过滤组件、过滤装置及除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种应用于处理含纤维粉尘的空气的过滤组件、包含该过滤组件的过滤装置以及包含该过滤装置的除尘装置。
【背景技术】
[0002]纺织厂在生产过程中易产生含纤维粉尘，该粉尘一方面可进入人体呼吸系统、沉着于人体的皮肤或眼角膜上，严重危害人体的健康;另一方面会给生产带来危害，污染生产介质，导致工作条件恶化，如加速机械的磨损及造成机械的运转故障等，有时甚至会产生火灾。
[0003]—般情况下，纺织厂用来处理含纤维粉尘的空气的除尘装置均为两级机组。该两级机组包括处理纤维的圆筒过滤器以及处理尘杂的设备，例如鼓式、蜂窝式、转笼式除尘器等。
[0004]由于圆筒过滤器上用来过滤纤维的圆盘的尺寸不可能无限放大，使得设备处理的风量具有局限性；同时，由于采用两级机组易造成能耗高、占用面积大、结构复杂、土建成本高、适用风量小、应用局限性大等问题，使得现有的两级机组不能满足纺织行业低能耗绿色厂房的建设需要。
[0005]有鉴于此，有必要提供一种新的过滤组件、过滤装置及除尘装置，以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种过滤组件、包含该过滤组件的过滤装置及包含该过滤装置的除尘装置。
[0007]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:一种过滤组件，用于处理含纤维粉尘的空气，所述过滤组件包括至少两个间隔设置的过滤板、于同一侧连接相邻两个所述过滤板的连接板，相邻两个所述过滤板以及连接前述两个所述过滤板的连接板围设形成具有开口的过滤槽，所述过滤槽靠近所述连接板的一侧的表面呈光滑状态;所述过滤板设有中空部、连通所述过滤槽与所述中空部的若干过滤孔以及连通所述中空部与所述连接板背离所述过滤槽的一侧的出风口。
[0008]作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二开口位于所述过滤组件的底部;所述过滤组件还包括用于封闭所述第二开口的封板;所述封板与所述过滤组件底部固定连接，所述连接板靠近所述封板的一端或者所述封板靠近所述连接板的一端设有供所述过滤槽内的纤维排出所述过滤槽的出棉口；或者每一所述封板的连接端与所述过滤组件底部枢转连接，所述过滤槽内的纤维可在所述封板上与所述连接端相对的一端远离所述第二开口时排出所述过滤槽。
[0009]为实现上述发明目的，本发明还提供了一种过滤装置，包括上述过滤组件、与所述过滤槽相连通的进风口以及收集所述过滤槽内的纤维的集棉槽，所述集棉槽设于所述过滤组件的底部;所述第二开口位于所述过滤组件的底部，所述含纤维粉尘的空气自所述入口经过所述过滤槽后，所述含纤维粉尘空气中的粉尘停留于过滤板上，所述含纤维粉尘的空气中的纤维能够汇集于所述第二开口处并自所述第二开口处排出至所述集棉槽内。
[0010]作为本发明进一步改进的技术方案，所述过滤装置还包括能够伸入所述过滤槽内的吸嘴以及控制器;所述吸嘴上的相对两侧各设有至少一个吸嘴口；在所述吸嘴伸入所述过滤槽内后，所述吸嘴靠近所述连接板的一端与所述过滤槽位于所述连接板的一端具有间隙且所述吸嘴口靠近所述过滤板;所述控制器用以驱动所述吸嘴移动至任一所述过滤槽内并沿该过滤槽上下移动。
[0011]作为本发明进一步改进的技术方案，所述吸嘴包括主吸嘴、与所述主吸嘴相连通且能够伸入所述过滤槽内的若干小吸嘴以及分别控制若干所述小吸嘴与所述主吸嘴连通状态的若干吸嘴阀，所述小吸嘴与所述过滤槽一一对应;所述吸嘴口设于每一所述小吸嘴相对的两侧，在所述小吸嘴伸入所述过滤槽内后，所述小吸嘴靠近所述连接板的一端与所述过滤槽位于所述连接板的一端具有间隙且所述吸嘴口靠近所述过滤板;所述控制器用以驱动所述吸嘴使所述小吸嘴沿所述过滤槽上下移动并开启若干所述吸嘴阀中的至少一个。
[0012]作为本发明进一步改进的技术方案，所述过滤装置还包括与所述第一开口相连通的上箱体，所述上箱体包括与所述过滤组件顶部相对设置的顶壁，在将所述上箱体设于所述过滤组件顶部后，所述顶壁与所述过滤组件的顶部具有收容空间；在所述吸嘴沿所述过滤槽向上移动并脱离所述过滤槽后，所述吸嘴收容于所述收容空间内。
[0013]作为本发明进一步改进的技术方案，所述过滤装置还包括用于排出所述过滤装置收集的尘杂和纤维的除杂管;所述除杂管包括与所述吸嘴相连通的输尘管以及与所述集棉槽相连通的输棉管。
[0014]作为本发明进一步改进的技术方案，所述集棉槽与所述过滤组件的连通处形成进棉口 ；所述过滤装置还包括控制所述集棉槽与所述输棉管的连通状态的阀门以及用来遮蔽所述进棉口的挡板；当所述阀门开启时，所述挡板位于所述进棉口处以遮蔽部分所述进棉口，当所述阀门关闭时，所述挡板远离所述进棉口以暴露所述进棉口。
[0015]为实现上述发明目的，本发明还提供了一种除尘装置，包括上述过滤装置、用于加湿以及净化自所述过滤装置排出的空气的二次过滤装置、与所述过滤装置相连通的棉尘压紧机组;所述二次过滤装置设于所述连接板背离所述过滤槽的一侧使自所述出风口排出的空气经过该二次过滤装置;所述棉尘压紧机组包括与所述输棉管相连通的纤维压紧装置、与所述输尘管相连通的尘杂压紧装置、同时与所述纤维压紧装置以及尘杂压紧装置相连接以提供动力的动力装置以及连通所述纤维压紧装置与所述尘杂压紧装置的连接管道，所述连接管道将所述纤维压紧装置内的尘杂输送至所述尘杂压紧装置内。
[0016]作为本发明进一步改进的技术方案，所述二次过滤装置包括至少两个湿帘，每两个相邻的所述湿帘的一端相连接形成弯折状。
[0017]本发明的有益效果是:本发明的过滤组件包括中空的过滤板以及于同一侧连接相邻的两个所述过滤板的连接板，相邻两个所述过滤板以及连接前述两个所述过滤板的连接板围设形成过滤槽，通过将所述过滤槽靠近所述连接板的一侧的表面设置为光滑状态，所述含纤维粉尘的空气经过所述过滤槽时，大部分的纤维在运动的惯性以及风力的作用下被驱动地汇集于所述过滤槽靠近所述连接板的一侧，并在重力等的作用下排出所述过滤槽，其余纤维和尘杂停留于所述过滤板上；同时增大所述含纤维粉尘的空气与所述过滤板的接触面积，加强过滤效率。
【附图说明】
[0018]图1是本发明第一实施方式中除尘装置的结构示意图。
[0019]图2是图1所示的过滤装置的结构示意图。
[0020]图3是图2的分解图。
[0021]图4是图1所示的导流箱未安装至过滤箱上的结构示意图。
[0022]图5是图1所示的棉尘压紧机组的结构示意图。
[0023]图6是图5中以AA’为剖面线的剖面示意图。
[0024]图7是图1所示的二次过滤装置的结构示意图。
[0025]图8是本发明第三实施方式中集棉槽的结构示意图。
[0026]图9是图8中集棉槽安装至过滤组件底部的结构示意图。
[0027]图10是本发明第四实施方式中过滤箱的结构示意图。
[0028]图11是本发明第五实施方式中过滤装置的结构示意图。
[0029]图12是图11所示的导流箱未安装至过滤箱上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图12所示，为本发明的较佳实施方式。
[0031]请参图1至图7所示，为本发明第一实施方式，本发明提供一种除尘装置100，用于处理车间内含纤维粉尘的空气，并与所述车间内的风循环系统相配合使用。所述除尘装置100包括过滤含纤维粉尘的空气的过滤装置1、与所述过滤装置I相配合的二次过滤装置6、将所述过滤装置I收集到的纤维以及尘杂分别压缩以方便回收利用纤维以及集中处理尘杂的棉尘压紧机组2以及驱动所述除尘装置100内空气流动的风机4。
[0032]所述过滤装置I包括过滤组件11、收容所述过滤组件11的过滤箱12、将所述含纤维粉尘的空气引导至所述过滤箱12内的导流箱13、用以收集所述过滤组件11排出的纤维的集棉槽14、吸嘴15、控制器以及将所述过滤装置I收集的纤维和尘杂排出的除杂管16。
[0033]所述过滤组件11包括至少两个间隔设置的过滤板111、于同一侧连接相邻两个所述过滤板111的连接板112，相邻两个所述过滤板111以及连接前述两个所述过滤板111的连接板112围设形成具有开口的过滤槽113，所述过滤槽113靠近所述连接板112的一侧呈光滑状态以使汇集于所述过滤槽113靠近所述连接板112的一侧的纤维可以在重力等驱动力的作用下排出所述过滤槽113。
[0034]所述开口包括相对设置的第一开口、第二开口以及与所述连接板相对设置的第三开口。
[0035]本实施方式中，在使用该过滤组件11过滤含纤维的空气的时候，所述过滤板111沿上下方向竖直放置，即所述第一开口位于所述过滤组件11的顶部，所述第二开口位于所述过滤组件11的底部，此时，所述过滤槽113内的纤维自所述第二开口排出所述过滤槽113;当然，于其他实施方式中，在使用该过滤组件11时，也可以将所述过滤板111沿水平方向横向设置，此时，当所述含纤维粉尘的空气经过该过滤组件11后，所述纤维在外界力的驱动下可自所述第一开口和/或所述第二开口排出。
[0036]该过滤组件11的过滤板111采用模