根出水管分别对准出水横管上的三个对应孔位承插，并用O型密封圈密封;待每一根出水横管立柱间的模块化矩形单元模块滤板安装完毕，调整好各组合过滤盘片的平直度、垂直度，用C型压板倒扣在整排组合滤盘的上方，通过螺栓与各立柱顶端螺栓孔分别固定；
[0022]③、反洗组件的安装:清洗管通过自张紧组件的螺栓连接在反洗总管下端的竖直立管上，每根立管两侧前后各安装一清洗管，每清洗管都通过一耐酸碱塑料软管与反洗总管向连接，反洗总管上焊有短管的连接法兰，可与反洗水栗连接;整个反洗组件垂直安装于滤框上，反洗总管与各组合滤框成垂直布置;清洗管分部在各组合滤框的两侧滤布面，通过自张紧组件使清洗管的吸口与滤布紧密贴合；
[0023]④、台车的安装:在台车的走桥框架的轴承座上安装好传动轴和走轮，保证前后各走轮的平行和水平；后将台车框架吊装通过走轮跨架在在钢制箱体池壁上的工字钢导轨上;在台车框架内铺设走道格栅板;将传动电机安放于台车框架上面电机座，并用螺栓固定;再将传动链条安装连接传动装置和传动轴，调整链条合适的张紧度；
[0024]⑤、反洗水栗的安装:将反洗水栗安放于台车底部的反洗架上，并用螺栓固定;反洗水栗的进口法兰与反洗装置的上口法兰用螺栓相连接固定;水栗出口法兰与反洗水出水管法兰用螺栓连接固定，使反洗水出水管口处于钢制箱体池壁上的反洗水槽中；
[0025](2)、电气控制步骤:
[0026]在台车走桥上安装好电器控制相，连接好传动电机、反洗水栗、箱体两端左右限位开关及液位自动控制开关；
[0027]①、系统启动:合上控制箱内门总电源“QK”空气开关，配电箱内门上“电源指示”灯亮。旋转“手动-停-自动”转换开关，选择“手动”档位；
[0028]在控制箱面板按“进水栗开启”按钮，配电箱内门上“运行指示”灯亮；
[0029]按“台车左按钮”或“台车右按钮”按钮，同时按“出水栗开启按钮”根据指令清洗系统开始运行。随着触碰往返限位清洗系统往返交替的连续运行，同时控制箱面板“台车左按钮”及“台车右按钮”指示灯同步交替显示；
[0030]②、系统停止:
[0031 ]按“台车停止”按钮，按“出水栗停止”按钮，按“进水栗停止”按钮，过滤器停止运行，配电箱内门上“运行指示“灯熄灭。为安全起见应打开控制箱门断开总电源“QK”空气开关;
[0032]③、远程系统控制:
[0033]合上控制箱内门总电源“QK”空气开关，配电箱内门上“电源指示”灯亮。旋转“手动-停-自动”转换开关，选择“自动”档位；
[0034]中控室通过微机启动过滤器，过滤器自动往返运行。如现场发现紧急状况可旋转旋转“手动-停-自动”转换开关，选择“停”档位，或切断控制箱内门总电源“QK”空气开关，停止设备运行；
[0035](3)、吊装与调试:
[0036]①、起吊:
[0037]过滤器的运送采用整机运输，过滤器应起吊在坚固的水平的地基上面；
[0038]注意事项:检查过滤器内部的机构的垂直应使用重锤线来确定，垂直度偏差不能超过± 2mm，检查过滤器的螺丝应紧固完好；
[0039]②、管道连接的安装:
[0040]管道与软管的连接，进水管、清洗管、