6和高效过滤模块7两两之间设有定位套筒9，所述定位套筒9的外壁与所述筒形壳体I的内壁相适应。可根据实际情况例如墙体11的厚度对定位套筒9的数量和长度进行调节。
[0041]其中，所述筒形壳体I的直径可以为50-100_;可根据需要配套使用多个不同尺寸的净化装置，分散布置在厅或房的外墙;所述风机5优选为轴流风机。
[0042]其中，所述活性炭模块6由改性纤维活性炭或改性蜂窝活性炭构成;所述高效过滤模块7设有超细玻璃纤维纸作为滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成；当使用一段时间后可以拧开旋帽3，取出活性炭模块6和高效过滤模块7进行清洗，晾干后可以再次装入筒形壳体I内重复多次使用。
[0043]本发明还提供了一种利用上述所述的微正压式室内空气净化装置进行空气净化的方法，其包括如下步骤:
[0044]S1、在厅或房的墙体11上分散打孔，并将所述微正压式室内空气净化装置按照进风口 2朝向墙外，出风口 10朝向室内一一对应安装在各个所述孔中，室外新风通过粗过滤、活性炭吸附处理、高效过滤三个阶段，进入室内，所述粗滤网4由滤丝网和金属框架组成，可过滤较大颗粒；
[0045]S2、在旋帽3与墙壁接触端设置密封垫圈，旋紧旋帽3将所述密封垫圈压紧在墙体11的墙壁上，以形成较好的密封效果；
[0046]S3、所述控制器8可以接收远程移动端发出的指令，进行相应的操作，当打开控制器8时，控制风机5启动，室外气体依次经过粗滤网4、活性炭模块6和高效过滤模块7净化后鼓入室内，在室内形成微正压的气流；
[0047]S3中，所述改性纤维活性炭的制备方法包括如下步骤:
[0048]S31，将原料纤维用铵盐溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至400?500°C，并进行半碳化处理；
[0049]S32，半碳化处理后的纤维用碱溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至800?900°C，同步进行碳化活化；
[0050]S33，同步碳化活化后的纤维先浸渍酸溶液I小时，再用蒸馏水洗涤至中性，沥干，再用锰盐溶液浸渍3小时，在60?80°C真空旋蒸，除去多余水分，在90?120°C干燥12?24小时，在氮气氛围中加热至400?600°C进行焙烧处理，得到目标纤维活性炭。
[0051 ] 其中，S31中所用钱盐为氯化钱、磷酸钱或磷酸二氢钱中的一种;S32中所用碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种;S33中所用酸溶液为稀盐酸或稀硫酸中的一种，所用锰盐溶液为硝酸锰或醋酸锰中的一种。
[0052]其中，S3中，所述改性蜂窝活性炭的制备方法包括如下步骤:
[0053]S31，利用混捏机将全部原料混合均匀，形成泥料；
[0054]S32，将混捏好的泥料置于练泥机中真空练泥，得到水分均匀分布的塑性泥段；
[0055]S33，将塑性泥段填满液压挤出机加料筒中，在12?14MPa压力下挤出物料，得到蜂窝活性炭坯体；
[0056]S34，将蜂窝活性炭坯体置于800W微波炉中用中低火进行定形处理10分钟，然后置于烘箱中，在60?80°C干燥48小时，得到蜂窝活性炭坯体；
[0057]S35，将蜂窝活性炭坯体置于马弗炉中，在120?140°C保温2小时，之后在200°C温度下焙烧6小时，恢复活性炭微孔结构，得到目标蜂窝活性炭。
[0058]其中，S31中，所用原料包括粉末活性炭、锰盐溶液，以及酚醛树脂、凹土、甲基纤维素、六次亚甲基四胺和豆油中的一种或多种。
[0059]实施例1
[0060]在学生宿舍中使用如图2所示的空气净化装置:学生宿舍封闭性较好，空气流通性差，人员密集且停留时间长;实施期间室外雾霾严重，污染物主要为颗粒物和挥发性有机物。本实施例中，选用改性活性炭纤维作为活性炭模块6，各模块之间利用定位套筒9定位设置，当室内颗粒物浓度高于150yg/m3开启该空气净化装置，当低于25yg/m3关闭该空气净化
目.ο
[0061 ] 实施例2
[0062]在三居室的客厅和主卧中使用如图2所示的空气净化装置;居室白天无人，属于全封闭状态，人员活动时间较为固定;实施期间室外空气轻度污染。本实施例中，选用改性蜂窝活性炭作为活性炭模块6，各模块之间利用定位套筒9定位，利用手机客户端远程控制，在进入居室前2小时开启客厅和主卧中的空气净化装置。
[0063]由以上实施例可以看出，本发明能够将净化后的室外空气鼓入室内，洁净室内空气，维持室内一定的微正压，保持室内空气流通，防止室外污染气体倒灌，具有高效、节能、便于安装等特点。
[0064]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微正压式室内空气净化装置，其特征在于，包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作。2.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述出风口端套设有旋帽，所述旋帽设有中心通孔，所述旋帽外侧设有卡槽，所述控制器设在所述卡槽中。3.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块两两之间设有定位套筒，所述定位套筒的外壁与所述筒形壳体的内壁相适应。4.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述筒形壳体的直径为50-1 OOmm;所述风机为轴流风机。5.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述活性炭模块由改性纤维活性炭或改性蜂窝活性炭构成；所述高效过滤模块设有超细玻璃纤维纸作为滤料。6.—种利用如权利要求1-5任一项所述的微正压式室内空气净化装置进行空气净化的方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、在墙体上分散打孔，并将所述微正压式室内空气净化装置按照进风口朝向墙外，出风口朝向室内 对应安装在各个所述孔中； 52、在旋帽与墙壁接触端设置密封垫圈，旋紧旋帽将所述密封垫圈压紧在墙体的墙壁上； 53、打开控制器，控制风机启动，室外气体依次经过粗滤网、活性炭模块和高效过滤模块净化后鼓入室内，在室内形成微正压的气流。7.根据权利要求6所述的空气净化方法，其特征在于，S3中，所述改性纤维活性炭的制备方法包括如下步骤: S31，将原料纤维用铵盐溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至400?500°C，并进行半碳化处理； S32，半碳化处理后的纤维用碱溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至800?900°C，同步进行碳化活化； S33，同步碳化活化后的纤维先浸渍酸溶液I小时，再用蒸馏水洗涤至中性，沥干，再用锰盐溶液浸渍3小时，在60?80°C真空旋蒸，除去多余水分，在90?120°C干燥12?24小时，在氮气氛围中加热至400?600°C进行焙烧处理，得到目标纤维活性炭。8.根据权利要求7所述的空气净化方法，其特征在于，S31中所用铵盐为氯化铵、磷酸铵或磷酸二氢铵中的一种;S32中所用碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种；S33中所用酸溶液为稀盐酸或稀硫酸中的一种，所用锰盐溶液为硝酸锰或醋酸锰中的一种。9.根据权利要求6所述的空气净化方法，其特征在于，S3中，所述改性蜂窝活性炭的制备方法包括如下步骤: S31，利用混捏机将全部原料混合均匀，形成泥料； S32，将混捏好的泥料置于练泥机中真空练泥，得到水分均匀分布的塑性泥段； S33，将塑性泥段填满液压挤出机加料筒中，在12?14MPa压力下挤出物料，得到蜂窝活性炭坯体； S34，将蜂窝活性炭坯体置于800W微波炉中用中低火进行定形处理10分钟，然后置于烘箱中，在60?80°C干燥48小时，得到蜂窝活性炭坯体； S35，将蜂窝活性炭坯体置于马弗炉中，在120?140°C保温2小时，之后在200°C温度下焙烧6小时，恢复活性炭微孔结构，得到目标蜂窝活性炭。10.根据权利要求9所述的空气净化方法，其特征在于，S31中，所用原料包括粉末活性炭、锰盐溶液，以及酚醛树脂、凹土、甲基纤维素、六次亚甲基四胺和豆油中的一种或多种。
【专利摘要】本发明涉及室内空气净化领域，公开了一种微正压式室内空气净化装置，其包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作；本发明还公开了一种利用该空气净化装置进行空气净化的方法。本发明能够将净化后的室外空气鼓入室内，洁净室内空气，维持室内一定的微正压，保持室内空气流通，防止室外污染气体倒灌。
【IPC分类】B01D53/04, B01J20/30, B01J20/28, B01D46/00, B01J20/20
【公开号】CN105498375
【申请号】CN201510873875
【发明人】朱天乐, 王文征
【申请人】北京航空航天大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日