一种正压系统无动力粉料取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉料的测量分析装置技术领域，具体涉及一种正压系统无动力粉料取样装置。
【背景技术】
[0002]电厂锅炉燃用的煤粉细度越细、均匀性越好，煤粉就越容易着火和燃烬，锅炉的运行稳定性和经济性就越好。因此，煤粉细度是各电厂的主要控制指标。
[0003]目前正压直吹式煤粉制备系统中，测量粉煤取样装置通常采用压缩空气作动力，利用旋风子的离心分离原理将煤粉从气粉混合物中分离出来，该装置在旋风子的离心力作用下，较细的煤粉从旋风子的上部排出，而从旋风子的底部排出的煤粉进入煤粉收集器中，因此，通过该取样装置收集的煤粉细粒度含量少，取出的煤粉样缺乏代表性。
[0004]综上，正压直吹式煤粉制备系统普遍存在煤粉取样难、取出的样缺乏代表性等问题，对制粉系统的优化调整缺乏指导意义。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服以上技术问题，提供一种取出的粉料代表性强，具有高准确性的正压系统无动力粉料取样装置。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种正压系统无动力粉料取样装置，包括取样枪管，所述取样枪管的一端设置有取样口，所述取样口的设置方向与粉料气流的流动方向呈正反向；所述取样枪管的另一端连接一收集装置，所述收集装置与大气相通，所述取样口至所述收集装置之前设置有取样阀。
[0008]进一步地，所述收集装置为滤袋。
[0009]进一步地，所述滤袋上设置有若干滤孔，所述滤孔的孔径为200-3000目。
[0010]优选地，所述滤孔的孔径为400-500目。
[0011]进一步地，所述滤袋外连接有一取样筒。
[0012]进一步地，所述取样筒底部或/和侧壁设置有透气孔。
[0013]优选地，连接所述滤袋的取样枪管一端设置有一连接件，所述连接件与所述取样筒通过扣接连接。
[0014]进一步地，所述取样枪管上，取样口与取样阀之间连通一压缩空气管道，所述压缩空气管道上设置有压缩空气控制阀。压缩空气为吹扫取样枪管中沉积的粉料之用，在取样过程中关闭。
[0015]进一步地，所述取样口的数量为至少两个。
[0016]优选地，所述取样口的口径为lO-lOOmm。
[0017]本实用新型提供的正压系统无动力粉料取样装置，因取样枪管连接的收集装置与大气相通，粉料输送管内气流压力高于外界大气压，在内外压差的作用下，粉料混合气流通过取样口被引入到收集装置内，其中，气体通过与大气相通的孔道排出，使收集装置内留下供检测分析的粉料；该装置中，由于取样口的设置方向与粉料气流的流动方向呈正反向，粉料在气流的作用下快速进入取样口，该粉料混合样中粗细粒度混合均匀，具有检测分析代表性。本实用新型提供的正压系统无动力粉料取样装置，不受粉料管道压力变化的影响，取出的粉料均匀性好，具有分析代表性，检测结果准确度高，且取样过程中不需外加压缩空气等动力，节约了能耗。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型正压系统无动力粉料取样装置的结构示意图；
[0020]附图标记:1-取样枪管，2-取样口，3-收集装置，4-取样阀，5-滤袋，6_取样筒，7-连接件，8-压缩空气管道，9-压缩空气控制阀，10-粉料输送管。
【具体实施方式】
[0021]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【具体实施方式】
[0022]—种正压系统无动力粉料取样装置，包括取样枪管1，取样枪管I的一端设置有取样口 2，取样口 2的设置方向与粉料输送管10内的粉料气流的流动方向呈正反向(附图中粉料输送管内的箭头符号表示粉料气流的流动方向)；取样枪管I的另一端连接一收集装置3，收集装置3与大气相通，取样口 I至收集装置3之前设置有取样阀4。收集装置与大气相通，可以通过在收集装置上设置气流孔道的方式实现，该收集装置具有气粉分离的作用。其中，取样口的设置方向与粉料输送管内的粉料气流的流动方向呈正反向是指:粉料气流的流动方向与取样口所在平面垂直，且取样口朝向粉料气流的流动方向。
[0023]需要取样时，开启取样阀4，由于粉料输送管内的混合气流压力大于大气压，在压差的作用下，粉料混合气流通过取样口进入收集装置，气流通过气流孔道排出，收集装置内留下的粉料供检测分析使用。
[0024]本实用新型中，收集装置3为滤袋5，滤袋5上有若干个滤孔，可用于排出粉料混合气流中的气体，该滤孔的孔径为200-3000目，优选地，该滤孔孔径400-500目。
[0025]本实用新型中，滤袋5外连接有一取样筒6，取样筒6为刚性材料制成，不但具有固定滤袋的作用，还具有保护滤袋不被外力损坏的作用。
[0026]本实用新型中，取样筒6底部设置有透气孔，附图中没有表示出透气孔的结构，为了实现排气的目的，透气孔同样可以设置在取样筒的侧壁上，也可以同时设置在取样筒的底部和侧壁。
[0027]取样枪管与滤袋的连接可以采用分别在取样枪管上和滤袋上安装连接法兰，进行连接；当滤袋外连接有取样筒时，连接方式可以为，在取样枪管一端设置一连接件7，连接件7与取样筒6通过扣接连接。实际结构中，连接件可以是取样筒盖，取样筒盖上设置一个连接扣，取样筒上设置连接杆，连接扣用于锁住连接杆。
[0028]本实用新型中，取样枪管I上，取样口 2与取样阀4之间连通一压缩空气管道8，压缩空气管道8上设置有压缩空气控制阀9。附图中压缩空气管道旁的箭头符号表示压缩空气的流动方向。本实用新型中，压缩空气用于对取样装置进行反吹，防止取样装置堵塞。
[0029]本实用新型中，取样口 2的数量为至少两个，也可以为三个或更多个，取样口数量为至少两个，能迅速收集到需要检测分析的粉料量，使取样粉料不存在滞后性，更符合检测分析的要求。优选地，该取样口的口径为10-100mm。
[0030]本实用新型提供的正压系统无动力粉料取样装置，操作方法如下:
[0031]取样前，先打开压缩空气控制阀，压缩空气对取样装置进行反吹，使取样装置中没有残留粉料；反吹一段时间后，关闭压缩空气控制阀，再打开取样阀，粉料混合气流被引入到收集装置中，气体排出后，在收集装置中留下待检测分析的粉料；当粉料量满足检测需求后，关闭取样阀，取下收集装置，收集检测粉料，完成取样。
[0032]本实用新型提供的正压系统无动力粉料取样装置，可适用于煤粉取样，或其它粉料的气粉混合物取样。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述取样装置包括取样枪管，所述取样枪管的一端设置有取样口，所述取样口的设置方向与粉料气流的流动方向呈正反向；所述取样枪管的另一端连接一收集装置，所述收集装置与大气相通，所述取样口至所述收集装置之前设置有取样阀。2.根据权利要求1所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述收集装置为滤袋。3.根据权利要求2所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述滤袋上设置有若干滤孔，所述滤孔的孔径为200-3000目。4.根据权利要求3所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述滤孔的孔径为400-500目ο5.根据权利要求2所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述滤袋外连接有一取样筒。6.根据权利要求5所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述取样筒底部或/和侧壁设置有透气孔。7.根据权利要求5所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，连接所述滤袋的取样枪管一端设置有一连接件，所述连接件与所述取样筒通过扣接连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述取样枪管上，取样口与取样阀之间连通一压缩空气管道，所述压缩空气管道上设置有压缩空气控制阀。9.根据权利要求8所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述取样口的数量为至少两个。10.根据权利要求9所述的正压系统无动力粉料取样装置，其特征在于，所述取样口的口径为 10-100_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种正压系统无动力粉料取样装置，包括取样枪管，所述取样枪管的一端设置有取样口，所述取样口的设置方向与粉料气流的流动方向呈正反向；所述取样枪管的另一端连接一收集装置，所述收集装置与大气相通，所述取样口至所述收集装置之前设置有取样阀。本实用新型提供的正压系统无动力粉料取样装置，不受粉料管道压力变化的影响，取出的粉料代表性强，且取样过程中不需要压缩空气等动力，节约了能耗。
【IPC分类】G01N1/10
【公开号】CN205209807
【申请号】CN201520269847
【发明人】李启云, 聂勤俭
【申请人】长沙天瑞能源科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年4月30日